一種翻轉平臺機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及起重設備領域，尤其涉及的是一種翻轉平臺機。
【背景技術】
[0002]國內許多大型工業產品的生產需要應用起重機，如鋁型材的生產等。起重機一般由橋架和起重小車等組成，其中橋架由主梁和設置于主梁兩端的橫梁組成，出于強度的考慮，主梁和橫梁連接板之間、橫梁和主梁連接板之間采用焊接連接，然后再把橫梁連接板和主梁連接板用螺栓連接。在起重機的生產過程中焊接主梁和橫梁連接板時，需要用另一臺起重機吊著主梁然后在把橫梁連接板焊接于主梁的兩端，這就占用了另一臺起重機，一定程度上影響了生產效率；此外，采取這種方式進行焊接，由于無法旋轉主梁，焊接過程中需要從不同角度焊接橫梁連接板和主梁，給焊接帶來了一定的困難，精度低、標準化程度不高，難以保證焊接工序完成的質量；再者，由于焊接主梁和橫梁連接板時精度不高，每根主梁的連接板焊接位置會出現細微的差異，因此，當與主梁配對的橫梁損壞了需要更換時，必須重新調節橫梁上的連接板的連接位置使其與對應的主梁相適配，現有技術的橫梁和主梁的互換性不高。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種翻轉平臺機，用于在焊接起重機的主梁和橫梁連接板時支撐主梁并可帶動主梁和橫梁連接板旋轉，以解決現有技術中焊接起重機的主梁和橫梁連接板時需要占用另一臺起重機，焊接效果有待改善以及焊接精度低、標準化通用性程度不高導致主梁和橫梁互換性不高的問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種翻轉平臺機，其中，包括一平臺，平臺上設置有導軌，所述導軌一端連接主機，所述主機上設置有第一工裝夾具，主機上還設置有驅動第一工裝夾具旋轉的電機，導軌上還設置有一副機，所述副機上設置有第二工裝夾具，所述主機和所述副機之間的導軌上依次設置有第一升降支架和第二升降支架，所述第一升降支架和第二升降支架設置為可在豎直方向上升降。
[0007]所述的翻轉平臺機，其中，所述第二升降支架和所述副機與所述導軌滑動連接。
[0008]所述的翻轉平臺機，其中，所述副機上設置有驅動副機在導軌上運動的電機和對副機進行駐機制動的剎車裝置。
[0009]所述的翻轉平臺機，其中，所述第二升降支架和所述副機之間設置有鏈條。
[0010]所述的翻轉平臺機，其中，所述第一升降支架和第二升降支架的截面設置為凹向所述導軌的形狀。
[0011 ] 所述的翻轉平臺機，其中，所述主機上還設置有微調手輪。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型通過提供一種翻轉平臺機，用于在焊接起重機的主梁和橫梁連接板時支撐主梁并可帶動主梁和橫梁連接板旋轉，解決了現有技術中焊接起重機的主梁和橫梁連接板時需要用起重機吊著主梁從而占用另一臺起重機的情況，而且旋轉主梁有效地提高了焊接效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型未夾持主梁時的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型夾持主梁時的結構示意圖。
[0015]附圖標注說明:主機1、第一工裝夾具11、副機2、第二工裝夾具21、導軌3、第一升降支架4、第二升降支架5、鏈條6、主梁7、橫梁連接板8。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0017]參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種用于焊接起重機主梁7和橫梁連接板8的翻轉平臺機，主梁7的截面為方形，其中翻轉平臺機包括一平臺，平臺上設置有導軌3，所述導軌3 —端設置有主機1，所述主機1上設置有第一工裝夾具11，主機1上還設置有驅動第一工裝夾具11旋轉的電機(圖中未標示)，導軌3上還設置有一副機2，所述副機2上設置有驅動副機2在導軌上運動的電機(圖中未標示)和對副機2進行駐機制動的剎車裝置(圖中未標示)，副機2上設置有第二工裝夾具21，所述主機1和所述副機2之間的導軌3上依次設置有第一升降支架4和第二升降支架5，所述第一升降支架4和第二升降支架5設置為可在豎直方向上升降，所述第二升降支架5和所述副機2沿所述導軌3滑動。所述第二升降支架5和所述副機2之間設置有鏈條6，當副機2往遠離主機1的方向運動時，可通過與其連接的鏈條6拉動第二升降支架5運動，以適應加工不同長度主梁的要求。
[0018]在本實施例中，主機1上還設置有微調手輪(圖中未標示)，所述第一升降支架4和第二升降支架5的截面設置為凹向所述導軌3的形狀。
[0019]起重機主梁7和橫梁連接板8焊接流程:首先把兩個橫梁連接板8通過螺栓分別連接在第一工裝夾具11、第二工裝夾具21上；然后把主梁7放置于第一升降支架4和第二升降支架5上，調節第一升降支架4和第二升降支架5高度，使主梁7的水平高度和橫梁連接板8水平高度配合；首先通過電機帶動副機2在導軌3上滑動以調節主機1和副機2之間的距離，再通過調節主機1上的微調手輪以微調主機1和副機2之間的位置，使第一工裝夾具11和第二工裝夾具21上的橫梁連接板8夾緊主梁7，啟動副機2上防止副機2在焊接過程中滑動的剎車裝置，即可開始焊接橫梁連接板8和主梁7 ;當焊接完主梁7的一邊后，啟動主機1上的電機，電機帶動第一工裝夾具11轉動，與第一工裝夾具11連接的橫梁連接板8帶動主梁7轉動，待主梁7轉動一定角度后關閉電機焊接主梁7的另一邊沿，如此往復直至把主梁7的4條邊都焊接完，再擰松連接第一工裝夾具11、第二工裝夾具21和橫梁連接板8的螺栓，完成焊接過程。
[0020]本實用新型通過一種翻轉平臺機夾持起重機主梁進行焊接的方式，避免了焊接過程占用另一臺起重機的情形，焊接過程中無需從不同角度焊接橫梁連接板和主梁，大大提高了焊接的質量及便利性。通過此種方式焊接主梁和橫梁連接板，大大提高了每根主梁焊接的一致性，當與主梁配對的橫梁損壞了需要更換時，無須重新配對橫梁上的連接板的連接位置使其與對應的主梁相適應，有效提高了橫梁和主梁之間的互換性。
[0021]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種翻轉平臺機，其特征在于，包括一平臺，平臺上設置有導軌，所述導軌一端設置有主機，所述主機上設置有第一工裝夾具，主機上還設置有驅動第一工裝夾具旋轉的電機，導軌上還設置有一副機，所述副機上設置有第二工裝夾具，所述主機和所述副機之間的導軌上依次設置有第一升降支架和第二升降支架，所述第一升降支架和第二升降支架設置為可在豎直方向上升降。2.根據權利要求1所述的翻轉平臺機，其特征在于，所述第二升降支架和所述副機沿所述導軌滑動。3.根據權利要求1所述的翻轉平臺機，其特征在于，所述副機上設置有驅動副機在導軌上運動的電機和對副機進行駐機制動的剎車裝置。4.根據權利要求1所述的翻轉平臺機，其特征在于，所述第二升降支架和所述副機之間設置有鏈條。5.根據權利要求1所述的翻轉平臺機，其特征在于，所述第一升降支架和第二升降支架的截面設置為凹向所述導軌的形狀。6.根據權利要求1所述的翻轉平臺機，其特征在于，所述主機上還設置有微調手輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻轉平臺機，其中，包括一平臺，平臺上設置有導軌，所述導軌一端連接主機，所述主機上設置有第一工裝夾具，主機上還設置有驅動第一工裝夾具旋轉的電機，導軌上還設置有一副機，所述副機上設置有第二工裝夾具，所述主機和所述副機之間的導軌上依次設置有第一升降支架和第二升降支架，所述第一升降支架和第二升降支架設置為可在豎直方向上升降，解決了現有技術中焊接起重機的主梁和橫梁連接板時需要占用另一臺起重機，焊接效果有待改善以及焊接精度低、標準化程度不高導致主梁和橫梁互換性不高的問題。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/04
【公開號】CN204975825
【申請號】CN201520575514
【發明人】陸暉, 江紹庭, 江澤文, 龍長生
【申請人】廣東南桂起重機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月31日