一種自爬式液壓切管機行走鏈條的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓切管機技術領域，特別涉及一種自爬式液壓切管機行走鏈條。
【背景技術】
[0002]自爬式液壓切管機是用來在管道安裝維修改造施工現場切斷管材的切割機具，切管機是由主機部分、變速箱、夾板機架、刀具、液壓馬達等主要部件組成。切管機在需要切管時通過鏈條將其固定在管道上，由切管機帶著鏈條爬行行走，而刀片安裝在切管機側面。現有技術的切管機行走鏈條在切管機爬行行走時容易出現爬行走偏，造成切口對口偏差，以及由于切管機的自身重量自下向上爬行時易出現爬輪丟轉現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于，針對現有技術的不足提供一種能夠拉緊管材，同時形成切管機爬行導軌的行走鏈條。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:一種自爬式液壓切管機行走鏈條，包括:內導向鏈片、鏈節片、穿心軸；穿心軸平行分布在行走鏈條寬度方向上，內導向鏈片和鏈節片兩端頭都穿過穿心軸，它們通過緊固件相連接；以行走鏈條寬度為計算標準，在鏈條寬度的二分之一處內導向鏈片和鏈節片交替排列，其他部位都是兩兩鏈節片排列。
[0005]所述的鏈節片的兩端頭都帶有棱角，當兩組鏈節對合時，形成一個齒形，圍在管道上應是弧形齒條。
[0006]本實用新型的有益效果在于，該自爬式液壓切管機行走鏈條通過增設內導向鏈片，形成一種起導向作用的導軌，由于鏈條在管材上鎖緊不轉，主爬行鏈輪在鏈條上爬行，鏈條就具備了導軌功能，避免了切管機鏈輪爬行時走偏，減小了切管對口偏差。
【附圖說明】
[0007]圖1為自爬式液壓切管機行走鏈條的主視圖。
[0008]圖2為自爬式液壓切管機行走鏈條的俯視圖。
[0009]圖3為自爬式液壓切管機行走鏈條的仰視圖。
[0010]上述圖中標號說明如下:
[0011]1——內導向鏈片；2——鏈節片；3——穿心軸。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0013]—種自爬式液壓切管機行走鏈條，包括:內導向鏈片1、鏈節片2、穿心軸3 ;穿心軸3平行分布在行走鏈條寬度方向上，內導向鏈片1和鏈節片2兩端頭都穿過穿心軸3，它們通過緊固件相連接；以行走鏈條寬度為計算標準，在鏈條寬度的二分之一處內導向鏈片1和鏈節片2交替排列，其他部位都是兩兩鏈節片2排列。
[0014]如圖2所示，在a方向上，鏈條由十八個鏈節片2和一個內導向鏈片1組成，鏈節片2和內導向鏈片1全部穿過穿心軸3，且它們通過緊固件相連接，內導向鏈片1分布在a方向的中間部位；在b方向上，以行走鏈條寬度為計算標準，在鏈條寬度的二分之一處內導向鏈片1和鏈節片2交替排列，其余方位都是兩兩鏈節片2相鄰排列。
【主權項】
1.一種自爬式液壓切管機行走鏈條，其特征在于，包括:內導向鏈片(1)、鏈節片(2)、穿心軸(3);穿心軸(3)平行分布在行走鏈條寬度方向上，內導向鏈片⑴和鏈節片⑵兩端頭都穿過穿心軸(3)，它們通過緊固件相連接；以行走鏈條寬度為計算標準，在鏈條寬度的二分之一處內導向鏈片(1)和鏈節片(2)交替排列，其他部位都是兩兩鏈節片(2)排列。2.根據權利要求1所述的自爬式液壓切管機行走鏈條，其特征在于，所述的鏈節片(2)的兩端頭都帶有棱角，當兩組鏈節對合時，形成一個齒形，圍在管道上應是弧形齒條。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自爬式液壓切管機行走鏈條，包括：內導向鏈片、鏈節片、穿心軸；穿心軸平行分布在行走鏈條寬度方向上，內導向鏈片和鏈節片兩端頭都穿過穿心軸，它們通過緊固件相連接；以行走鏈條寬度為計算標準，在鏈條寬度的二分之一處內導向鏈片和鏈節片交替排列，其他部位都是兩兩鏈節片排列。該自爬式液壓切管機行走鏈條通過增設內導向鏈片，形成一種起導向作用的導軌，避免了切管機鏈輪爬行時走偏，減小了切管對口偏差。
【IPC分類】B23Q9/00, B23D21/00
【公開號】CN204976171
【申請號】CN201520576905
【發明人】馬斌, 馬耀, 馬箭, 王魁, 王文長
【申請人】天津卓達管道機械制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月4日