數控機床尾座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種機床尾座，具體涉及一種數控機床尾座。
【背景技術】
[0002]機床尾座在加工中起著支撐、鉆孔、鏜孔等等重要作用，而在傳統的加工中，尾座的每個動作的實現都是靠操作者以及不同的操作方式對加工結果都是有很大誤差的，改造數控機床也不例外，也就是說完成靠手動尾座的加工方式在很大程度上受到主觀因素的影響，這不僅使得勞動強度增加，還大大降低了生產效率和加工質量。在實際加工中，鉆孔、鏜孔等工序一般不是獨立存在的，都是穿插在別的工序之間，所以操作者往往需要在加工過程中不斷地裝夾、拆卸刀具，甚至是考慮需要多次裝夾的方式，這不但大大降低了生產效率，增加了生產周期，還使得操作者的安全得不到保障，因此需要對現有的數控機床尾座進行結構改進。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種數控機床尾座，通過自動化刀架用鉆具代替了傳統的尾座，這降低了操作者的勞動強度，大大提高了安全性及生產效率。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:數控機床尾座，包括主體、錐孔偏心套、錐體頂尖、冷卻液壓管接頭和壓緊螺釘，主體前端設置有錐孔偏心套，錐孔偏心套前端與錐體頂尖相配合，主體側邊設置有壓緊螺釘，主體前端設置有冷卻液壓管接頭。
[0005]作為優選，所述的錐孔偏心套、錐體頂尖的配合孔錐度為莫氏號。
[0006]本實用新型的有益效果:通過自動化刀架用鉆具代替了傳統的尾座，這降低了操作者的勞動強度，大大提高了安全性及生產效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]其中:1主體、2錐孔偏心套、3錐體頂尖、4冷卻液壓管接頭、5壓緊螺釘。
【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0010]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術方案:數控機床尾座，包括主體1、錐孔偏心套2、錐體頂尖3、冷卻液壓管接頭4和壓緊螺釘5，主體1前端設置有錐孔偏心套2，錐孔偏心套2前端與錐體頂尖3相配合，主體1側邊設置有壓緊螺釘5，主體1前端設置有冷卻液壓管接頭4。
[0011]值得注意的是，所述的錐孔偏心套2、錐體頂尖3的配合孔錐度為莫氏4號。
[0012]本【具體實施方式】的主體是鉆具與刀架的連接體，既起到連接刀架的作用，其剛面為一壓緊凸臺，用以與刀架連接時的壓緊。主體結構的中心為一配合圓孔，圓孔的尾部為一止推環，用以防止偏心套的軸向位移。圓孔的正上方為一松緊槽，用于對錐孔偏心套實施壓緊，與槽垂直的側向上有兩個鎖緊螺紋，當用螺釘擰緊螺紋時，與孔相連的松緊槽就會收縮，對加工刀具和工件的冷卻尤為重要，因此設計有冷卻液壓管接頭。
[0013]本【具體實施方式】通過自動化刀架用鉆具代替了傳統的尾座，這降低了操作者的勞動強度，大大提高了安全性及生產效率。
[0014]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.數控機床尾座，其特征在于，包括主體(1)、錐孔偏心套(2)、錐體頂尖(3)、冷卻液壓管接頭(4)和壓緊螺釘(5)，主體(1)前端設置有錐孔偏心套(2)，錐孔偏心套(2)前端與錐體頂尖(3)相配合，主體(1)側邊設置有壓緊螺釘(5)，主體(1)前端設置有冷卻液壓管接頭⑷。2.根據權利要求1所述的數控機床尾座，其特征在于，所述的錐孔偏心套(2)、錐體頂尖(3)的配合孔錐度為莫氏4號。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控機床尾座。它包括主體、錐孔偏心套、錐體頂尖、冷卻液壓管接頭和壓緊螺釘，主體前端設置有錐孔偏心套，錐孔偏心套前端與錐體頂尖相配合，主體側邊設置有壓緊螺釘，主體前端設置有冷卻液壓管接頭。本實用新型通過自動化刀架用鉆具代替了傳統的尾座，這降低了操作者的勞動強度，大大提高了安全性及生產效率。
【IPC分類】B23B21/00, B23B23/00
【公開號】CN204953918
【申請號】CN201520624586
【發明人】蔡重文
【申請人】湖北文盛模具制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月19日