一種環形管道切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割機械技術領域，具體為一種環形管道切割機。
【背景技術】
[0002]現有技術中的切割機，切割機不動，需要人手動將產品移動，從而切割出需要的尺寸，容易出現偏差，現有技術中也出現了可自動帶動產品移動的車床，但類似像金屬管這類圓柱形，易滾動的產品，在切割過程中容易滾動，從而導致切割的位置和形狀出現偏差，在設備工作時容易產生鐵肩和火花，影響人的身體健康，通常的切割機只有一個切割刀片，生產效率比較低，現有的切割機在切割過程中不能移動位置，使切割技術過于單一，為此，我們提出一種環形管道切割機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種環形管道切割機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種環形管道切割機，包括切割機主體，所述切割機主體的上端右側安裝有切割機架，所述切割機架的內腔左右兩側設有滑軌，所述切割機架的頂部設有頂板，所述頂板的內腔中部設有螺旋軸，所述切割機架的內腔中部設有螺旋桿，所述螺旋桿貫穿頂板的內腔中部，所述螺旋桿的頂部安裝有操作把手，所述切割機架的左側設有固定板，所述固定板的上表面設有電機一，所述電機一與皮帶盤三連接，所述固定板的底部設有切割刀片一，所述切割刀片一與皮帶盤二連接，所述皮帶盤二通過皮帶與皮帶盤三連接，所述固定板的底部左右兩端均安裝有連接桿，所述連接桿的兩端設有滾珠，所述連接桿的末端設有夾緊裝置，所述切割機架的左側安裝有底板，所述底板的表面中部設有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽的內腔中部設有切割刀片二，所述切割刀片二與皮帶盤一連接，所述切割刀片二的下端設有電機二，所述電機二通過皮帶與皮帶盤一連接，所述底板的內腔設有滑塊，所述滑塊的內腔設有滾柱，所述滑塊的右側設有移動把手，所述切割機主體的下端設有緊急停止按鈕，所述緊急停止按鈕分別與電機一和電機二電連接。
[0005]優選的，在所述底板的前端處設有擋板，所述擋板的右側設有靜電吸塵器。
[0006]優選的，所述夾緊裝置的表面設有防滑墊，所述防滑墊為橡膠墊。
[0007]優選的，所述切割機架的底部左右兩側均設有緊固裝置。
[0008]優選的，所述底板內腔中部設有軌道。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該環形切割機，在切割機架的內腔中部設有螺旋桿，可以調節切割機切割的位置，在固定板的下端安裝切割刀片，在底板上端也安裝切割刀片，可以同時切割多個產品，提高了工作效率，在底板的下端安裝了連接桿，連接桿末端安裝了環形夾緊裝置，避免了固定環形管道類產品滑下的情況，還連接桿還劇透調節性，可以任意調節夾緊裝置的位置，在底板內腔安裝了滑塊，可以根據加工的需要來調節滑塊的位置，使用起來更加快捷、方便，同時也增大了切管機的范圍，值得推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的頂板結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型的頂板俯視示意圖。
[0013]圖中:1切割機主體、2緊固裝置、3緊急停止按鈕、4皮帶盤一、5滑塊、51滾柱、6擋板、7靜電吸塵器、8防滑墊、9夾緊裝置、10連接桿、11滾珠、12皮帶盤二、13電機一、14皮帶盤三、15移動把手、16操作把手、17螺旋桿、18滑軌、19切割刀片一、20底板、21固定板、22電機二、23螺旋軸、24頂板、25半圓形凹槽、26切割機架、27切割刀片二、。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種環形管道切割機，包括切割機主體1，切割機主體1的上端右側安裝有切割機架26，切割機架26的內腔左右兩側設有滑軌18，切割機架26的頂部設有頂板24，頂板24的內腔中部設有螺旋軸23，切割機架26的內腔中部設有螺旋桿17，可以根據生產的需要調節螺旋桿的位置，使用起來方便，螺旋桿17貫穿頂板24的內腔中部，螺旋桿17的頂部安裝有操作把手16，切割機架26的左側設有固定板21，固定板21的上表面設有電機一 13，電機一 13與皮帶盤三14連接，固定板21的底部設有切割刀片一 19，需要切割的產品直接放到切割刀片一的下端，先經過夾緊裝置加緊，然后再進行切割，切割刀片一 19與皮帶盤二 12連接，皮帶盤二 12通過皮帶與皮帶盤三14連接，固定板21的底部左右兩端均安裝有連接桿10，連接桿10的兩端設有滾珠11，在切割物料時很多產品結構不一，可以通過調節連接桿20來對其產品進行固定，連接桿10的末端設有夾緊裝置9，用于固定產品，切割機架26的左側安裝有底板20，底板20的表面中部設有半圓形凹槽25，切割殘留的廢料可以直接進入半圓形凹槽25，不會對周圍的環境造成影響，同時也避免了對電機進入粉塵而造成堵塞的情況，半圓形凹槽25的內腔中部設有切割刀片二 27，切割刀片二 27與皮帶盤一 4連接，切割刀片二 27的下端設有電機二 22，電機二22通過皮帶與皮帶盤一 4連接，切割刀片一 19和切割刀片二 27同時工作，提高了生產效率，底板20的內腔設有滑塊5，滑塊5的內腔設有滾柱51，在加工不同的管道時可以對滑塊15進行調節，滑塊5的右側設有移動把手15，切割機主體1的下端設有緊急停止按鈕3，當發生緊急情況時可以選擇按下緊急停止按鈕3來對設備進行斷電，緊急停止按鈕3分別與電機一 13和電機二 22電連接，在所述底板20的前端處設有擋板6，擋板6的右側設有靜電吸塵器7，在加工過程中產生的一些粉塵進行吸附，夾緊裝置9的表面設有防滑墊8，防滑墊8為橡膠墊，切割機架26的底部左右兩側均設有緊固裝置2，底板20內腔中部設有軌道，使用起來快捷、方便。
[0016]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種環形管道切割機，包括切割機主體(1)，其特征在于:所述切割機主體(1)的上端右側安裝有切割機架(26)，所述切割機架(26)的內腔左右兩側設有滑軌(18)，所述切割機架(26)的頂部設有頂板(24)，所述頂板(24)的內腔中部設有螺旋軸(23)，所述切割機架(26)的內腔中部設有螺旋桿(17)，所述螺旋桿(17)貫穿頂板(24)的內腔中部，所述螺旋桿(17)的頂部安裝有操作把手(16)，所述切割機架(26)的左側設有固定板(21)，所述固定板(21)的上表面設有電機一(13)，所述電機一(13)與皮帶盤三(14)連接，所述固定板(21)的底部設有切割刀片一(19)，所述切割刀片一(19)與皮帶盤二(12)連接，所述皮帶盤二(12)通過皮帶與皮帶盤三(14)連接，所述固定板(21)的底部左右兩端均安裝有連接桿(10)，所述連接桿(10)的兩端設有滾珠(11)，所述連接桿(10)的末端設有夾緊裝置(9)，所述切割機架(26)的左側安裝有底板(20)，所述底板(20)的表面中部設有半圓形凹槽(25)，所述半圓形凹槽(25)的內腔中部設有切割刀片二(27)，所述切割刀片二(27)與皮帶盤一(4)連接，所述切割刀片二(27)的下端設有電機二(22)，所述電機二(22)通過皮帶與皮帶盤一(4)連接，所述底板(20)的內腔設有滑塊(5)，所述滑塊(5)的內腔設有滾柱(51)，所述滑塊(5)的右側設有移動把手(15)，所述切割機主體(1)的下端設有緊急停止按鈕(3)，所述緊急停止按鈕(3)分別與電機一(13)和電機二(22)電連接。2.根據權利要求1所述的一種環形管道切割機，其特征在于:在所述底板(20)的前端處設有擋板出)，所述擋板出)的右側設有靜電吸塵器(7)。3.根據權利要求1所述的一種環形管道切割機，其特征在于:所述夾緊裝置(9)的表面設有防滑墊(8)，所述防滑墊(8)為橡膠墊。4.根據權利要求1所述的一種環形管道切割機，其特征在于:所述切割機架(26)的底部左右兩側均設有緊固裝置(2)。5.根據權利要求1所述的一種環形管道切割機，其特征在于:所述底板(20)內腔中部設有軌道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種環形管道切割機，包括切割機主體，所述切割機主體的上端右側安裝有切割機架，所述切割機架的內腔左右兩側設有滑軌，所述切割機架的頂部設有頂板，所述頂板的內腔中部設有螺旋軸，所述切割機架的內腔中部設有螺旋桿，所述螺旋桿貫穿與頂板的內腔中部，所述螺旋桿的頂部安裝有操作把手，所述切割機架的左側設有固定板，所述固定板的上表面設有電機一，所述電機一與皮帶盤三連接，所述固定板的底部設有切割刀片一，所述切割刀片一與皮帶盤二連接，該環形切割機，在切割機架的內腔中部設有螺旋桿，可以調節切割機切割的位置，使用起來更加快捷、方便，同時也增大了切管機的范圍，值得推廣使用。
【IPC分類】B23D45/10, B23D47/06
【公開號】CN204975521
【申請號】CN201520314417
【發明人】李和良
【申請人】李和良
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月15日