一種用于大型機械的螺母旋緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺母旋緊裝置，特別是一種適用于對大型機械的螺母進行旋緊的裝置。
【背景技術】
[0002]設備拆裝時，通常需要對螺栓和螺母進行緊固。而大型機械，應力大，所以在緊固過程中通常需要人工使用大錘等工具反復敲打扳手，從而對螺母、螺栓進行旋緊。上述操作存在以下問題:①工作人員的勞動強度大，且存在較大安全隱患；②容易損害扳手等工具。但如改用現有的液壓扳手在對螺母和螺栓進行緊固時，又往往存在旋緊力度過小而達不到旋緊效果或是旋緊力度過大而造成螺母和螺栓滑絲的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種適用于對大型機械的螺母進行旋緊的裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:一種用于大型機械的螺母旋緊裝置，其特征在于:包括液壓裝置和旋緊裝置，所述的液壓裝置包括底座、支撐桿、液壓伸縮桿和半杠桿；所述的底座的上端與支撐桿的下端連接，所述的半杠桿的一端設有多個呈圓周形均勻分布的通孔，兩半杠桿的通孔通過銷軸連接組成一完整杠桿，所述的支撐桿的上端與兩半杠桿連接的位置相鉸接；所述的液壓伸縮桿的外筒的下端與底座的上端面鉸接，液壓伸縮桿的內桿的上端與其中一個半杠桿的一端鉸接，另一個半杠桿的一端與齒條的一端鉸接；所述的旋緊裝置包括殼體、齒輪、齒條和旋緊環；所述的殼體上設有一空腔和齒條通孔，所述的空腔和齒條通孔相貫通，所述的空腔兩端的壁上分別設有通孔和圓環形滑道；所述的齒輪的中心處設有一通孔，齒輪上設有一圓環形滑塊，所述的滑塊嵌在殼體的滑道中；所述的齒輪通孔的側壁上設有一凹槽，所述的凹槽內設有一內棘輪，所述的旋緊環的周邊嵌在凹槽內，旋緊環與多個棘爪相鉸接，所述的棘爪嵌在內棘輪的齒槽中；所述的齒條穿過殼體的齒條通孔與齒輪相嗤合。
[0005]與現有技術相比較，本實用新型具有以下突出的有益效果:
[0006]1、使用本實用新型，無需人工對螺母進行旋緊，減輕工作人員的勞動強度，避免了工作人員因過度勞累造而成身體疾病；
[0007]2、本裝置具有過載保護功能，能夠避免螺母和螺栓旋轉過緊，而造成滑絲現象。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的兩半杠桿的結構示意圖。
[0010]圖3是本實用新型的旋緊裝置的結構示意圖。
[0011]圖4是圖3中A部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0013]本實用新型包括液壓裝置和旋緊裝置。
[0014]如圖1、2所示，所述的液壓裝置包括底座4、支撐桿3、液壓伸縮桿2和半杠桿I。所述的底座4的上端與支撐桿3的下端連接，所述的半杠桿I的一端設有多個呈圓周形均勻分布的通孔，兩半杠桿I的通孔通過銷軸連接組成一完整杠桿，所述的支撐桿3的上端與兩半杠桿I連接的位置相鉸接。所述的液壓伸縮桿2的外筒的下端與底座4的上端面鉸接，液壓伸縮桿2的內桿的上端與其中一個半杠桿I的一端鉸接，另一個半杠桿I的一端與齒條10的一端鉸接。
[0015]當螺母已經被旋緊時，液壓伸縮桿2伸長通過兩個半杠桿I向旋緊裝置傳遞的力增大，兩半杠桿I之間的銷軸斷裂，從而能夠避免螺母旋轉過緊，而造成滑絲現象。
[0016]如圖3、4所示，所述的旋緊裝置包括殼體11、齒輪12、齒條10和旋緊環15。所述的殼體11上設有一空腔和齒條通孔，所述的空腔和齒條通孔相貫通，所述的空腔兩端的壁上分別設有通孔和圓環形滑道。所述的齒輪12的中心處設有一通孔，齒輪12上設有一圓環形滑塊，所述的滑塊嵌在殼體11的滑道中。所述的齒輪12通孔的側壁上設有一凹槽，所述的凹槽內設有一內棘輪14，所述的旋緊環15的周邊嵌在凹槽內，旋緊環15與多個棘爪13相鉸接，所述的棘爪13嵌在內棘輪14的齒槽中。所述的齒條10穿過殼體11的齒條通孔與齒輪12相嚙合。
[0017]這樣在使用旋緊裝置對螺母進行旋緊時，旋緊裝置通過內棘輪14和棘爪13帶動旋緊環15對螺母進行旋緊，當旋緊裝置回轉時，由于內棘輪14和棘爪13的作用，旋緊裝置無法帶動旋緊環15轉動，這樣，就避免了旋緊裝置對螺母進行旋緊一次后，將旋緊裝置取下，然后再次安裝到初始位置對螺母進行旋緊。
[0018]如圖1所示，優化方案中，所述的底座4的下端分別與兩上支臂5的一端相鉸接，所述的兩上支臂5的另一端與兩下支臂8通過銷軸鉸接，所述的兩下支臂8的另一端與底板9的上端相鉸接。所述的兩銷軸上分別設有螺紋通孔，所述的兩螺紋通孔的螺紋旋向相反。螺桿6上的螺紋分為兩段，兩段的螺紋旋向相反，螺桿6與兩銷軸的螺紋孔螺紋連接，螺桿6的一端與一搖桿7螺紋連接。當旋轉搖桿7時，搖桿7帶動螺桿6旋轉，由于兩銷軸的螺紋孔的螺紋旋向相反，從而螺桿6能夠帶動兩銷軸相向運動，使底座4能夠升高或降低，能夠對大型機械不同高度的螺母進行旋緊。
[0019]操作流程如下:使用本實用新型時，將旋緊裝置的旋緊環15嵌在螺母的外圈上，啟動液壓伸縮桿2，使液壓伸縮桿2伸長，液壓伸縮桿2帶動杠桿的一端升尚，杠桿的另一端降低，從而通過齒條10帶動齒輪12旋轉，齒輪12通過內棘輪14和棘爪13帶動旋緊環15轉動使螺母旋轉，從而螺母進行旋緊一次。繼而，使液壓伸縮桿2縮短，杠桿通過齒條10帶動齒輪12回轉，由于內棘輪14和棘爪13的作用，齒輪12無法帶動旋緊環15轉動。再次啟動液壓伸縮桿2，使液壓伸縮桿2伸長，如此重復以上步驟，直至將螺母旋緊為止。
[0020]需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于大型機械的螺母旋緊裝置，其特征在于:包括液壓裝置和旋緊裝置，所述的液壓裝置包括底座、支撐桿、液壓伸縮桿和半杠桿；所述的底座的上端與支撐桿的下端連接，所述的半杠桿的一端設有多個呈圓周形均勻分布的通孔，兩半杠桿的通孔通過銷軸連接組成一完整杠桿，所述的支撐桿的上端與兩半杠桿連接的位置相鉸接；所述的液壓伸縮桿的外筒的下端與底座的上端面鉸接，液壓伸縮桿的內桿的上端與其中一個半杠桿的一端鉸接，另一個半杠桿的一端與齒條的一端鉸接；所述的旋緊裝置包括殼體、齒輪、齒條和旋緊環；所述的殼體上設有一空腔和齒條通孔，所述的空腔和齒條通孔相貫通，所述的空腔兩端的壁上分別設有通孔和圓環形滑道；所述的齒輪的中心處設有一通孔，齒輪上設有一圓環形滑塊，所述的滑塊嵌在殼體的滑道中；所述的齒輪通孔的側壁上設有一凹槽，所述的凹槽內設有一內棘輪，所述的旋緊環的周邊嵌在凹槽內，旋緊環與多個棘爪相鉸接，所述的棘爪嵌在內棘輪的齒槽中；所述的齒條穿過殼體的齒條通孔與齒輪相嚙合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大型機械的螺母旋緊裝置，屬于五金機械技術領域，其特征在于：包括液壓裝置和旋緊裝置，液壓裝置包括底座、支撐桿、液壓伸縮桿和半杠桿；旋緊裝置包括殼體、齒輪、齒條和旋緊環；殼體上設有一空腔和齒條通孔，空腔和齒條通孔相貫通，空腔兩端的壁上分別設有通孔和圓環形滑道；齒輪的中心處設有一通孔，齒輪上設有一圓環形滑塊，滑塊嵌在殼體的滑道中；齒輪通孔的側壁上設有一凹槽，凹槽內設有一內棘輪，旋緊環的周邊嵌在凹槽內，旋緊環與多個棘爪相鉸接，棘爪嵌在內棘輪的齒槽中；齒條穿過殼體的齒條通孔與齒輪相嚙合。與現有技術相比較具有結構簡單、設計合理的特點。
【IPC分類】B23P19/06
【公開號】CN204975943
【申請號】CN201520465338
【發明人】王善智, 張井秀
【申請人】日照鋼鐵控股集團有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月30日