一種變徑套及對刀儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控領域，尤其涉及一種變徑套及對刀儀。
【背景技術】
[0002]在利用刀具進行作業時，需要先對刀具進行調刀，以確定刀具的刀補值是否合格。現有的調刀方案主要有兩種:一是將裝配好的刀具在對刀儀上投影，采用相機撲捕抓刀尖和聚焦，調整到預定目標高度后預緊，拆下刀具在工作臺打扭矩后，再回到對刀儀聚焦，確認刀補值是否合格；二是將裝配好的刀具直接打扭矩后，上到設備試加工一刀，根據工件檢測的尺寸來修改程序，滿足精度要求。對于方案一，由于不能在對刀儀上直接打扭矩，調到目標值預緊后要從對刀儀上拆下刀具在工作臺上打扭矩，再返回到對刀儀上確認刀補值，從而導致作業時間長，且對刀儀撲抓刀具投影聚焦時，遇到輪廓接近兩種模式時，設備識別困難，聚焦波動大，從而作業時間長，并存在品質風險；對于方案二，則存在占用設備生產時間，存在加工不良，導致工件報廢的風險。以上兩種方案均不能滿足實際的使用需求。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種變徑套及對刀儀，所述對刀儀可實現在對刀的過程中直接打扭矩，加快了對刀的效率和準確率。
[0004]本實用新型提供一種變徑套，包括固定部、夾持部及調節部，所述夾持部設置于所述固定部上，所述固定部內設置有安裝孔，所述調節部的一端貫穿所述夾持部，且延伸入所述固定部內，并與設置于所述固定部內的所述安裝孔接觸，所述調節部的另一端設置有調節件。
[0005]本實用新型還提供一種對刀儀，包括工作臺、控制架及上述的變徑套，所述工作臺設置有槽口，所述變徑套的夾持部設置于所述槽口內，所述控制架包括控制組件及杠桿表，所述杠桿表固定于所述控制組件上，所述控制組件控制所述杠桿表處于預定的高度，待調刀刀具的刀柄安裝在所述固定部的安裝孔內，刀面朝向所述杠桿表，所述調節件調節所述待調刀刀具的高度，使得所述待調刀刀具的刀面接觸所述杠桿表。
[0006]作為上述方案的改進，所述對刀儀還包括電柜，所述工作臺及所述控制架均固定在所述電柜的臺面上。
[0007]作為上述方案的改進，所述工作臺包括底座、固定支架及支撐面，所述底座固定在所述柜臺的臺面上，所述固定支架固定于所述底座上，所述支撐面固定于所述固定支架上。
[0008]作為上述方案的改進，所述槽口設置于所述支撐面上，所述支撐面上還設置有一個卡銷，所述卡銷的一端穿過所述支撐面，并穿入所述槽口內，所述卡銷的另一端具有旋轉鈕。
[0009]作為上述方案的改進，所述控制組件包括滑動軌、電機、絲桿及傳送鏈，所述電機及所述絲桿設置于所述滑動軌內，且所述電機與所述絲桿電連接，所述傳送鏈的一端與所述絲桿機械連接，所述杠桿表固定于所述傳送鏈的另一端。
[0010]作為上述方案的改進，所述控制組件還包括擺臂，所述擺臂固定于所述傳送鏈的另一端，且所述杠桿表固定于所述擺臂上。
[0011]作為上述方案的改進，所述控制組件還包括控制器及掃描件，所述控制器與所述掃描件及所述電機電連接，所述控制器接收所述掃描件掃描到的刀具信息，并將所述刀具信息發送給所述電機。
[0012]作為上述方案的改進，所述對刀儀還包括關聯工具架，所述關聯工具架設置于所述電柜上，并與所述控制器電連接。
[0013]作為上述方案的改進，所述關聯工具架包括提示燈及警報裝置，所述提示燈與放置于所述關聯工具架上的扭矩扳手一一對應，所述警報裝置與所述提示燈電連接。
[0014]本實用新型實施例提供的對刀儀，通過一個可承受扭矩工作臺實現了在對刀儀上直接打扭矩，提升了調刀的效率。同時，通過提示燈和警報燈提醒操作人員選擇正確的扭矩扳手，防止人工選擇可能引起的誤操作。此外，所述對刀儀還利用數字化方式管理對刀儀的調刀過程，減少人工作業帶來的誤操作，提升了調刀效率和準確率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型實施例提供的對刀儀的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例提供的工作臺的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例提供的工作臺的控制架的結構示意圖。
[0019]圖4是本實用新型實施例提供的變徑套的結構示意圖。
[0020]圖5是本實用新型實施例提供的對刀儀的工作原理圖。
[0021]圖6是本實用新型實施例提供的控制器的控制示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]請參閱圖1，本實用新型實施例提供一種對刀儀100，用于對待調刀的刀具進行預調整。所述對刀儀100包括電柜10、工作臺20、控制架30及變徑套40，所述電柜10可固定于地面上，所述工作臺20及控制架30固定于所述電柜10的臺面上，所述變徑套40安裝在所述工作臺20上。
[0024]在本實用新型實施例中，所述電柜10可為一個柜臺，且所述柜臺10的內部設置有相應的電路及電源。所述電柜10的一端可設置有若干個地腳(如4個)，且所述地腳放置于地面上，以保證所述電柜10整體平衡地放置在地面上。所述電柜10的另一端為一個平整的臺面，所述工作臺20及所述控制架30均放置在所述臺面上。
[0025]需要說明的是，在本實用新型實施例中，所述臺面還可設置有保護膜或保護套等，如可鋪設一層塑料保護膜等，以保證臺面的干凈整潔，同時防止所述臺面被污染或損壞。
[0026]請一并參閱圖2，在本實用新型實施例中，所述工作臺20可為一個機械式的固定工作臺，所述工作臺20包括底座21、固定支架22及支撐面23，其中，所述底座21可通過打銷固定在所述柜臺10的臺面上，所述固定支架22固定于所述底座21上，所述支撐面23固定于所述固定支架22上，且較佳地，所述支撐面23與所述底座21相互平行。
[0027]在本實用新型實施例中，所述支撐面23上設置有槽口 231，用于固定所述變徑套40，其中，所述槽口 231可為一個U型槽口，所述變徑套40可放置于所述U型槽口內。其中，所述支撐面23上還設置有一個卡銷232，所述卡銷232的一端穿過所述支撐面23，并穿至所述槽口 231內，所述卡銷232的另一端則帶有一個旋轉鈕233，當所述旋轉鈕233沿正向(如逆時針)旋轉，所述卡銷232的一端向前移動并抵住住放置于所述槽口 231內的變徑套40，以使所述變徑套40緊緊固定于所述槽口 231內。當所述旋轉鈕233沿反向(如順時針)旋轉時，所述卡銷232的一端向后移動，并松口放置于所述槽口 231內的變徑套40，從而所述變徑套40可從所述槽口 231內取出。
[0028]請一并參閱圖3，在本實用新型實施例中，所述控制架30包括控制組件31及杠桿表32，所述杠桿表32固定于所述控制組件31。具體地，所述控制組件31包括滑動軌311、電機312、絲桿313及傳送鏈314，其中，所述滑動軌311可為一個空心的柱體，所述電機312及所述絲桿313設置于所述滑動軌311內，且所述電機312與所述絲桿313電連接，所述傳送鏈314的一端與所述絲桿313機械連接，另一端則固定有所述杠桿表32。
[0029]具體地，在本實用新型實施例中，所述電機312可與所述柜臺10內的電路及電源相連接，所述電機312可為飼伺服電機，其在接入電源并啟動后可控制所述絲桿313運動，所述絲桿313可將回轉運動轉化為直線運動，由于所述絲桿313與所述傳送鏈324機械連接，因而所述絲桿313可帶動所述傳送鏈314沿滑動軌311的方向做上下直線運動，進而固定于所述傳送鏈314上的所述杠桿表32將沿滑動軌311的方向做上下直線運動。
[0030]需要說明的是，在本實用新型實施例中，所述傳送鏈314可為一個坦克鏈，其大致由直線部分和彎鉤部分組成，其中，所述傳送鏈314的直線部分與所述滑動軌311保持平行，彎鉤部分則固定有所述杠桿表32。
[0031]需要說明的是，在本實用新型實施例中，所述控制組件31還包括擺臂316，所述擺臂316固定于所述傳送鏈314的彎鉤部分，且所述杠桿表32固定于所述擺臂316上。具體地，所述擺臂316可實現左右的擺動(或只沿左右中的一個方向擺動)，從而帶動所述杠桿表32左右擺動(或只沿左右中的一個方向擺動)。
[0032]請一并參閱圖4，在本實用新型實施例中，所述變徑套40包括固定部41、夾持部42及調節部43，所述夾持部42設置于所述固定部41上，所述固定部41內設置有安裝孔44，所述調節部43的一端貫穿所述夾持部42，且延伸入所述固定部41內，并與設置于所述固定部41內的所述安裝孔44接觸，所述調節部43的另一端設置有調節件431。
[0033]請一并參閱