具有定位功能的剪板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型關于一種板材剪切機械，尤其涉及具有定位功能的剪板機。
【背景技術】
[0002]剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的動刀片和固定的定刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。目前的剪板機存在以下技術問題:門業生產過程中，需要對門板進行剪切，然而門板的長度大，且剪切后門板邊緣需要較高的垂直度，然而目前尚缺乏主要針對門業生產過程中使用的特定剪板機，使得門板的定位不準，剪切后門板邊緣垂直度不高。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種具有定位功能的剪板機，該剪板機的適合切割長度較高的板材，尤其適合門業中對門板的加工，解決了現有剪板機不易剪切長度較大的門板以及門板剪切后邊角垂直度不高的技術問題。
[0004]本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題:
[0005]本實用新型的具有定位功能的剪板機，主要由刀架、工作臺、設置在刀架上的動刀片和設置在工作臺上的定刀片組成，所述工作臺一側設置有板材定位板，所述板材定位板板面與所述工作臺臺面相互平齊，所述板材定位板板面上設置有長條形的定位塊，所述定位塊垂直所述定刀片設置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板內設置有標尺，標尺的長度方向與所述定刀片相互垂直。
[0006]進一步，所述標尺設置有3個，其中2個標尺相互平行且位于板材定位板L型面板內靠近定刀片的一側設置，另一個標尺位于板材定位板L型面板內遠離定刀片的一側設置。
[0007]進一步，所述板材定位板L型面板內設置有長條形的槽，所述標尺設置在所述槽內并可在所述槽中與所述板材定位板L型面板相對移動。
[0008]進一步，所述標尺的表面低于板材定位板L型面板的板面。
[0009]進一步，還包括板材定位板位置調整機構，所述板材定位板位置調整機構包括用于安裝板材定位板的安裝座，所述安裝座可沿與定刀片相平行的方向上與所述工作臺滑動配合，所述安裝座底部設置有齒條，齒條的延伸方向與定刀片相平行，工作臺上面設置有齒輪和驅動齒輪轉動的搖把，所述齒輪與所述齒條相互嚙合。
[0010]進一步，所述板材定位板活動設置在安裝座上面，板材定位板在垂直于定刀片的方向上與安裝座滑動配合；所述標尺固定設置在安裝座上面。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的具有定位功能的剪板機，包括主要由刀架、工作臺、設置在刀架上的動刀片和設置在工作臺上的定刀片組成，所述工作臺一側設置有板面與所述工作臺臺面相互平齊的板材定位板，所述板材定位板板面上設置有長條形的定位塊，所述定位塊垂直所述定刀片設置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板內設置有標尺，標尺的長度方向與所述定刀片相互垂直。在剪板機的一側設置板材定位板，且將所述板材定位板的板面設置呈L型，可極大地方便對長方形門板的剪切，同時在板材定位板L型面板內設置標尺可調高板材加工的精度。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0013]圖1為本實用新型具有定位功能的剪板機的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型具有定位功能的剪板機的立體結構示意圖，圖中省略了板材定位板；
[0015]圖3為體現本實用新型具有定位功能的剪板機上安裝座位置變化的狀態示意圖，圖中省略了板材定位板；
[0016]圖4為本實用新型具有定位功能的剪板機中板材定位板的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0018]如圖1-4所示，本實施例中的具有定位功能的剪板機，主要由刀架、工作臺1、設置在刀架上的動刀片和設置在工作臺1上的定刀片2組成，所述工作臺1 一側設置有板面與所述工作臺1臺面相互平齊的板材定位板3，所述板材定位板3板面上設置有長條形的定位塊4，所述定位塊4垂直所述定刀片2的刀面或剪切面設置，所述板材定位板3的板面呈L型，板材定位板L型面板內設置有標尺5，標尺5的長度方向與所述定刀片2相互垂直，具體地，所述標尺5設置有3個，其中2個標尺5相互平行且位于板材定位板L型面板內靠近定刀片2的一側設置，這2個標尺5可用于定位門板的寬度，另一個標尺5位于板材定位板3L型面板內遠離定刀片2的一側設置，該標尺5用于定位門板的長度。本實用新型的具有定位功能的剪板機，針對目前門業中門板加工的特點，對現有的剪板機進行的改進，在現有剪板機的一側設置板材定位板3，且將所述板材定位板3的板面設置呈L型，進而極大地方便對長方形門板的剪切，同時在板材定位板L型面板內設置標尺5調高了板材加工的精度。
[0019]作為上述技術方案的進一步改進，所述板材定位板L型面板內設置有長條形的槽6，所述標尺5設置在所述槽6內并可在所述槽6中與所述板材定位板L型面板相對移動，具體地，標尺5與板材定位板3分體設置，所述標尺5的表面低于板材定位板L型面板的板面，進而使板材定位板3能夠設置成可移動的，從而避免在移動門板時使門板與板材定位板3之間產生干摩擦損壞門板表面。
[0020]作為上述技術方案的進一步改進，還包括板材定位板位置調整機構，所述板材定位板位置調整機構包括用于安裝板材定位板的安裝座7，所述安裝座7可沿與定刀片2相平行的方向上與所述工作臺1滑動配合，所述安裝座7底部設置有齒條8，齒條8的延伸方向與定刀片相平行，工作臺上面設置有齒輪9和驅動齒輪轉動的搖把10，所述齒輪9與所述齒條8相互嚙合。通過手動搖動搖把10可沿與定刀片2長度方向相平行的方向上平移板材定位板安裝座，進而平移板材定位板3，達到方便移動門板的技術效果。
[0021]作為上述技術方案的進一步改進，所述板材定位板3活動設置在安裝座7上面，板材定位板3在垂直于定刀片的方向上與安裝座7滑動配合；所述標尺固定設置在安裝座上面。上述設置使得板材定位板3與定刀片2之間的距離可調，進而達到方便向刀片之間進送門板的目的。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.具有定位功能的剪板機，主要由刀架、工作臺、設置在刀架上的動刀片和設置在工作臺上的定刀片組成，其特征在于:所述工作臺一側設置有板材定位板，所述板材定位板板面與所述工作臺臺面相互平齊，所述板材定位板板面上設置有長條形的定位塊，所述定位塊垂直所述定刀片設置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板內設置有標尺，標尺的長度方向與所述定刀片相互垂直。2.根據權利要求1所述的具有定位功能的剪板機，其特征在于:所述標尺設置有3個，其中2個標尺相互平行且位于板材定位板L型面板內靠近定刀片的一側設置，另一個標尺位于板材定位板L型面板內遠離定刀片的一側設置。3.根據權利要求2所述的具有定位功能的剪板機，其特征在于:所述板材定位板L型面板內設置有長條形的槽，所述標尺設置在所述槽內并可在所述槽中與所述板材定位板L型面板相對移動。4.根據權利要求3所述的具有定位功能的剪板機，其特征在于:所述標尺的表面低于板材定位板L型面板的板面。5.根據權利要求4所述的具有定位功能的剪板機，其特征在于:還包括板材定位板位置調整機構，所述板材定位板位置調整機構包括用于安裝板材定位板的安裝座，所述安裝座可沿與定刀片相平行的方向上與所述工作臺滑動配合，所述安裝座底部設置有齒條，齒條的延伸方向與定刀片相平行，工作臺上面設置有齒輪和驅動齒輪轉動的搖把，所述齒輪與所述齒條相互嚙合。6.根據權利要求5所述的具有定位功能的剪板機，其特征在于:所述板材定位板活動設置在安裝座上面，板材定位板在垂直于定刀片的方向上與安裝座滑動配合；所述標尺固定設置在安裝座上面。
【專利摘要】本實用新型公開了具有定位功能的剪板機，包括主要由刀架、工作臺、設置在刀架上的動刀片和設置在工作臺上的定刀片組成，所述工作臺一側設置有板面與所述工作臺臺面相互平齊的板材定位板，所述板材定位板板面上設置有長條形的定位塊，所述定位塊垂直所述定刀片設置，所述板材定位板的板面呈L型，板材定位板L型面板內設置有標尺，標尺的長度方向與所述定刀片相互垂直。在剪板機的一側設置板材定位板，且將所述板材定位板的板面設置呈L型，可極大地方便對長方形門板的剪切，同時在板材定位板L型面板內設置標尺可調高板材加工的精度。
【IPC分類】B23D15/08, B23D33/10
【公開號】CN204954010
【申請號】CN201520750543
【發明人】蔡維勤
【申請人】重慶大力神門業有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日