一種熱軋鋼板冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別涉及一種熱乳鋼板冷卻裝置，屬于煉鋼技術領域。
【背景技術】
[0002]眾所周知，鋼板的制造流程一般是經過加熱、粗乳、精乳、冷卻、卷繞五步工序完成。其中鋼板冷卻是其中重要的步驟，而冷卻過程所使用的設備也是生產過程的核心設備之一，冷卻的作用是將乳機乳制后的鋼板冷卻到預先設定的溫度，冷卻效果可以決定鋼板的最終性能。
[0003]在現有的鋼板冷卻技術中，通常通過自動化控制手段解決頭尾與中部溫差，即頭尾段冷卻水開啟數量少于中間段，使鋼板頭尾溫度與中間段保持一致。但是鋼板冷卻裝置閥門開閉時間較長(通常大于Is)，而且閥門打開后，集管內的冷卻水不能立即形成穩定的水流，不穩定的水流反而影響鋼板冷卻的均勻性，通過這種方式控制頭尾溫度差效果并不理想。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種熱乳鋼板冷卻裝置，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種熱乳鋼板冷卻裝置，包括鋼骨腳架、第一冷卻箱、第二冷卻箱、上托盤、上轉盤、傳送帶、下轉盤和下托盤，所述鋼骨腳架上部設置傳送帶，所述傳送帶上面放置鋼板，所述鋼板上方設置上轉盤，所述上轉盤邊緣設置吸濕棉以及中間設置冷氣噴射探頭，所述上轉盤上方設置上托盤，所述上托盤上方連接冷氣管，所述冷氣管另一端設置第一冷卻箱，所述第一冷卻箱下方設置冷卻架，所述傳送帶下方設置下轉盤，所述下轉盤上分布若干個冷氣噴射探頭，所述下轉盤下方設置下托盤，所述下托盤底面連接冷氣管，所述冷氣管另一端連接設置在鋼骨腳架另一側的第二冷卻箱，所述第二冷卻箱下方設置冷卻架，所述冷卻架與鋼骨腳架均設置在底座上。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上轉盤與下轉盤各設有3個冷氣噴射探頭，且均勻對稱分布在上轉盤和下轉盤上。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述冷氣管與上托盤、下托盤、第一冷卻箱和第二冷卻箱均為螺旋連接。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鋼骨腳架一側設置冷卻開關，所述鋼骨腳架另一側設置轉盤開關。
[0010]與現有技術相比本實用新型所達到的有益效果是:維護管理成本低，通過不同的冷卻冷氣對熱乳鋼板不同區域進行冷卻，提高的安全性，設計合理，且結構簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0012]在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型實施例所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置的結構示意圖；
[0014]圖中標號:1、鋼骨腳架；2、傳送帶；3、鋼板；4、上轉盤；5、吸濕棉；6、冷氣噴射探頭；7、上托盤；8、冷氣管；9、第一冷卻箱；10、冷卻架；11、下轉盤；12、下托盤；13、第二冷卻箱；14、底座；15、冷卻開關；16、轉盤開關。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例:如圖1所示，本實用新型一種熱乳鋼板冷卻裝置，包括鋼骨腳架1、第一冷卻箱9、第二冷卻箱13、上托盤7、上轉盤4、傳送帶2、下轉盤11、下托盤12，鋼骨腳架1上部設置傳送帶2，傳送帶2上面放置鋼板3，鋼板3上方設置上轉盤4，上轉盤4邊緣設置吸濕棉5以及中間設置冷氣噴射探頭6，上轉盤4上方設置上托盤7，上托盤7上方連接冷氣管8，冷氣管8另一端設置第一冷卻箱9，第一冷卻箱9下方設置冷卻架10，傳送帶2下方設置下轉盤11，下轉盤11上分布若干個冷氣噴射探頭6，下轉盤11下方設置下托盤12，下托盤12底面連接冷氣管8，冷氣管8另一端連接設置在鋼骨腳架1另一側的第二冷卻箱13，第二冷卻箱13下方設置冷卻架10，冷卻架10與鋼骨腳架1均設置在底座14上。
[0017]上轉盤4與下轉盤11各設有3個冷氣噴射探頭6，且均勻對稱分布在上轉盤4和下轉盤11上，使鋼板受熱均勻。
[0018]冷氣管8與上托盤4、下托盤11、第一冷卻箱9和第二冷卻箱13均為螺旋連接，方便拆裝、易于維修。
[0019]鋼骨腳架1 一側設置冷卻開關15，鋼骨腳架1另一側設置轉盤開關16，能夠控制鋼板各部分同時進行均勻降溫。
[0020]安裝方式，使用時，鋼板3通過傳送帶2傳送到冷卻位置時，同時打開轉盤開關16和冷卻開關15，使上轉盤4與下轉盤11同時旋轉，冷氣噴射探頭6噴出冷卻，使各個部分鋼板降溫均勻，產生的水蒸氣可通過吸濕棉吸出。
[0021]本實用新型投資小，維護管理成本低，通過不同的冷卻冷氣對熱乳鋼板不同區域進行冷卻，使熱乳鋼板各部分冷卻更加均勻，性能更加穩定提高的安全性，設計合理，且結構簡單，使用方便。
[0022]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種熱乳鋼板冷卻裝置，包括鋼骨腳架(1)、第一冷卻箱(9)、第二冷卻箱(13)、上托盤(7)、上轉盤(4)、傳送帶(2)、下轉盤(11)和下托盤(12)，其特征在于，所述鋼骨腳架(1)上部設置傳送帶(2)，所述傳送帶(2)上面放置鋼板(3)，所述鋼板(3)上方設置上轉盤(4)，所述上轉盤(4)邊緣設置吸濕棉(5)以及中間設置冷氣噴射探頭￠)，所述上轉盤(4)上方設置上托盤(7)，所述上托盤(7)上方連接冷氣管(8)，所述冷氣管(8)另一端設置第一冷卻箱(9)，所述第一冷卻箱(9)下方設置冷卻架(10)，所述傳送帶(2)下方設置下轉盤(11)，所述下轉盤(11)上分布若干個冷氣噴射探頭出)，所述下轉盤(11)下方設置下托盤(12)，所述下托盤(12)底面連接冷氣管(8)，所述冷氣管(8)另一端連接設置在鋼骨腳架(1)另一側的第二冷卻箱(13)，所述第二冷卻箱(13)下方設置冷卻架(10)，所述冷卻架(10)與鋼骨腳架(1)均設置在底座(14)上。2.根據權利要求1所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置，其特征在于，所述上轉盤(4)與下轉盤(11)各設有3個冷氣噴射探頭(；6)，且均勻對稱分布在上轉盤(4)和下轉盤(11)上。3.根據權利要求1所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置，其特征在于，所述冷氣管(8)與上托盤(4)、下托盤(11)、第一冷卻箱(9)和第二冷卻箱(13)均為螺旋連接。4.根據權利要求1所述的一種熱乳鋼板冷卻裝置，其特征在于，所述鋼骨腳架(1)一側設置冷卻開關(15)，所述鋼骨腳架(1)另一側設置轉盤開關(16)。
【專利摘要】本實用新型屬于煉鋼技術領域且提供了一種熱軋鋼板冷卻裝置，所述鋼骨腳架上部設置傳送帶，所述傳送帶上面放置鋼板，所述鋼板上方設置上轉盤，所述上轉盤邊緣設置吸濕棉以及中間設置冷氣噴射探頭，所述上轉盤上方設置上托盤，所述上托盤上方連接冷氣管，所述冷氣管另一端設置第一冷卻箱，所述第一冷卻箱下方設置冷卻架，所述傳送帶下方設置下轉盤，所述下轉盤上分布若干個冷氣噴射探頭，所述下轉盤下方設置下托盤，所述下托盤底面連接冷氣管，所述冷氣管另一端連接設置在鋼骨腳架另一側的第二冷卻箱，所述第二冷卻箱下方設置冷卻架，所述冷卻架與鋼骨腳架均設置在底座上，使熱軋鋼板各部分冷卻更加均勻，且結構簡單，使用方便。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN204974759
【申請號】CN201520558292
【發明人】冮彪
【申請人】北京億德佳熱電工程設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月29日