無縫異徑彎管成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種無縫異徑彎管成型模具。
【背景技術】
[0002]大型的直徑在I米以上的管件通常運用于自來水的輸送、煤氣和天然氣的輸送等，運用廣泛，而將不同直徑的直管連接的異徑彎管制作時，傳統的制作方法采用兩個對稱的弧形彎管件焊接而成，焊接后的異徑彎管具有焊縫，密封效果和使用壽命欠佳，現有的模具對無縫異徑彎管的制作非常困難，制作而成的異徑彎管質量欠佳。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種無縫異徑彎管成型效果好，產品質量高的無縫異徑彎管成型模具。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是:一種無縫異徑彎管成型模具，包括上模和下模，上模置于下模上部，所述上模上設有第一弧形變徑槽，下模上設有第二弧形變徑槽，第一弧形變徑槽和第二弧形變徑槽構成圓形變徑孔，且所述上模的上部設有起模法蘭，下模的下部設有固定法蘭，上模的下部設有定位凸起，下模的上部設有與定位凸起匹配的定位孔，且上模和下模上均設有加強筋。
[0005]采用上述結構后，由于本實用新型的上模上設有第一弧形變徑槽，下模上設有第二弧形變徑槽，第一弧形變徑槽和第二弧形變徑槽構成圓形變徑孔，圓形變徑孔的形狀尺寸與需要制作的異徑彎管一致，而且上模的下部設有定位凸起，下模的上部設有與定位凸起匹配的定位孔，因此上模和下模合模時，定位凸起和定位孔能起到定位作用，成型的異徑彎管效果好，產品質量也得到提高，而且上模和下模上均設有加強筋，加強了上模和下模的結構強度，上模的上部設有起模法蘭，使得起模方便。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的主視圖；
[0007]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0009]參見圖1、2所示，一種無縫異徑彎管成型模具，包括上模I和下模2，上模I置于下模2上部，所述上模I上設有第一弧形變徑槽1-1，下模2上設有第二弧形變徑槽2-1，第一弧形變徑槽1-1和第二弧形變徑槽2-1構成圓形變徑孔4，且所述上模I的上部設有起模法蘭1-2，下模2的下部設有固定法蘭2-2，上模I的下部設有定位凸起1-3，下模2的上部設有與定位凸起1-3匹配的定位孔2-3，且上模I和下模2上均設有加強筋3。
[0010]參見圖1、2所示，由于本實用新型的上模I上設有第一弧形變徑槽1-1，下模2上設有第二弧形變徑槽2-1，第一弧形變徑槽1-1和第二弧形變徑槽2-1構成圓形變徑孔4，圓形變徑孔4的形狀尺寸與需要制作的異徑彎管一致，而且上模I的下部設有定位凸起
1-3，下模2的上部設有與定位凸起1-3匹配的定位孔2-3，因此上模I和下模2合模時，定位凸起1-3和定位孔2-3能起到定位作用，成型的異徑彎管效果好，產品質量也得到提高，而且上模I和下模2上均設有加強筋3，加強了上模I和下模2的結構強度，上模I的上部設有起模法蘭1-2，使得起模方便。
[0011]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種無縫異徑彎管成型模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)置于下模(2)上部，其特征在于:所述上模(1)上設有第一弧形變徑槽(1-1)，下模(2)上設有第二弧形變徑槽(2-1)，第一弧形變徑槽(1-1)和第二弧形變徑槽(2-1)構成圓形變徑孔(4)，且所述上模(1)的上部設有起模法蘭(1-2)，下模(2)的下部設有固定法蘭(2-2)，上模(1)的下部設有定位凸起(1-3)，下模(2)的上部設有與定位凸起(1-3)匹配的定位孔(2-3)，且上模(1)和下模(2)上均設有加強筋(3)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種無縫異徑彎管成型模具，包括上模和下模，上模置于下模上部，所述上模上設有第一弧形變徑槽，下模上設有第二弧形變徑槽，第一弧形變徑槽和第二弧形變徑槽構成圓形變徑孔，且所述上模的上部設有起模法蘭，下模的下部設有固定法蘭，上模的下部設有定位凸起，下模的上部設有與定位凸起匹配的定位孔，且上模和下模上均設有加強筋。本實用新型無縫異徑彎管成型效果好，產品質量高。
【IPC分類】B21D37/10, B21D43/00
【公開號】CN204974973
【申請號】CN201520491151
【發明人】臧志偉
【申請人】常州市武進電力管件有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月8日