一種精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精密機械加工領域，尤其涉及的是一種精加工鋁質型材類通訊工件時使用的氣動裝夾裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，圖1是現有技術鋁質型材類通訊工件的立體圖，例如用鋁合金制作的小橫梁，在通訊設備中起結構支撐作用，在加工此類的鋁質型材類通訊工件100時，因型材擠壓后并不能直接使用，通常都需要經過精加工其兩端面的外形以及四個沉孔(101、102、103和104)之后才能用于實際裝配。
[0003]而傳統的裝夾方式都是采用虎鉗從側面夾緊的方式，但是，四個沉孔(101、102、103和104)的深度限制了虎鉗鉗口夾緊的位置和面積，再加上該鋁質型材類通訊工件100的背面通常又開有T形槽105，若虎鉗的夾緊力偏小則容易導致該工件100在加工過程中脫出，若虎鉗的夾緊力偏大則又容易導致精加工后的尺寸因該工件100的回彈而超差，不僅產品品質難以保證，而且生產效率也較低。
[0004]因此，現有技術尚有待改進和發展。
【實用新型內容】
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，可避免精加工后尺寸因產品變形而超差，而且生產效率也較高。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，包括:底板、夾具板、壓板、氣缸和開關組件，其中，氣缸垂直安裝在底板中，夾具板上設置有適配氣缸桿穿過的通孔，壓板連接在氣缸桿的頂端，工件放置在夾具板上，開關組件的氣路與氣缸相連通，用于使氣缸桿動作連帶其頂端的壓板從工件的頂面壓緊或松開。
[0007]所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述夾具板的中間位置沿其長度方向設置有一凸臺，凸臺的寬度小于工件加工后的長度。
[0008]所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述夾具板上至少設置有一定位銷。
[0009]所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述夾具板上設置有一防反銷。
[0010]所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述汽缸的數量為兩個，沿底板的長度方向并排間隔設置；壓板的數量為兩個，在壓緊工件的狀態下，壓板的長度方向與工件的長度方向相垂直。
[0011]所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其中:所述開關組件包括一撥動手柄。
[0012]本實用新型所提供的一種精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，由于采用了從工件頂面壓緊或松開工件的裝夾方式，避免了因工件底部縱向T形槽受力變形的影響，進而避免了精加工后尺寸因產品變形而超差，保證了產品的品質；同時輔以垂直安裝的氣缸，減輕了作業人員的勞動強度，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是現有技術鋁質型材類通訊工件的立體圖。
[0014]圖2是本實用新型精加工氣動裝夾裝置(帶多個鋁質型材類通訊工件)的爆炸圖。
[0015]圖3是圖2的裝配圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】和實施例加以詳細說明，所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的【具體實施方式】。
[0017]如圖2所示，圖2是本實用新型精加工氣動裝夾裝置(帶多個鋁質型材類通訊工件)的爆炸圖，以同時加工四個工件為例，該精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置包括一底板210、四個支撐柱220、一夾具板230、兩壓板240、兩氣缸250和一開關組件260 ;其中，兩氣缸250均垂直并排安裝在底板210中，夾具板230上設置有適配兩氣缸250的氣缸桿251穿過的通孔235，每一氣缸桿251的頂端均連接有一所述壓板240，待精加工的四個工件100并排間隔放置在夾具板230上，開關組件260的氣路通過氣管(圖未示出)與兩氣缸250均相連通，用于使兩氣缸250的氣缸桿251同時動作，連帶其各自頂端的壓板240從四個工件100的頂面一起壓緊或一起松開。
[0018]優選地，壓板240的長度方向與工件100的長度方向相垂直，由此每一壓板240可壓緊兩個工件100，以成倍提高生產效率；而壓板240的寬度以不超過單一工件100同一側面待加工兩沉孔(參見圖1中的101和102)之間的距離為宜，由此一次裝夾之后，既不會影響對沉孔(參見圖1中的101、102、103和104)的加工，又可最大限度地增加對工件100壓緊面積，盡可能地減小因壓緊力過大而導致工件100的變形。
[0019]優選地，夾具板230的中間位置沿其長度方向設置有一凸臺231，四個工件100的長度方向與夾具板230的長度方向相垂直，凸臺231的寬度小于工件100加工后的長度，以便于精加工工件100的長度尺寸。
[0020]優選地，夾具板230上至少設置有一定位銷236，用于與待精加工工件100上的圓孔(參見圖1中的106)相適配，以提高定位精度。
[0021]優選地，為了防止待精加工工件100的方向放反，夾具板230上還設置有一防反銷237，用于與待精加工工件100上的方孔(可參見圖1中的107)相適配。
[0022]結合圖3所示，圖3是圖2的裝配圖，夾具裝配好之后，夾具板230通過四個支撐柱220固定在底板210的正上方，開關組件260安裝在底板210和夾具板230的前側面上，具體的位置優選安裝在其前側面靠右端的位置，以便于作業人員使用右手操作，而所述開關組件260優選做成手動開關組件，包括一向前伸出的撥動手柄261，用以切換氣路使兩汽缸250同時動作。
[0023]本實用新型精加工氣動裝夾裝置的工作原理是:待精加工之后，向上撥動開關組件260的撥動手柄261，兩汽缸250的汽缸桿251同時伸出，進而將兩壓板240同時向上頂起并脫開四個工件100的頂面，此時可取出已加工好的四個工件100 ;然后清除干凈夾具板210上的鋁肩，重新放入四個待加工的工件100，再向下撥動開關組件260的撥動手柄261，兩汽缸250的汽缸桿251同時縮回，進而將兩壓板240同時向下拉壓緊四個工件100的頂面，此時可對四個工件100進行精加工。
[0024]經小批量生產測試，采用本實用新型精加工氣動裝夾裝置生產出來的產品品質合格率由原來的85 %提高到89 %，而生產效率更是由原來的70 %提高到90 %，大大降低了生產成本。
[0025]應當理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不足以限制本實用新型的技術方案，對本領域普通技術人員來說，在本實用新型的精神和原則之內，可以根據上述說明加以增減、替換、變換或改進，而所有這些增減、替換、變換或改進后的技術方案，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于，包括:底板、夾具板、壓板、氣缸和開關組件，其中，氣缸垂直安裝在底板中，夾具板上設置有適配氣缸桿穿過的通孔，壓板連接在氣缸桿的頂端，工件放置在夾具板上，開關組件的氣路與氣缸相連通，用于使氣缸桿動作連帶其頂端的壓板從工件的頂面壓緊或松開。2.根據權利要求1所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述夾具板的中間位置沿其長度方向設置有一凸臺，凸臺的寬度小于工件加工后的長度。3.根據權利要求1所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述夾具板上至少設置有一定位銷。4.根據權利要求1所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述夾具板上設置有一防反銷。5.根據權利要求1所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述氣缸的數量為兩個，沿底板的長度方向并排間隔設置；壓板的數量為兩個，在壓緊工件的狀態下，壓板的長度方向與工件的長度方向相垂直。6.根據權利要求1所述的精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，其特征在于:所述開關組件包括一撥動手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種精加工鋁質型材類通訊工件的氣動裝夾裝置，包括：底板、夾具板、壓板、氣缸和開關組件，其中，氣缸垂直安裝在底板中，夾具板上設置有適配氣缸桿穿過的通孔，壓板連接在氣缸桿的頂端，工件放置在夾具板上，開關組件的氣路與氣缸相連通，用于使氣缸桿動作連帶其頂端的壓板從工件的頂面壓緊或松開；由于采用了從工件頂面壓緊或松開工件的裝夾方式，避免了因工件底部縱向T形槽受力變形的影響，進而避免了精加工后尺寸因產品變形而超差，保證了產品的品質；同時輔以垂直安裝的氣缸，減輕了作業人員的勞動強度，提高了生產效率。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204954438
【申請號】CN201520759851
【發明人】鄧燕軍
【申請人】深圳奧維德機電有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月28日