自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，屬于電子機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]現有技術中提出了一種鉚合機的自動上料機構，通過運輸機構將待鉚合件運送至鉚合機構下方，鉚合后，再由運輸機構運送輸出，整個鉚合過程，操作人員都無需與鉚合機構近距離接觸，保證操作人員的人身安全。但有時由于操作人員或機械故障等因素導致待鉚合件不能及時送至鉚合機構，鉚合機本身不具備上料檢測機構，導致鉚合機構鉚合空動作，造成機械磨損，縮短了鉚合機構的使用壽命；另外，鉚合機也不具備翹曲檢測功能，對于不平整的待鉚合件送入鉚合機鉚合，使產品品質不能得到有效保證。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，能夠避免鉚合機構空動作。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，包括工作臺、固定于工作臺上的中間基座和環繞中間基座設置的上料轉盤，所述上料轉盤上均布有若干承載待鉚合件的載具；所述工作臺上與鉚合機構相對應的設有上料檢測支架，所述上料檢測支架上設有第一光電傳感器，所述第一光電傳感器與上位機的信號輸入端連接，所述上位機的信號輸出端分別與上料轉盤的驅動機構、鉚合機構的驅動機構信號連接；所述第一光電傳感器的發射器和接收器分設于上料轉盤的上下兩偵U，上料轉盤和各載具上對應開設有通孔，第一光電傳感器的發射器發出的光電信號經通孔照射至第一光電傳感器的接收器上。
[0005]所述工作臺上還設有用于檢測待鉚合件是否翹曲的翹曲檢測機構，所述翹曲檢測機構包括翹曲檢測支架和第二光電傳感器，第二光電傳感器與上位機的信號輸入端連接；所述翹曲檢測支架固定于工作臺上，所述第二光電傳感器的發射器和接收器分設于翹曲檢測支架和中間基座上。
[0006]所述第二光電傳感器至少設置有兩組，兩個第二光電傳感器處于同一水平面內，并分設于載具的兩端。
[0007]所述上位機的信號輸出端還連接有報警裝置。
[0008]與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是:第一光電傳感器的接收器接收到對應發射器發來的光電信號時，表明載具上沒有待鉚合件，上位機及時輸出信號關停上料轉盤和鉚合機構，通過報警裝置輸出報警，避免鉚合機構空動作，減少機械磨損，延長使用壽命；第二光電傳感器的接收器無法接收對應發射器發射的光電信號時，表明待鉚合件出現翹曲變形，上位機同樣輸出信號關停上料轉盤和鉚合機構，通過報警裝置輸出報警，告知操作人員及時將不合格的待鉚合件取下，提高產品品質。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1、工作臺；2、中間基座；3、上料轉盤；4、載具；5、上料檢測支架；6-1、第一光電傳感器的發射器；6-2、第一光電傳感器的接收器；7、翹曲檢測支架；8-1、第二光電傳感器的發射器；8-2、第二光電傳感器的接收器。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0012]如圖1所示，是本實用新型的結構示意圖，一種自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，包括工作臺1、固定于工作臺I上的中間基座2和環繞中間基座2設置的上料轉盤3，上料轉盤3上均布有若干承載待鉚合件的載具4。工作臺I上與鉚合機構相對應的設有上料檢測支架5，上料檢測支架5上設有第一光電傳感器，第一光電傳感器與上位機的信號輸入端連接，上位機的信號輸出端分別與上料轉盤3的驅動機構、鉚合機構的驅動機構信號連接；第一光電傳感器的發射器6-1和第一光電傳感器的接收器6-2分設于上料轉盤3的上下兩側，上料轉盤3和各載具4上對應開設有通孔，第一光電傳感器的發射器6-1發出的光電信號經通孔照射至第一光電傳感器的接收器6-2上。第一光電傳感器的接收器6-2接收到第一光電傳感器的發射器6-1發來的光電信號時，表明載具4上沒有待鉚合件，上位機及時輸出信號關停上料轉盤3和鉚合機構，通過報警裝置輸出報警，避免鉚合機構空動作，減少機械磨損，延長使用壽命。
[0013]工作臺I上還設有用于檢測待鉚合件是否翹曲的翹曲檢測機構，翹曲檢測機構包括翹曲檢測支架7和第二光電傳感器，第二光電傳感器與上位機的信號輸入端連接；翹曲檢測支架7固定于工作臺I上，第二光電傳感器的發射器8-1和第二光電傳感器的接收器8-2分設于翹曲檢測支架7和中間基座2上。第二光電傳感器至少設置有兩組，兩個第二光電傳感器處于同一水平面內，并分設于載具4的兩端。上位機的信號輸出端還連接有報警裝置。第二光電傳感器的接收器8-2無法接收對應第二光電傳感器的發射器8-1發射的光電信號時，表明待鉚合件出現翹曲變形，上位機同樣輸出信號關停上料轉盤3和鉚合機構，通過報警裝置輸出報警，告知操作人員及時將不合格的待鉚合件取下，提高產品品質。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，包括工作臺、固定于工作臺上的中間基座和環繞中間基座設置的上料轉盤，所述上料轉盤上均布有若干承載待鉚合件的載具；其特征在于，所述工作臺上與鉚合機構相對應的設有上料檢測支架，所述上料檢測支架上設有第一光電傳感器，所述第一光電傳感器與上位機的信號輸入端連接，所述上位機的信號輸出端分別與上料轉盤的驅動機構、鉚合機構的驅動機構信號連接；所述第一光電傳感器的發射器和接收器分設于上料轉盤的上下兩側，上料轉盤和各載具上對應開設有通孔，第一光電傳感器的發射器發出的光電信號經通孔照射至第一光電傳感器的接收器上。2.根據權利要求1所述的自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，其特征在于，所述工作臺上還設有用于檢測待鉚合件是否翹曲的翹曲檢測機構，所述翹曲檢測機構包括翹曲檢測支架和第二光電傳感器，第二光電傳感器與上位機的信號輸入端連接；所述翹曲檢測支架固定于工作臺上，所述第二光電傳感器的發射器和接收器分設于翹曲檢測支架和中間基座上。3.根據權利要求2所述的自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，其特征在于，所述第二光電傳感器至少設置有兩組。4.根據權利要求3所述的自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，其特征在于，所述上位機的信號輸出端還連接有報警裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鉚合機待鉚合件的上料檢測機構，工作臺上與鉚合機構相對應的設有上料檢測支架，上料檢測支架上設有第一光電傳感器，第一光電傳感器與上位機的信號輸入端連接，上位機的信號輸出端分別與上料轉盤的驅動機構、鉚合機構的驅動機構信號連接；第一光電傳感器的發射器和接收器分設于上料轉盤的上下兩側，上料轉盤和各載具上對應開設有通孔，第一光電傳感器的發射器發出的光電信號經通孔照射至第一光電傳感器的接收器上。第一光電傳感器的接收器接收到對應發射器發來的光電信號時，表明載具上沒有待鉚合件，上位機關停上料轉盤和鉚合機構，通過報警裝置輸出報警，避免鉚合機構空動作，減少機械磨損，延長使用壽命。
【IPC分類】B21D43/14, B21D39/00, B21C51/00
【公開號】CN204975089
【申請號】CN201520358028
【發明人】黃民清
【申請人】昆山誠業德通訊科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月29日