水泵油箱蓋擠壓成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種水栗油箱蓋加工設備，具體是一種水栗油箱蓋擠壓成型裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，在水栗油箱蓋的加工成型工藝中，一般采用沖壓鍛造方式加工，但是沖床操作效率低安全性差，產品的使用強度差，易發生形變，操作人員容易造成誤傷，產品報廢率高，周期長產量低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供了一種安全性能好，產品使用強度大，不易發生形變的水栗油箱蓋擠壓成型裝置。
[0004]本實用新型解決技術問題提供如下方案:
[0005]—種水栗油箱蓋擠壓成型裝置，包括機座，其特征在于:所述機座上安裝有擠壓模腔，所述擠壓模腔內設有擠壓模柱，所述擠壓模腔的側壁上設有沿擠壓模腔環形分布的噴氣管和噴油管，所述噴氣管和噴油管的側壁上設有多個噴嘴，所述噴嘴分別穿過擠壓模腔的側壁對準擠壓模柱。
[0006]所述機座的底部設有接油槽。
[0007]本實用新型在機座上安裝有擠壓模腔，在擠壓模腔內設有擠壓模柱，在擠壓模腔的側壁上設有沿擠壓模腔環形分布的噴氣管和噴油管，這樣當待擠壓的料筒放置在機座上，通過外部設備對準擠壓模腔內的擠壓模柱進行擠壓擴口，同時在擠壓模腔的側壁上設有噴油管，起到潤滑作用，提高擠壓效果，同時設有噴氣管，對準模柱內的工件進行吹氣，及時將擠壓完成的工件進行降溫。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參見附圖，一種水栗油箱蓋擠壓成型裝置，包括機座1，所述機座1上安裝有擠壓模腔2，所述擠壓模腔2內設有擠壓模柱3，所述擠壓模腔2的側壁上設有沿擠壓模腔環形分布的噴氣管4和噴油管5，所述噴氣管4和噴油管5的側壁上設有多個噴嘴6，所述噴嘴6分別穿過擠壓模腔的側壁對準擠壓模柱3。
[0010]所述機座1的底部設有接油槽7。
【主權項】
1.一種水栗油箱蓋擠壓成型裝置，包括機座，其特征在于:所述機座上安裝有擠壓模腔，所述擠壓模腔內設有擠壓模柱，所述擠壓模腔的側壁上設有沿擠壓模腔環形分布的噴氣管和噴油管，所述噴氣管和噴油管的側壁上設有多個噴嘴，所述噴嘴分別穿過擠壓模腔的側壁對準擠壓模柱。2.根據權利要求1所述水栗油箱蓋擠壓成型裝置，其特征在于:所述機座的底部設有接油槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泵油箱蓋擠壓成型裝置，包括機座，其特征在于：所述機座上安裝有擠壓模腔，所述擠壓模腔內設有擠壓模柱，所述擠壓模腔的側壁上設有沿擠壓模腔環形分布的噴氣管和噴油管，所述噴氣管和噴油管的側壁上設有多個噴嘴。本實用新型安全性能好，產品使用強度大，不易發生形變。
【IPC分類】B21C23/32, B21C25/02
【公開號】CN204974781
【申請號】CN201520566688
【發明人】魏建, 施勇波
【申請人】含山瑞可金屬有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月31日