一種彈片自動裝配裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彈片自動裝配裝置。
【背景技術】
[0002]彈片以料帶式自動生產，在加工過程中，先將料帶式彈片用模具自動裁剪分離成散件，再用鑷子等工具依次夾取彈片放入塑膠外殼對應的孔中，然后再送入定位模具沖壓到位。加工過程效率低，自動化程度低，需要依賴人工完成組裝，降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]針對上述技術問題，本實用新型公開一種彈片自動裝配裝置，包括:機座、設置在所述機座上的機架、設置在所述機架上的彈片送料裝置；所述機架內設置模座和定位裝置；所述模座的兩側設置切料裝置；所述模座的上方設置沖針以及用于驅動沖針的沖壓氣缸；所述沖壓氣缸上設置感應器，所述感應器通過控制電路連接至沖壓氣缸上。
[0004]優選地，所述切料裝置包括切刀、切刀座以及切料氣缸。
[0005]本實用新型的有益效果是所述彈片自動裝配裝置自動化程度高，能夠自動將彈片裁剪，并進行沖針沖壓彈片，組裝效率極高，產品質量好，節省人力成本；且在彈片裁剪完成后通過感應器及時感應控制，停止沖壓氣缸，避免了沖針的損壞。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型所述彈片自動裝配裝置的結構示意圖。
[0007]圖中，1、機座；2、機架；3、彈片送料裝置；4、模座；5、定位裝置；6、切料裝置；7、沖針；8、沖壓氣缸。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0009]如圖所示，本實用新型公開一種彈片自動裝配裝置，包括:機座1、設置在所述機座1上的機架2、設置在所述機架2上的彈片送料裝置3 ;所述機架2內設置模座4和定位裝置5 ;所述模座4的兩側設置切料裝置6 ;所述模座4的上方設置沖針7以及用于驅動沖針7的沖壓氣缸8 ;所述沖壓氣缸8上設置感應器，所述感應器通過控制電路連接至沖壓氣缸上。所述切料裝置6包括切刀、切刀座以及切料氣缸。所述彈片自動裝配裝置自動化程度高，能夠自動將彈片裁剪，并進行沖針沖壓彈片，組裝效率極高，產品質量好，節省人力成本；且在彈片裁剪完成后通過感應器及時感應控制，停止沖壓氣缸，避免了沖針的損壞。
[0010]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種彈片自動裝配裝置，其特征在于，包括:機座、設置在所述機座上的機架、設置在所述機架上的彈片送料裝置；所述機架內設置模座和定位裝置；所述模座的兩側設置切料裝置；所述模座的上方設置沖針以及用于驅動沖針的沖壓氣缸；所述沖壓氣缸上設置感應器，所述感應器通過控制電路連接至沖壓氣缸上。2.根據權利要求1所述的彈片自動裝配裝置，其特征在于:所述切料裝置包括切刀、切刀座以及切料氣缸。
【專利摘要】本實用新型公開一種彈片自動裝配裝置，包括：機座、設置在所述機座上的機架、設置在所述機架上的彈片送料裝置；所述機架內設置模座和定位裝置；所述模座的兩側設置切料裝置；所述模座的上方設置沖針以及用于驅動沖針的沖壓氣缸；所述沖壓氣缸上設置感應器，所述感應器通過控制電路連接至沖壓氣缸上。所述彈片自動裝配裝置自動化程度高，能夠自動將彈片裁剪，并進行沖針沖壓彈片，組裝效率極高，產品質量好，節省人力成本；且在彈片裁剪完成后通過感應器及時感應控制，停止沖壓氣缸，避免了沖針的損壞。
【IPC分類】B23P19/027, B21D28/02
【公開號】CN204996907
【申請號】CN201520704274
【發明人】張明洪
【申請人】昆山科一升電子有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月11日