一種雙曲面鋁板的加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于幕墻鋁板生產設備領域，具體涉及一種雙曲面鋁板的加工設備。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著時代的發展，人們對建筑裝飾的要求越來越高，對建筑的美觀要求也越來越高。鋁單板作為建筑外墻裝飾的一種主要選擇對象，它與瓷磚、玻璃、鋁塑板、蜂巢板、大理石等外裝材料相比，因其獨特的優越性而具有廣闊的發展空間。其中雙曲鋁板在鋁板裝飾行業中的使用越來越多。目前，雙曲面鋁板的常規制造方式是將鋁板放置在由陽模和陰模組成的模具中，通過陽模和陰模相互沖壓形成雙曲面鋁板。這種加工方式在加工不同造型的雙曲面鋁板時每次都需要制作一個陽模和一個陰模才能組成一個模具，開模時間長。且加工雙曲面鋁板時需要將陽模和陰模準確對應，然后沖壓制取雙曲面鋁板。加工時間長，效率較低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工速度快效率高的一種雙曲面鋁板的加工設備。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的一種技術方案是:一種雙曲面鋁板的加工設備包括基座架、裝設在基座架上的夾持器和成型模具，所述成型模具裝設在基座架的中部并與一傳動裝置連接，所述傳動裝置能夠帶動成型模具在豎直方向做直線往復運動，所述成型模具為具有凸起部的陽模，所述夾持器包括分設在成型模具左右兩側的第一夾持裝置和第二夾持裝置，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置能夠夾持住鋁制平板且保持鋁制平板位于所述成型模具的上方。
[0005]具體的，所述傳動裝置為液壓傳動裝置，其包括由多個液壓缸組成的液壓缸組，所述液壓缸的活塞桿與成型模具的下部固定連接，所述活塞桿上下伸縮帶動成型模具在豎直方向做直線往復運動。
[0006]優選的，所述第一夾持裝置包括第一液壓夾持頭，所述第二夾持裝置包括第二液壓夾持頭，所述第一液壓夾持頭和第二液壓夾持頭能夠相互配合將鋁制平板夾持懸置在成型模具上方。
[0007]進一步的，所述第一夾持裝置和第二夾持裝置分別與一液壓缸的活塞桿相連，第一夾持裝置和第二夾持裝置能夠在活塞桿的帶動下在水平方向做直線往復運動。
[0008]本實用新型的范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案等。
[0009]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:本實用新型通過一個陽模模具就實現雙曲面鋁板的加工，省去了陰模的制作，模具的成本得到大幅降低，而且由于只需開一個陽模的模具，大大縮短了模具的制作時間。本實用新型的雙曲面鋁板的加工設備使雙曲面鋁板的加工過程變得簡單，只需將鋁板夾住，然后通過模具的上頂沖出雙曲面的造型，加工速度快，效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為一種雙曲面鋁板的加工設備的加工狀態示意圖。
[0011]其中:1、基座架；2、夾持器；3、成型模具；4、液壓缸；21、第一夾持裝置；22、第二夾持裝置；23、弟一液壓夾持頭；24、弟—■液壓夾持頭；31、凸起部；41、活塞桿；10、招制平板。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型所述的一種雙曲面鋁板的加工設備包括基座架1、裝設在基座架1上的夾持器2和成型模具3。所述成型模具3裝設在基座架1的中部并與一傳動裝置連接，所述傳動裝置能夠帶動成型模具3在豎直方向做直線往復運動，所述成型模具3為具有凸起部31的陽模，所述夾持器2包括分設在成型模具3左右兩側的第一夾持裝置21和第二夾持裝置22，所述第一夾持裝置21和第二夾持裝置22能夠夾持住鋁制平板10且保持鋁制平板10位于所述成型模具3的上方。
[0013]本實施例中，所述傳動裝置為液壓傳動裝置，其包括由多個液壓缸4組成的液壓缸組，所述液壓缸4的活塞桿41與成型模具3的下部固定連接，所述活塞桿41上下伸縮帶動成型模具3在豎直方向做直線往復運動。這里的傳動裝置還可以選擇現有的其他傳動機構，這里不做詳細說明。
[0014]所述第一夾持裝置21包括第一液壓夾持頭23，所述第二夾持裝置22包括第二液壓夾持頭24，所述第一液壓夾持頭23和第二液壓夾持頭24能夠相互配合將鋁制平板10夾持懸置在成型模具3上方。所述第一夾持裝置21和第二夾持裝置22分別與一液壓缸的活塞桿相連，第一夾持裝置21和第二夾持裝置22能夠在活塞桿的帶動下在水平方向做直線往復運動。
[0015]使用上述的一種雙曲面鋁板的加工設備進行鋁制平板10的雙曲面加工的加工方法如下所述:
[0016]1)按尺寸要求制取一塊鋁制平板10 ;
[0017]2)根據鋁制平板10尺寸，調整所述加工設備上第一夾持裝置21和第二夾持裝置22與成型模具3之間距離；
[0018]3)將鋁制平板10的左部通過第一液壓夾持頭23夾持住，將鋁制平板10的右部通過第二液壓夾持頭24夾持住，使鋁制平板10懸置在成型模具3上方；
[0019]4)啟動液壓傳動裝置，與成型模具3連接的液壓缸4的活塞桿41向上伸出，頂住成型模具3向上運動沖頂鋁制平板10制成雙曲面鋁板。
[0020]在利用本實用新型進行雙曲面鋁板的制造加工時，可以根據設計需求，更換成型模具3。成型模具3只需開模制造一個陽模，陽模的凸起的形狀根據設計確定。這樣比現有的加工方式省去了一個陰模的開模成本。而且由于只要制造一個陽模，開模的時間大大縮短，提高了生產效率。在使用本實用新型所述的一種雙曲面鋁板的加工設備時，成型模具3在液壓傳動裝置的帶動下直接上頂鋁制平板10，雙曲面的成型速度快，效率高。便于大批量的生產制造。
[0021]如上所述，我們完全按照本實用新型的宗旨進行了說明，但本實用新型并非局限于上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本實用新型的技術思想許可的范圍內進行不同的變化及實施。
【主權項】
1.一種雙曲面鋁板的加工設備，其特征在于:包括基座架(1 )、裝設在基座架(1)上的夾持器(2 )和成型模具(3 )，所述成型模具(3 )裝設在基座架(1)的中部并與一傳動裝置連接，所述傳動裝置能夠帶動成型模具(3)在豎直方向做直線往復運動，所述成型模具(3)為具有凸起部(31)的陽模，所述夾持器(2)包括分設在成型模具(3)左右兩側的第一夾持裝置(21)和第二夾持裝置(22 )，所述第一夾持裝置(21)和第二夾持裝置(22 )能夠夾持住鋁制平板(10)且保持鋁制平板(10)位于所述成型模具(3)的上方。2.根據權利要求1所述的一種雙曲面鋁板的加工設備，其特征在于:所述傳動裝置為液壓傳動裝置，其包括由多個液壓缸(4)組成的液壓缸組，所述液壓缸(4)的活塞桿(41)與成型模具(3)的下部固定連接，所述活塞桿(41)上下伸縮帶動成型模具(3)在豎直方向做直線往復運動。3.根據權利要求2所述的一種雙曲面鋁板的加工設備，其特征在于:所述第一夾持裝置(21)包括第一液壓夾持頭(23 )，所述第二夾持裝置(22 )包括第二液壓夾持頭(24 )，所述第一液壓夾持頭(23 )和第二液壓夾持頭(24 )能夠相互配合將鋁制平板(10 )夾持懸置在成型模具(3)上方。4.根據權利要求3所述的一種雙曲面鋁板的加工設備，其特征在于:所述第一夾持裝置(21)和第二夾持裝置(22)分別與一液壓缸的活塞桿相連，第一夾持裝置(21)和第二夾持裝置(22 )能夠在活塞桿的帶動下在水平方向做直線往復運動。
【專利摘要】<b>本實用新型涉及一種雙曲面鋁板的加工設備。加工設備包括基座架、裝設在基座架上的夾持器和成型模具，成型模具裝設在基座架的中部并與一傳動裝置連接，傳動裝置能夠帶動成型模具在豎直方向做直線往復運動，成型模具為具有凸起部的陽模，夾持器包括分設在成型模具左右兩側的第一夾持裝置和第二夾持裝置，第一夾持裝置和第二夾持裝置能夠夾持住鋁制平板且保持鋁制平板位于所述成型模具的上方。本實用新型通過一個陽模模具就實現雙曲面鋁板的加工，省去了陰模的制作，模具的成本得到大幅降低，而且由于只需開一個陽模的模具，大大縮短了模具的制作時間。本實用新型的雙曲面鋁板的加工設備使雙曲面鋁板的加工過程變得簡單，加工速度快，效率高。</b>
【IPC分類】B21D5/06, B21D43/00
【公開號】CN204953595
【申請號】CN201520727396
【發明人】胡雪根, 陳恒
【申請人】蘇州金近幕墻有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月18日