一種雙面激光打標機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光加工領域，具體涉及一種激光打標設備。
【背景技術】
[0002]激光打標是用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記，用以說明東西的歸屬、產品的制造者、型號、等級、類別、質量、大小、時間、計量、檢測、審核、檢查、公證等，激光打標的原理是通過光能燒掉PCB板表面部分物質，顯出所需刻蝕的圖形、文字。隨著國民經濟發展和人民生活水平的提高，功能豐富的電子產品被越來越多的人所需求，這些產品都需要用到PCB板，多數PCB生產過程中需要進行雙面打標，而現有的激光打標機只能進行單次單面打標，效率比較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的是提供一種雙面激光打標機的自動輸料系統，可對PCB板進行上、下雙面同時打標。
[0004]為達到上述發明目的，本實用新型采用的技術方案是:一種雙面激光打標機，包括工作臺和設置在所述工作臺的上方的激光打標頭，所述工作臺上設置有夾具裝置，其特征在于，所述工作臺上設置有相鄰的第一工位和第二工位，所述夾具裝置包括第一夾具和第二夾具，所述第一夾具的一端設置有第一連接部，所述第一連接部設置有第一轉動孔，所述第二夾具的一端設置有第二連接部，所述第二連接部上設置有第二轉動孔，所述第一轉動孔的孔壁上設置有徑向凹陷并且軸向延伸的第一通槽，所述第二轉動孔的孔壁上設置有徑向凹陷并且軸向延伸的第二通槽，所述第一轉動孔和所述第二轉動孔同軸設置并且通過穿設在其中的轉軸連接，所述轉軸的外壁上設置有徑向突出并且軸向延伸的凸條，所述轉軸軸向可移動的設置，所述凸條卡設在所述第一通槽中或所述第二通槽中，所述第一夾具位于所述第一工位或折疊在所述第二夾具之上，所述第二夾具位于所述第二工位或折疊在所述第一夾具之上。
[0005]上述技術方案中，所述凸條的長度小于或等于所述第一通槽的長度，所述凸條的長度小于或等于所述第二通槽的長度。
[0006]進一步的技術方案，所述第一夾具的另一端設置有第一鎖緊部，所述第二夾具的另一端設置有第二鎖緊部，所述第一鎖緊部和所述第二鎖緊部通過鎖緊機構可鎖緊的連接。
[0007]進一步的技術方案，所述激光打標頭可移動的設置，所述激光打標機的下方正對所述第一工位或第二工位。
[0008]上述技術方案中，所述激光打標頭的下方正對所述第一工位，所述第二夾具可移動的設置，所述第二夾具位于所述第二工位或第一工位。
[0009]上述技術方案中，所述激光打標頭的下方正對所述第二工位，所述第一夾具可移動的設置，所述第一夾具位于所述第一工位或第二工位。
[0010]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:通過旋轉夾具，使工件定位在不同的夾具之上，進而實現工件的雙面激光打標，大大提高了激光打標機的雙面打標效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型公開的雙面激光打標機的第一工作狀態的俯視圖；
[0012]圖2是圖1中A-A方向截面的主視圖；
[0013]圖3是圖1中B-B方向截面的主視圖；
[0014]圖4是本實用新型公開的雙面激光打標機的第二工作狀態的主視圖；
[0015]圖5是本實用新型公開的雙面激光打標機的第三工作狀態的主視圖；
[0016]圖6是本實用新型公開的雙面激光打標機的第四工作狀態的俯視圖；
[0017]圖7是圖6中C-C方向截面的主視圖；
[0018]圖8是圖6中D-D方向截面的主視圖。
[0019]其中，100、第一夾具；101、第一連接部；102、第一轉動孔；103、第一通槽；104、第一鎖緊部；200、第二夾具；201、第二連接部；202、第二轉動孔；203、第二通槽；204、第二鎖緊部;300、轉軸;301、凸條;400、工件。
【具體實施方式】
[0020]下面結合實施例對本實用新型進一步描述。
[0021]實施例一
[0022]參見圖1至圖8，如其中的圖例所示，一種雙面激光打標機，包括工作臺(圖中未視出)和設置在該工作臺的上方的激光打標頭(圖中未視出)，上述工作臺上設置有夾具裝置，該工作臺上設置有相鄰的第一工位和第二工位，上述夾具裝置包括第一夾具100和第二夾具200，第一夾具100的一端設置有第一連接部101，第一連接部101設置有第一轉動孔102，第二夾具200的一端設置有第二連接部201，第二連接部201上設置有第二轉動孔202，第一轉動孔102的孔壁上設置有徑向凹陷并且軸向延伸的第一通槽103，第二轉動孔202的孔壁上設置有徑向凹陷并且軸向延伸的第二通槽203，第一轉動孔102和第二轉動孔202同軸設置并且通過穿設在其中的轉軸300連接，轉軸300的外壁上設置有徑向突出并且軸向延伸的凸條301，轉軸300軸向可移動的設置，凸條301卡設在第一通槽103中或第二通槽203中，第一夾具100位于第一工位或折疊在第二夾具200之上，第二夾具200位于第二工位或折疊在第一夾具100之上。
[0023]凸條301的長度小于或等于第一通槽103的長度，凸條301的長度小于或等于第二通槽203的長度。
[0024]第一夾具100的另一端設置有第一鎖緊部104，第二夾具200的另一端設置有第二鎖緊部204，第一鎖緊部104和第二鎖緊部204通過鎖緊機構可鎖緊的連接。
[0025]上述激光打標頭可移動的設置，上述激光打標機的下方正對第一工位或第二工位。
[0026]下面介紹本實用新型的工作過程；
[0027]首先，第一夾具100位于第一工位上，第二夾具200位于第二工位上，工件400放置在第一夾具100上，激光打標頭對工件400的一個面進行打標，此時雙面激光打標機在第一工作狀態；
[0028]其次，打標完成后，通過軸向移動轉軸300，使凸條301卡在第二通槽203中時，正向轉動轉軸300，第二夾具200的旋轉后折疊在工件之上，工件400被定位，此時雙面激光打標機到達第二工作狀態；
[0029]第三步，通過軸向移動轉軸300，使凸條301卡在第一通槽103中，反向轉動轉軸300，實現第一夾具100、工件400以及第二夾具200的旋轉，使第二夾具200回到第二工位，工件400轉移至第二夾具200之上，第一夾具100在工件之上，此時雙面激光打標機在第三工作狀態；
[0030]第四步，正向轉動轉軸300，實現第一夾具100的旋轉，使第一夾具100回到第一工位，激光打標頭對工件400的另一個面進行打標，完成雙面激光打標，此時雙面激光打標機在第四工作狀態，
[0031]實施例二
[0032]其余與上述實施例一相同，不同之處在于，上述激光打標頭固定設置，上激光打標頭的下方正對上述第一工位，上述第二夾具可移動的設置，上述第二夾具位于上述第二工位或第一工位。
[0033]實施例三
[0034]其余與上述實施例一相同，不同之處在于，上述激光打標頭固定設置，上述激光打標頭的下方正對上述第二工位，上述第一夾具可移動的設置，上述第一夾具位于上述第一工位或第二工位。
【主權項】
1.一種雙面激光打標機，包括工作臺和設置在所述工作臺的上方的激光打標頭，所述工作臺上設置有夾具裝置，其特征在于，所述工作臺上設置有相鄰的第一工位和第二工位，所述夾具裝置包括第一夾具和第二夾具，所述第一夾具的一端設置有第一連接部，所述第一連接部設置有第一轉動孔，所述第二夾具的一端設置有第二連接部，所述第二連接部上設置有第二轉動孔，所述第一轉動孔的孔壁上設置有徑向凹陷并且軸向延伸的第一通槽，所述第二轉動孔的孔壁上設置有徑向凹陷并且軸向延伸的第二通槽，所述第一轉動孔和所述第二轉動孔同軸設置并且通過穿設在其中的轉軸連接，所述轉軸的外壁上設置有徑向突出并且軸向延伸的凸條，所述轉軸軸向可移動的設置，所述凸條卡設在所述第一通槽中或所述第二通槽中，所述第一夾具位于所述第一工位或折疊在所述第二夾具之上，所述第二夾具位于所述第二工位或折疊在所述第一夾具之上。2.根據權利要求1所述的雙面激光打標機，其特征在于，所述凸條的長度小于或等于所述第一通槽的長度，所述凸條的長度小于或等于所述第二通槽的長度。3.根據權利要求1所述的雙面激光打標機，其特征在于，所述第一夾具的另一端設置有第一鎖緊部，所述第二夾具的另一端設置有第二鎖緊部，所述第一鎖緊部和所述第二鎖緊部通過鎖緊機構可鎖緊的連接。4.根據權利要求1所述的雙面激光打標機，其特征在于，所述激光打標頭可移動的設置，所述激光打標機的下方正對所述第一工位或第二工位。5.根據權利要求1所述的雙面激光打標機，其特征在于，所述激光打標頭的下方正對所述第一工位，所述第二夾具可移動的設置，所述第二夾具位于所述第二工位或第一工位。6.根據權利要求1所述的雙面激光打標機，其特征在于，所述激光打標頭的下方正對所述第二工位，所述第一夾具可移動的設置，所述第一夾具位于所述第一工位或第二工位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙面激光打標機，包括工作臺和設置在工作臺的上方的激光打標頭，工作臺上設置有夾具裝置，工作臺上設置有相鄰的第一工位和第二工位，夾具裝置包括第一夾具和第二夾具，第一夾具的一端設置有第一連接部，第一連接部設置有第一轉動孔，第二夾具的一端設置有第二連接部，第二連接部上設置有第二轉動孔，第一轉動孔的孔壁上設置有第一通槽，第二轉動孔的孔壁上設置有第二通槽，第一轉動孔和第二轉動孔通過穿設在其中的轉軸連接，轉軸的外壁上設置有凸條，轉軸軸向可移動的設置。通過旋轉夾具，使工件定位在不同的夾具之上，進而實現工件的雙面激光打標，大大提高了激光打標機的雙面打標效率。
【IPC分類】B23K26/362
【公開號】CN204954172
【申請號】CN201520752523
【發明人】鄒灝
【申請人】蘇州賽嘉激光科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日