一種u形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑機械領域的鋼筋彎曲機，具體而言，涉及一種U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟建設的逐步發展，全國各地都在大興土木，修建各種住宅、寫字樓、道路工程等在建項目，然而無論是在眾多的在建項目施工工地，還是鋼筋生產車間，都常常需要對大批量鋼筋進行彎折處理。
[0003]傳統的鋼筋彎曲機彎曲U形鋼筋時，經常會出現鋼筋彎曲過度，造成無法使用，需要人工進行校正，這樣既浪費勞力，降低工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，以解決現有技術的不足。
[0005]為實現本實用新型目的，采用的技術方案為:一種U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，包括機體、電機、電機輸出軸、轉軸、位于機體工作面的中心銷軸；其特征在于:所述機體上設有擋板；所述轉軸穿過中心銷軸連接有旋轉盤；所述機體上設有多個半圓環，多個半圓環均與中心銷軸同心，相鄰半圓環之間形成彎曲軌道；所述彎曲軌道內設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾緊殼體，夾緊殼體內設有壓緊塊，壓緊塊上設有旋轉手柄，旋轉手柄與夾緊殼體螺紋配合連接；所述夾緊裝置與旋轉盤之間可轉動連接有伸縮裝置；所述伸縮裝置包括螺紋桿和滾筒，螺紋桿與滾筒通過螺紋配合連接，滾筒與旋轉盤可轉動連接，螺紋桿與夾緊裝置連接；所述電機與中心銷軸之間設有保護裝置；所述保護裝置包括殼體，殼體一端固定連接有安裝蓋，殼體遠離安裝蓋的內端面設有環形柱，環形柱外圓面設為錐形面，環形柱上設有與其錐面配合的環形塊，環形塊與殼體內表面配合連接；所述殼體內設置有彈簧，彈簧一端與環形塊連接，另一端與安裝蓋連接；所述安裝蓋與環形塊之間配置有電磁元件；所述電機輸出軸伸入殼體內，并穿過環形柱；所述轉軸與安裝蓋連接；所述轉軸上設有扭矩傳感器；所述機體設有控制箱，控制箱與電機通過電路連接。
[0006]進一步地，所述電磁元件包括電磁鐵和鐵塊，電磁鐵安裝在安裝蓋上，鐵塊安裝在環形塊上與電磁鐵相對應的位置，電磁鐵通過電路與電控箱連接。通過控制電控箱開與關，實現電磁鐵是否產生磁性，從而有效的控制錐形柱是否壓緊電機輸出軸。
[0007]進一步地，所述環形柱為彈性材料，有利于環形柱壓緊電機輸出軸。
[0008]進一步地，所述殼體與安裝蓋通過螺栓固定連接，方便拆卸，有利于更換殼體內各元件。
[0009]本實用新型的有益效果是，通過機體工作面設有擋板，當鋼筋完成U形彎曲時，擋板擋住壓彎銷軸，避免由于壓彎銷軸的旋轉慣性使鋼筋繼續彎曲，造成彎曲效果不好。通過壓縮彈簧產生的推力推動環形塊，環形塊與環形柱錐面配合，使環形柱對電機輸出軸壓緊配合，實現電機輸出軸轉動帶動殼體轉動，殼體帶動安裝蓋轉動，安裝蓋帶動轉軸轉動，從而實現鋼筋彎曲。當碰到擋板時，扭矩傳感器發送信號給電控箱，電控箱斷開電機電路，電機停止工作，實現自動控制。同時電控箱閉合電磁鐵電路，使電磁鐵產生磁性，鐵塊受吸引力影響帶動錐形柱克服彈簧推力向上移動，使錐形柱不在壓緊電機輸出軸，電機輸出軸與轉軸處于斷開狀態，從而有效地保護電機。
[0010]由于多個半圓環形成多個環形彎曲軌道，根據現場鋼筋彎曲半徑需要可選擇不同的彎曲軌道。通過旋轉旋轉筒使螺紋桿伸長或者縮短，讓夾緊裝置進入上述所選的彎曲軌道上，從而實現不同U形鋼筋半徑的彎曲。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機的結構示意圖；
[0012]圖2是該U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機工作面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0014]圖1、圖2示出了本實用新型提供的U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，包括機體1、電機2、殼體3、安裝蓋6、環形塊4、扭矩傳感器7、中心銷軸15、轉軸22、螺栓17、電磁鐵18、鐵塊20、彈簧19、環形柱21、擋板24、第一半圓環8、夾緊殼體9、旋轉手柄10、螺紋桿11、滾筒13、旋轉盤14、中心銷軸15以及第二半圓環16。中心銷軸15位于機體1的工作面；所述機體1上設有擋板24 ;所述轉軸22穿過中心銷軸15連接有旋轉盤14 ;所述機體1上設有多個半圓環，多個半圓環均與中心銷軸15同心，相鄰半圓環之間形成彎曲軌道；所述彎曲軌道內設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾緊殼體9，夾緊殼體9內設有壓緊塊，壓緊塊上設有旋轉手柄10，旋轉手柄10與夾緊殼體9螺紋配合連接；所述夾緊裝置與旋轉盤14之間可轉動連接有伸縮裝置；所述伸縮裝置包括螺紋桿11和滾筒13，螺紋桿11與滾筒13通過螺紋配合連接，滾筒13與旋轉盤14可轉動連接，螺紋桿11與夾緊裝置連接；所述電機2與中心銷軸15之間設有保護裝置；所述保護裝置包括殼體3，殼體3 —端固定連接有安裝蓋6，殼體3遠離安裝蓋6的內端面設有環形柱21，環形柱21外圓面設為錐形面，環形柱21上設有與其錐面配合的環形塊4，環形塊4與殼體3內表面配合連接；所述殼體3內設置有彈簧19，彈簧19 一端與環形塊4連接，另一端與安裝蓋6連接；所述安裝蓋6與環形塊4之間配置有電磁元件；所述電機輸出軸伸入殼體3內，并穿過環形柱21 ;所述轉軸22與安裝蓋6連接；所述轉軸22上設有扭矩傳感器7 ;所述機體1設有控制箱，控制箱與電機2通過電路連接。
[0015]電磁元件包括電磁鐵18和鐵塊20，電磁鐵18安裝在安裝蓋6上，鐵塊20安裝在錐形柱4上與電磁鐵18相對應的位置，電磁鐵18通過電路與電控箱連接。通過控制電控箱開與關，實現電磁鐵18是否產生磁性，從而有效的控制環形柱21是否壓緊電機輸出軸。所述環形柱21為彈性材料，有利于環形柱21壓緊電機輸出軸。所述殼體3與安裝蓋6通過螺栓17固定連接，方便拆卸，有利于更換殼體3內各元件。
[0016]通過機體1的工作面設有擋板24，當鋼筋25完成U形彎曲時，擋板24擋住夾緊裝置，避免由于夾緊裝置的旋轉慣性使鋼筋25繼續彎曲，造成彎曲效果不好。通過壓縮彈簧19產生的推力推動環形塊4，環形塊4與環形柱21錐面配合，使環形柱21對電機輸出軸壓緊配合，實現電機輸出軸轉動帶動殼體3轉動，殼體3帶動安裝蓋6轉動，安裝蓋6帶動轉軸22轉動，從而實現鋼筋25彎曲。當碰到擋板24時，扭矩傳感器7發送信號給電控箱，電控箱斷開電機2電路，電機2停止工作，實現自動控制。同時電控箱閉合電磁鐵18電路，使電磁鐵18產生磁性，鐵塊20受吸引力影響帶動環形塊4克服彈簧推力向上移動，使環形柱21不在壓緊電機輸出軸，電機輸出軸與轉軸22處于斷開狀態，從而有效地保護電機2。
[0017]由于多個半圓環形成多個環形彎曲軌道，根據現場鋼筋彎曲半徑需要可選擇不同的彎曲軌道。通過旋轉旋轉筒13使螺紋桿11伸長或者縮短，讓夾緊裝置進入上述所選的彎曲軌道上，從而實現不同U形鋼筋半徑的彎曲。
[0018]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，包括機體、電機、電機輸出軸、轉軸、位于機體工作面的中心銷軸；其特征在于:所述機體上設有擋板；所述轉軸穿過中心銷軸連接有旋轉盤；所述機體上設有多個半圓環，多個半圓環均與中心銷軸同心，相鄰半圓環之間形成彎曲軌道；所述彎曲軌道內設有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括夾緊殼體，夾緊殼體內設有壓緊塊，壓緊塊上設有旋轉手柄，旋轉手柄與夾緊殼體螺紋配合連接；所述夾緊裝置與旋轉盤之間可轉動連接有伸縮裝置；所述伸縮裝置包括螺紋桿和滾筒，螺紋桿與滾筒通過螺紋配合連接，滾筒與旋轉盤可轉動連接，螺紋桿與夾緊裝置連接；所述電機與中心銷軸之間設有保護裝置；所述保護裝置包括殼體，殼體一端固定連接有安裝蓋，殼體遠離安裝蓋的內端面設有環形柱，環形柱外圓面設為錐形面，環形柱上設有與其錐面配合的環形塊，環形塊與殼體內表面配合連接；所述殼體內設置有彈簧，彈簧一端與環形塊連接，另一端與安裝蓋連接；所述安裝蓋與環形塊之間配置有電磁元件；所述電機輸出軸伸入殼體內，并穿過環形柱；所述轉軸與安裝蓋連接；所述轉軸上設有扭矩傳感器；所述機體設有控制箱，控制箱與電機通過電路連接。2.根據權利要求1所述的U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，其特征在于:所述電磁元件包括電磁鐵和鐵塊，電磁鐵安裝在安裝蓋上，鐵塊安裝在環形塊上與電磁鐵相對應的位置，電磁鐵通過電路與電控箱連接。3.根據權利要求1所述的U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，其特征在于:所述環形柱為彈性材料。4.根據權利要求1所述的U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，其特征在于:所述殼體與安裝蓋通過螺栓固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機，包括機體、電機、電機輸出軸、轉軸、位于機體工作面的中心銷軸；所述機體工作面設有擋板；所述電機與中心銷軸之間設有保護裝置；所述保護裝置包括殼體，殼體一端固定連接有安裝蓋，殼體遠離安裝蓋的內端面設有環形柱，環形柱外圓面設為錐形面，環形柱上設有與其錐面配合的環形塊，環形塊與殼體內表面配合連接；所述殼體內設置有彈簧，彈簧一端與環形塊連接，另一端與安裝蓋連接。該U形鋼筋彎曲的鋼筋彎曲機可降低成本，提高效率。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN204953754
【申請號】CN201520716200
【發明人】梁慶歡, 王健強, 蔣穎, 李玲玉, 王川林, 劉洪波, 陳長明, 杜躍武, 郭勇年, 黃睿杰
【申請人】成都爆米花信息技術有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月16日