一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及，特別涉及一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構。
【背景技術】
[0002]在硬質合金圓鋸片行業里，撥齒機構是用來推送硬質合金刀頭至機器中心加工位置的機構，要每次都能推送至相同的位置，才能保證加工出來的產品具有高質量。而目前很多傳統的刃磨機床要么沒有撥齒機構，要么就是簡易的手動定位機構，因此生產效率低下，且不能保證高質量的要求。按照國家標準的磨齒機技術條件來審視，這也違背了運動應靈活可靠，無滯澀現象的要求。因此傳統的這些磨齒機是有缺陷的，不能保證加工出來的產品的質量且效率低下，不利于連續生產，不利于行業的發展。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，包括支架，所述支架由豎直支架和水平支架組成L形，所述豎直支架上設有驅動馬達，所述水平支架上設有滑軌，所述滑軌上設有用于連接撥齒頭的撥齒箱，所述支架上通過傳動軸承連接有與所述滑軌平行的傳動絲杠，所述傳動絲杠與設置在所述撥齒箱上的絲套配合；所述驅動馬達連接有主動帶齒輪，所述傳動絲杠上設有從動帶齒輪，所述主動帶齒輪與所述從動帶齒輪之間連接有齒型帶；所述支架拐角處設有與機體連接的轉動軸承；所述撥齒箱設有與弧形板配合的導向輪，所述導向輪在弧形板的弧面上滾動，所述水平支架遠離轉動軸承一端設有與機體連接的拉簧，所述拉簧對所述水平支架的拉力朝向弧形板一側。
[0005]上述設計中利用驅動馬達通過齒型帶傳動，進一步驅動傳動絲杠轉動，驅動撥齒箱運動，結構簡單，位置可控；利用導向輪和弧形板配合以及轉動軸承連接機體實現撥齒箱及撥齒頭的弧形運動，方便撥齒。
[0006]作為本設計的進一步改進，所述轉動軸承和所述傳動軸承均為圓錐滾子軸承，精度高，傳動平穩。
[0007]作為本設計的進一步改進，所述傳動絲杠和所述滑軌上均套有護套，有效保護滑軌和傳動絲杠。
[0008]作為本設計的進一步改進，所述轉動軸設置在支架的固定軸上，所述固定軸末端設有壓板，所述壓板與轉動軸承之間夾有蝶形彈簧，防止支架在轉動時的晃動，傳動更加平穩。
[0009]作為本設計的進一步改進，所述水平支架上設有檢測撥齒箱的接近開關，便于監控撥齒箱位置。
[0010]作為本設計的進一步改進，所述驅動馬達為步進電機，便于精準控制撥齒箱的位置適應不同鋸片的撥齒。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型利用驅動馬達通過齒型帶傳動，進一步驅動傳動絲杠轉動，驅動撥齒箱運動，結構簡單，位置可控；利用導向輪和弧形板配合以及轉動軸承連接機體實現撥齒箱及撥齒頭的弧形運動，方便撥齒。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的正視示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的側面示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的A-A剖視示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的B-B剖視示意圖。
[0018]圖6是本實用新型的C-C剖視示意圖。
[0019]在圖中1.驅動馬達，2.主動帶齒輪，3.豎直支架，4.齒型帶，5.從動帶齒輪，6.絲套，7.傳動絲杠，8.拉簧，9.護套，10.撥齒箱，11.水平支架，12.傳動軸承，13.蝶形彈簧，
14.壓板，15.轉動軸承，16.導向輪，17.支架，18.滑軌，19.弧形板，20.固定軸，21.接近開關。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0021]實施例:一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，包括支架17，所述支架17由豎直支架3和水平支架11組成L形，所述豎直支架3上設有驅動馬達1，所述水平支架11上設有滑軌18，所述滑軌18上設有用于連接撥齒頭的撥齒箱10，所述支架17上通過傳動軸承12連接有與所述滑軌18平行的傳動絲杠7，所述傳動絲杠7與設置在所述撥齒箱10上的絲套6配合；所述驅動馬達1連接有主動帶齒輪2，所述傳動絲杠7上設有從動帶齒輪5，所述主動帶齒輪2與所述從動帶齒輪5之間連接有齒型帶4 ;所述支架17拐角處設有與機體連接的轉動軸承15 ;所述撥齒箱10設有與弧形板19配合的導向輪16，所述導向輪16在弧形板19的弧面上滾動，所述水平支架11遠離轉動軸承15 —端設有與機體連接的拉簧8，所述拉簧8對所述水平支架11的拉力朝向弧形板19 一側。
[0022]上述設計中利用驅動馬達1通過齒型帶4傳動，進一步驅動傳動絲杠7轉動，驅動撥齒箱10運動，結構簡單，位置可控；利用導向輪16和弧形板19配合以及轉動軸承15連接機體實現撥齒箱10及撥齒頭的弧形運動，方便撥齒。
[0023]作為本設計的進一步改進，所述轉動軸承15和所述傳動軸承12均為圓錐滾子軸承，精度高，傳動平穩。
[0024]作為本設計的進一步改進，所述傳動絲杠7和所述滑軌18上均套有護套9，有效保護滑軌18和傳動絲杠7。
[0025]作為本設計的進一步改進，所述轉動軸設置在支架17的固定軸20上，所述固定軸20末端設有壓板14，所述壓板14與轉動軸承15之間夾有蝶形彈簧13，防止支架17在轉動時的晃動，傳動更加平穩。
[0026]作為本設計的進一步改進，所述水平支架11上設有檢測撥齒箱10的接近開關21，便于監控撥齒箱10位置。
[0027]作為本設計的進一步改進，所述驅動馬達1為步進電機，便于精準控制撥齒箱10的位置適應不同鋸片的撥齒。
[0028]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，其特征在于，包括支架，所述支架由豎直支架和水平支架組成L形，所述豎直支架上設有驅動馬達，所述水平支架上設有滑軌，所述滑軌上設有用于連接撥齒頭的撥齒箱，所述支架上通過傳動軸承連接有與所述滑軌平行的傳動絲杠，所述傳動絲杠與設置在所述撥齒箱上的絲套配合；所述驅動馬達連接有主動帶齒輪，所述傳動絲杠上設有從動帶齒輪，所述主動帶齒輪與所述從動帶齒輪之間連接有齒型帶；所述支架拐角處設有與機體連接的轉動軸承；所述撥齒箱設有與弧形板配合的導向輪，所述導向輪在弧形板的弧面上滾動，所述水平支架遠離轉動軸承一端設有與機體連接的拉簧，所述拉簧對所述水平支架的拉力朝向弧形板一側。2.根據權利要求1所述的一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，其特征是，所述轉動軸承和所述傳動軸承均為圓錐滾子軸承。3.根據權利要求1所述的一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，其特征是，所述傳動絲杠和所述滑軌上均套有護套。4.根據權利要求1所述的一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，其特征是，所述轉動軸設置在支架的固定軸上，所述固定軸末端設有壓板，所述壓板與轉動軸承之間夾有蝶形彈簧。5.根據權利要求1所述的一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，其特征是，所述水平支架上設有檢測撥齒箱的接近開關。6.根據權利要求1所述的一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，其特征是，所述驅動馬達為步進電機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硬質合金圓鋸片全自動刃磨機床鋸片撥齒機構，包括支架，支架由豎直支架和水平支架組成L形，豎直支架上設有驅動馬達，水平支架上設有滑軌，滑軌上設有用于連接撥齒頭的撥齒箱，支架上通過傳動軸承連接有與滑軌平行的傳動絲杠，傳動絲杠與設置在撥齒箱上的絲套配合；驅動馬達連接有主動帶齒輪，傳動絲杠上設有從動帶齒輪，主動帶齒輪與從動帶齒輪之間連接有齒型帶；支架拐角處設有轉動軸承；撥齒箱設有導向輪，水平支架設有拉簧。本實用新型利用驅動馬達通過齒型帶傳動，進一步驅動傳動絲杠轉動，驅動撥齒箱運動，結構簡單，位置可控；利用導向輪和弧形板配合以及轉動軸承連接機體實現撥齒箱及撥齒頭的弧形運動，方便撥齒。
【IPC分類】B23D63/14
【公開號】CN204997162
【申請號】CN201520621375
【發明人】董鵬虎
【申請人】孚爾默（太倉）機械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月18日