鍍鋅鋼管沖孔裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及沖孔設備技術領域，特指鍍鋅鋼管沖孔裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]現機械加工領域內，對于在鋼管上的打孔都是通過夾具將鋼管夾持后通過鉆床進行鉆孔。通過鉆床鉆孔過程中由于鋼管的定位難度高，且鋼管受到的為向外的力，容易造成鉆孔位置發生偏差，影響鋼管的正常使用；同時其裝夾相對復雜，加工效率低下。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種結構簡單、能對鋼管進行快速沖孔的鍍鋅鋼管沖孔裝置。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:鍍鋅鋼管沖孔裝置，它包括有沖床、沖頭、驅動沖頭向下沖壓工件的沖壓動力裝置，沖頭設置在沖壓動力裝置上，沖床的工作平面上設有中空的矩形夾具，矩形夾具的兩側分別開設有供工件進出的過料口，矩形夾具的上端開設有與沖頭對應的沖壓口，沖床的一側沿橫向設有支撐芯桿，支撐芯桿的一端伸入矩形夾具內部，支撐芯桿上在與沖頭對應的位置開設有通孔，支撐芯桿上滑動套設有定位套，定位套通過定位螺絲鎖緊在支撐芯桿上，沖頭包括有位于上部的安裝頭以及位于下部的沖桿，安裝頭為上粗下細的錐形結構，沖桿為上細下粗的錐形結構，安裝頭與沖桿之間通過圓弧形過渡段銜接。
[0008]所述矩形夾具內部的下端設有墊塊，墊塊與矩形夾具的下端面與沖頭對應位置設有與外界連通的排料口。
[0009]所述墊塊的上端面為向下凹陷的弧形面。
[0010]所述墊塊為磁性材料，支撐芯桿位于矩形夾具內部的一端也為磁性材料，墊塊和支撐芯桿的磁極為上下設置，且相反設置。
[0011]所述沖床的另一側設有支撐定位架。
[0012]本實用新型有益效果在于:本實用新型提供的鍍鋅鋼管沖孔裝置，包括有沖床、沖頭、驅動沖頭向下沖壓工件的沖壓動力裝置，沖頭設置在沖壓動力裝置上，沖床的工作平面上設有中空的矩形夾具，矩形夾具的兩側分別開設有供工件進出的過料口，矩形夾具的上端開設有與沖頭對應的沖壓口，沖床的一側沿橫向設有支撐芯桿，支撐芯桿的一端伸入矩形夾具內部，支撐芯桿上在與沖頭對應的位置開設有通孔，支撐芯桿上滑動套設有定位套，定位套通過定位螺絲鎖緊在支撐芯桿上，本實用新型通過矩形夾具和支撐芯桿的設置，可將鍍鋅鋼管套設在支撐芯桿上，并通過定位套進行快速定位，沖床一次沖壓即可完成鋼管上的通孔的加工，結構簡單方便，能對鋼管進行快速沖孔，而且由于支撐芯桿與沖頭之間定位精確，從而實現了每次沖孔過程中都能精確定位，提尚加工精度，同時可有效的提尚加工效率，提高通孔加工速率；另外，沖頭包括有位于上部的安裝頭以及位于下部的沖桿，安裝頭為上粗下細的錐形結構，沖桿為上細下粗的錐形結構，安裝頭與沖桿之間通過圓弧形過渡段銜接，圓弧形過渡避免了棱角的出現，克服了薄弱環節，提高了強度，使用時不易折斷。
[0013]【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型沖頭的結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1~2所示，本實用新型包括有沖床1、沖頭3、驅動沖頭3向下沖壓工件的沖壓動力裝置2，沖頭3設置在沖壓動力裝置2上，沖床1的工作平面上設有中空的矩形夾具4，矩形夾具4的兩側分別開設有供工件進出的過料口 41，矩形夾具4的上端開設有與沖頭3對應的沖壓口 42，沖床1的一側沿橫向設有支撐芯桿5，支撐芯桿5的一端伸入矩形夾具4內部，支撐芯桿5上在與沖頭3對應的位置開設有通孔51，支撐芯桿5上滑動套設有定位套6，定位套6通過定位螺絲7鎖緊在支撐芯桿5上。沖床1的另一側設有支撐定位架10，能夠支撐鋼管，方便定位和沖孔。
[0018]沖頭3包括有位于上部的安裝頭31以及位于下部的沖桿32，安裝頭31為上粗下細的錐形結構，沖桿32為上細下粗的錐形結構，安裝頭31與沖桿32之間通過圓弧形過渡段33銜接，圓弧形過渡避免了棱角的出現，克服了薄弱環節，提高了強度，使用時不易折斷。將沖桿32設計為上細下粗的錐形結構，更利于退料，確保加工順利，提高效率和質量。
[0019]矩形夾具4內部的下端設有墊塊8，墊塊8與矩形夾具4的下端面與沖頭3對應位置設有與外界連通的排料口 9，方便排料。墊塊8的上端面為向下凹陷的弧形面，可有效的對鋼管進行支撐，從而能避免鋼管在橫向發生位移，從而經一步提高鋼管上的通孔51的加工精度，提高產品質量。墊塊8為磁性材料，支撐芯桿5位于矩形夾具4內部的一端也為磁性材料，墊塊8和支撐芯桿5的磁極為上下設置，且相反設置，該結構的設置，可將支撐芯桿5在矩形夾具4內的一端在非工作狀態下處于懸空狀態，方便鋼管插入，避免每次放入鋼管時將支撐芯桿5抬起，從而使得鋼管的放入更加簡單，提高加工效率。
[0020]本實用新型通過矩形夾具4和支撐芯桿5的設置，可將鍍鋅鋼管套設在支撐芯桿5上，并通過定位套6進行快速定位，沖床1 一次沖壓即可完成鋼管上的通孔51的加工，簡單方便，而且由于支撐芯桿5與沖頭3之間定位精確，從而實現了每次沖孔過程中都能精確定位，提高加工精度，同時可有效的提高加工效率，提高通孔51加工速率；另外，沖頭3包括有位于上部的安裝頭31以及位于下部的沖桿32，安裝頭31為上粗下細的錐形結構，沖桿32為上細下粗的錐形結構，安裝頭31與沖桿32之間通過圓弧形過渡段33銜接，圓弧形過渡避免了棱角的出現，克服了薄弱環節，提高了強度，使用時不易折斷。
[0021]當然，以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.鍍鋅鋼管沖孔裝置，包括有沖床(1)、沖頭(3)、驅動沖頭(3)向下沖壓工件的沖壓動力裝置(2)，沖頭(3)設置在沖壓動力裝置(2)上，其特征在于:所述沖床(1)的工作平面上設有中空的矩形夾具(4)，矩形夾具(4)的兩側分別開設有供工件進出的過料口(41)，矩形夾具(4)的上端開設有與沖頭(3)對應的沖壓口(42)，沖床(1)的一側沿橫向設有支撐芯桿(5 )，支撐芯桿(5 )的一端伸入矩形夾具(4 )內部，支撐芯桿(5 )上在與沖頭(3 )對應的位置開設有通孔(51)，支撐芯桿(5)上滑動套設有定位套(6)，定位套(6)通過定位螺絲(7)鎖緊在支撐芯桿(5)上，沖頭(3)包括有位于上部的安裝頭(31)以及位于下部的沖桿(32)，安裝頭(31)為上粗下細的錐形結構，沖桿(32)為上細下粗的錐形結構，安裝頭(31)與沖桿(32)之間通過圓弧形過渡段(33)銜接。2.根據權利要求1所述的鍍鋅鋼管沖孔裝置，其特征在于:所述矩形夾具(4)內部的下端設有墊塊(8)，墊塊(8)與矩形夾具(4)的下端面與沖頭(3)對應位置設有與外界連通的排料口(9)。3.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼管沖孔裝置，其特征在于:所述墊塊(8)的上端面為向下凹陷的弧形面。4.根據權利要求2所述的鍍鋅鋼管沖孔裝置，其特征在于:所述墊塊(8)為磁性材料，支撐芯桿(5)位于矩形夾具(4)內部的一端也為磁性材料，墊塊(8)和支撐芯桿(5)的磁極為上下設置，且相反設置。5.根據權利要求1所述的鍍鋅鋼管沖孔裝置，其特征在于:所述沖床(1)的另一側設有支撐定位架(10)。
【專利摘要】本實用新型涉及沖孔設備技術領域，特指鍍鋅鋼管沖孔裝置，它包括有沖床、沖頭、沖壓動力裝置，沖床的上設有矩形夾具，矩形夾具的兩側分別開設有供工件進出的過料口，矩形夾具的上端開設有沖壓口，沖床的一側沿橫向設有支撐芯桿，支撐芯桿的一端伸入矩形夾具內部，支撐芯桿上開設有通孔，支撐芯桿上滑動套設有定位套，定位套通過定位螺絲鎖緊在支撐芯桿上，本實用新型通過矩形夾具和支撐芯桿的設置，結構簡單方便，能對鋼管進行快速沖孔，而且定位精確，提高加工精度，同時可有效的提高加工效率，提高通孔加工速率。
【IPC分類】B21D43/00, B21D28/34, B21D28/28
【公開號】CN204996918
【申請號】CN201520724259
【發明人】謝春輝, 龔偉東
【申請人】廣東鑫飛鋼藝科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月18日