一種滑塊推動裝置及雙軸切割加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割加工裝備，尤其涉及一種滑塊推動裝置及雙軸切割加工機。
【背景技術】
[0002]現在市面上有多種雙滑塊共軌設計的雙軸系統，通常采用雙平行絲桿或者直驅電機，兩個個滑塊可以獨立運動或獨立定位，也有采用雙滑塊或多滑塊時只有一根絲桿或一個動子的設計，這種雙滑塊系統的兩個滑塊不能分別運動，只能同時運動，不能讓多個加工單元同時工作，因而帶有局限性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于為克服現有技術的缺陷，而提供一種滑塊推動裝置及雙軸切割加工機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種滑塊推動裝置，其用于推動一個主滑塊和一個次滑塊，滑塊推動裝置包括機架以及機架上的滑軌，滑軌分別與主滑塊和次滑塊滑動連接，滑塊推動裝置還包括用于驅動主滑塊滑動的主電機和主絲桿以及用于驅動次滑塊滑動的次電機和次絲杠，主絲杠通過主電機驅動，主電機固定在機架上，主絲杠的螺母固定連接主滑塊，次絲杠由次電機驅動，次絲杠的螺母固定連接次滑塊，次電機固定在主滑塊上，主絲杠、次絲杠分別平行于滑軌。
[0006]進一步地，滑塊推動裝置還包括用于確定主滑塊和次滑塊位移的光柵尺，光柵尺包括設在機架上的標尺光柵以及分別設在主滑塊和次滑塊上的光柵讀數頭。
[0007]進一步地，機架上設有用于限定次滑塊相對于機架的行程的第一光電開關和第二光電開關，次滑塊上設有跟隨次滑塊運動的第一擋片；第一擋片遮擋第一光電開關時，次滑塊處于原點位置；第一擋片遮擋第二光電開關時，次滑塊處于最大行程位置。
[0008]進一步地，主滑塊上設有用于限定次滑塊相對于主滑塊的行程的第三光電開關和第四光電開關，次滑塊上設有跟隨次滑塊運動的長條形的第二擋片；第二擋片同時遮擋第三光電開關和第四光電開關時，次滑塊與主滑塊的距離最小；第三光電開關和第四光電開關同時不被第二擋片遮擋時，次滑塊與主滑塊的距離最大。
[0009]進一步地，在沿著次滑塊和主滑塊的滑動方向上，主滑塊的前后均設有第一防撞柱，次滑塊的前后均設有第二防撞柱。
[0010]進一步地，機架上設有限定主滑塊行程原點的第五光電開關，主滑塊設有第三擋片；當第三擋片遮擋第五光電開關時，主滑塊處于行程原點位置。
[0011]進一步地，機架在第五光電開關的一側設有用于檢測主滑塊超出行程范圍的第六光電開關。
[0012]進一步地，滑軌有兩條，兩條滑軌相互平行。
[0013]進一步地，機架的兩側均設有用于限定次滑塊和主滑塊活動空間的擋板。
[0014]本實用新型還公開了一種雙軸切割加工機，其包括以上陳述的滑塊推動裝置。
[0015]本實用新型與現有技術相比的有益效果是:
[0016]本實用新型設置主絲杠和次絲杠來分別驅動主滑塊和次滑塊，而次絲杠又固定在主滑塊上，因而當主滑塊滑動時，次滑塊也會跟隨滑動實現兩者同步，當次絲杠轉動時，次滑塊就能相對于主滑塊滑動實現兩者異步，提高了裝置的使用范圍，減少了使用局限性。
【附圖說明】
[0017]圖1為滑塊推動裝置立體圖(后視角);
[0018]圖2為滑塊推動裝置立體圖(前視角);
[0019]圖3為滑塊推動裝置正視圖；
[0020]圖4為圖1的局部放大視圖；
[0021]圖5為滑塊推動裝置前視角立體圖的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步介紹和說明。
[0023]本實用新型實施例的具體結構如圖1至圖5所示。
[0024]滑塊推動裝置用于推動主滑塊21和次滑塊22。滑塊推動裝置包括機架10以及機架10上的滑軌12，滑軌12分別與主滑塊21和次滑塊22滑動連接。滑塊推動裝置還包括用于驅動主滑塊21滑動的主電機31和主絲桿32以及用于驅動次滑塊22滑動的次電機41和次絲杠42。主絲杠32通過主電機31驅動，主電機31固定在機架10上，主絲杠32的螺母33固定連接主滑塊21。次絲杠42由次電機41驅動，次絲杠42的螺母43固定連接次滑塊22，次電機41固定在主滑塊21上。主絲杠32、次絲杠42分別平行于滑軌12。滑軌12有兩條，并且兩條滑軌12相互平行。
[0025]滑塊推動裝置還包括用于確定主滑塊21和次滑塊22位移的光柵尺。光柵尺包括設在機架上的標尺光柵13、設在主滑塊21的光柵讀數頭211和設在次滑塊22上的光柵讀數頭221。
[0026]機架10上設有用于限定次滑塊22相對于機架10的行程的第一光電開關51和第二光電開關52。次滑塊22上設有跟隨次滑塊22運動的第一擋片222。第一擋片222遮擋第一光電開關51時，次滑塊22處于原點位置。第一擋片222遮擋第二光電開關52時，次滑塊22處于最大行程位置。
[0027]主滑塊21上設有用于限定次滑塊22相對于主滑塊21的行程的第三光電開關214和第四光電開關215。次滑塊22上設有跟隨次滑塊22運動的長條形的第二擋片224。第二擋片224同時遮擋第三光電開關214和第四光電開關215時，次滑塊22與主滑塊21的距離最小。第三光電開關214和第四光電開關215同時不被第二擋片224遮擋時，次滑塊22與主滑塊21的距離最大。
[0028]在沿著次滑塊22和主滑塊21的滑動方向上，主滑塊21的前后均設有第一防撞柱213，次滑塊22的前后均設有第二防撞柱223。
[0029]機架10上設有限定主滑塊21行程原點的第五光電開關53，主滑塊21設有第三擋片212。當第三擋片212遮擋第五光電開關53時，主滑塊21處于行程原點位置。
[0030]機架10在第五光電開關53的一側設有用于檢測主滑塊21超出行程范圍的第六光電開關54。
[0031]機架10的兩側均設有用于限定次滑塊21和主滑塊22活動空間的擋板11。
[0032]本實施例的雙軸切割加工機包括本實施例的滑塊推動裝置。
[0033]以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。
【主權項】
1.一種滑塊推動裝置，其用于推動一個主滑塊和一個次滑塊，所述滑塊推動裝置包括機架以及機架上的滑軌，所述滑軌分別與主滑塊和次滑塊滑動連接，其特征在于，所述滑塊推動裝置還包括用于驅動主滑塊滑動的主電機和主絲桿以及用于驅動次滑塊滑動的次電機和次絲杠，所述主絲杠通過主電機驅動，所述主電機固定在機架上，所述主絲杠的螺母固定連接主滑塊，所述次絲杠由次電機驅動，所述次絲杠的螺母固定連接次滑塊，所述次電機固定在主滑塊上，所述主絲杠、次絲杠分別平行于所述滑軌。2.如權利要求1所述的滑塊推動裝置，其特征在于，還包括用于確定主滑塊和次滑塊位移的光柵尺，所述光柵尺包括設在所述機架上的標尺光柵以及分別設在所述主滑塊和次滑塊上的光柵讀數頭。3.如權利要求1所述的滑塊推動裝置，其特征在于，所述機架上設有用于限定次滑塊相對于機架的行程的第一光電開關和第二光電開關，所述次滑塊上設有跟隨次滑塊運動的第一擋片；所述第一擋片遮擋第一光電開關時，所述次滑塊處于原點位置；所述第一擋片遮擋第二光電開關時，所述次滑塊處于最大行程位置。4.如權利要求1或3所述的滑塊推動裝置，其特征在于，所述主滑塊上設有用于限定次滑塊相對于主滑塊的行程的第三光電開關和第四光電開關，所述次滑塊上設有跟隨次滑塊運動的長條形的第二擋片；所述第二擋片同時遮擋第三光電開關和第四光電開關時，所述次滑塊與主滑塊的距離最小；所述第三光電開關和第四光電開關同時不被第二擋片遮擋時，所述次滑塊與主滑塊的距離最大。5.如權利要求1所述的滑塊推動裝置，其特征在于，在沿著次滑塊和主滑塊的滑動方向上，所述主滑塊的前后均設有第一防撞柱，所述次滑塊的前后均設有第二防撞柱。6.如權利要求1所述的滑塊推動裝置，其特征在于，所述機架上設有限定主滑塊行程原點的第五光電開關，所述主滑塊設有第三擋片；當所述第三擋片遮擋第五光電開關時，所述主滑塊處于行程原點位置。7.如權利要求6所述的滑塊推動裝置，其特征在于，所述機架在第五光電開關的一側設有用于檢測主滑塊超出行程范圍的第六光電開關。8.如權利要求1所述的滑塊推動裝置，其特征在于，所述滑軌有兩條，兩條滑軌相互平行。9.如權利要求1所述的滑塊推動裝置，其特征在于，所述機架的兩側均設有用于限定次滑塊和主滑塊活動空間的擋板。10.一種雙軸切割加工機，其特征在于，其包括權利要求1至9任一項所述的滑塊推動 目.ο
【專利摘要】本實用新型涉及一種滑塊推動裝置及雙軸切割加工機。滑塊推動裝置包括機架以及機架上的滑軌，滑塊推動裝置還包括用于驅動主滑塊滑動的主電機和主絲桿以及用于驅動次滑塊滑動的次電機和次絲杠，主絲杠通過主電機驅動，主電機固定在機架上，主絲杠的螺母固定連接主滑塊，次絲杠由次電機驅動，次絲杠的螺母固定連接次滑塊，次電機固定在主滑塊上，主絲杠、次絲杠分別平行于滑軌。本實用新型設置主絲杠和次絲杠來分別驅動主滑塊和次滑塊，而次絲杠又固定在主滑塊上，因而當主滑塊滑動時，次滑塊也會跟隨滑動實現兩者同步，當次絲杠轉動時，次滑塊就能相對于主滑塊滑動實現兩者異步，提高了裝置的使用范圍，減少了使用局限性。
【IPC分類】B23Q5/40
【公開號】CN204997434
【申請號】CN201520704162
【發明人】閆娟
【申請人】深圳市卓悅富激光科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月11日