一種壓鉚裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及壓鉚技術領域，尤其是指一種壓鉚裝置。
【背景技術】
[0002]壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓鉚裝置壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。現有的壓鉚裝置大多都是采用沖床或油壓機，這種設備動輒幾十萬，造價昂貴，會大大加重企業負擔；而且這種設備加工小型零件時費時費力，不能攜帶和移動。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作方便、鉚接效果好、使用壽命長的壓鉚裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種壓鉚裝置，它包括有基座，基座底部延伸形成壓臺，壓臺中心設有鉚壓孔，壓臺上方的基座內設有復位腔，壓柱活動套裝在復位腔內，其一端向下穿過復位腔腔底與壓臺配合進行鉚壓，壓柱另一端向上穿過復位腔腔頂形成壓桿，位于復位腔內的壓柱上套裝有復位彈簧；復位腔上方的基座一端設有鉸塊，手柄一端鉸接在鉸塊上，另一端向壓柱上方傾斜，手柄上設有與壓柱相配合的壓塊。
[0005]所述的壓桿一側的基座上設有限位螺桿。
[0006]所述的壓臺一側設有與鉚壓孔連接的鎖孔，鎖孔內設有鎖緊螺栓。
[0007]本實用新型在采用上述方案后，手柄下壓下推動壓柱，對壓臺上的工件進行鉚壓，松開手柄，在復位彈簧的作用下回彈，基座上還固定有限位螺桿，防止手柄下降過度。本方案具有結構簡單、操作方便、鉚接效果好、使用壽命長、易攜帶的優點，尤其適合小型零件的鉚接。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為:參見附圖1，本實施例所述的一種壓鉚裝置包括有基座1，基座1底部延伸形成壓臺2，所述的壓臺2 —側設有與鉚壓孔3連接的鎖孔4，鎖孔4內設有鎖緊螺栓5，壓臺2中心設有鉚壓孔3，壓臺2上方的基座1內設有復位腔6，壓柱7活動套裝在復位腔6內，其一端向下穿過復位腔6腔底與壓臺2配合進行鉚壓，壓柱7另一端向上穿過復位腔6腔頂形成壓桿，所述的壓桿一側的基座1上設有限位螺桿12，位于復位腔6內的壓柱7上套裝有復位彈簧8 ;復位腔6上方的基座1 一端設有鉸塊9，手柄10 —端鉸接在鉸塊9上，另一端向壓柱7上方傾斜，手柄10上設有與壓柱7相配合的壓塊11。工作時，手柄下壓下推動壓柱，對壓臺上的工件進行鉚壓，松開手柄，在復位彈簧的作用下回彈，基座上還固定有限位螺桿，防止手柄下降過度。本實施例具有結構簡單、操作方便、鉚接效果好、使用壽命長、易攜帶的優點，尤其適合小型零件的鉚接。
[0010]以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種壓鉚裝置，其特征在于:它包括有基座(1 )，基座(1)底部延伸形成壓臺(2)，壓臺(2)中心設有鉚壓孔(3)，壓臺(2)上方的基座(1)內設有復位腔(6)，壓柱(7)活動套裝在復位腔(6)內，其一端向下穿過復位腔(6)腔底與壓臺(2)配合進行鉚壓，壓柱(7)另一端向上穿過復位腔(6)腔頂形成壓桿，位于復位腔(6)內的壓柱(7)上套裝有復位彈簧(8);復位腔(6)上方的基座(1) 一端設有鉸塊(9)，手柄(10) —端鉸接在鉸塊(9)上，另一端向壓柱(7 )上方傾斜，手柄(10 )上設有與壓柱(7 )相配合的壓塊(11)。2.根據權利要求1所述的一種壓鉚裝置，其特征在于:壓桿一側的基座(1)上設有限位螺桿(12)。3.根據權利要求1所述的一種壓鉚裝置，其特征在于:壓臺(2)—側設有與鉚壓孔(3)連接的鎖孔(4 )，鎖孔(4 )內設有鎖緊螺栓(5 )。
【專利摘要】本實用新型提供一種壓鉚裝置，它包括有基座，基座底部延伸形成壓臺，壓臺中心設有鉚壓孔，壓臺上方的基座內設有復位腔，壓柱活動套裝在復位腔內，其一端向下穿過復位腔腔底與壓臺配合進行鉚壓，壓柱另一端向上穿過復位腔腔頂形成壓桿，位于復位腔內的壓柱上套裝有復位彈簧；復位腔上方的基座一端設有鉸塊，手柄一端鉸接在鉸塊上，另一端向壓柱上方傾斜，手柄上設有與壓柱相配合的壓塊。本方案具有結構簡單、操作方便、鉚接效果好、使用壽命長、易攜帶的優點，尤其適合小型零件的鉚接。
【IPC分類】B21J15/10, B21J15/16
【公開號】CN204953801
【申請號】CN201520551301
【發明人】沈金龍
【申請人】德清恒鑫電子有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月28日