一種模具擠壓成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具擠壓成型技術領域，具體為一種模具擠壓成型機。
【背景技術】
[0002]模具擠壓成型機是對模具進行擠壓成型的機器，包括對構造不同的模具進行擠壓成型和成型后的暫時盛放等，模具擠壓成型機是針對各個模具擠壓成型生產車間以及全國各大院校內的模具擠壓成型研究實驗室進行模具擠壓成型的工作，由于傳統的模具擠壓成型機在對模具進行擠壓成型時用到的可拆卸擠壓底板是永久固定在模具擠壓成型機上的，在需要生產不同構造的模具時不可對可拆卸擠壓底板進行拆卸替換，這就需要每個生產車間內要具備不同可拆卸擠壓底板的模具擠壓成型機，而且傳統的模具擠壓成型機在完成擠壓成型工作后無法自動將模具導出，還需要工作人員手動將模具導出，浪費了大量的人力物力，并且自動化程度較低，加大了模具擠壓成型的工作難度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種模具擠壓成型機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種模具擠壓成型機，包括減震底板、成型機體、內置垂直井、模具暫存箱、箱門、連接折頁、傾斜導出板、可拆卸擠壓底板、固定軸、延伸板、模具導入倉、密封蓋、擠壓動力筒、伸縮軸和成型壓頭，所述成型機體設置在減震底板上側，且成型機體內側設有內置垂直井，所述模具暫存箱設置在內置垂直井底部，且模具暫存箱前側設有箱門，箱門通過連接折頁與模具暫存箱連接，所述傾斜導出板設置在模具暫存箱上側，所述可拆卸擠壓底板設置在傾斜導出板上側，且可拆卸擠壓底板通過固定軸固定，所述延伸板設置在可拆卸擠壓底板下側壁，所述模具導入倉設置在可拆卸擠壓底板上側，且模具導入倉上側設有密封蓋，所述擠壓動力筒鑲嵌在成型機體右側壁里，且擠壓動力筒左側設有伸縮軸，伸縮軸左側設有成型壓頭。
[0005]優選的，所述箱門上設有門把手。
[0006]優選的，所述可拆卸擠壓底板和固定軸通過可拆卸片連接。
[0007]優選的，所述可拆卸擠壓底板表面設有防粘膜。
[0008]優選的，所述密封蓋上設有吸附磁條。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該模具擠壓成型機設有傾斜導出板，可以把進行成型擠壓后的模具自動導入模具暫存箱內，無需進行人工輔助，節省了大量的人力，而且該模具擠壓成型機還設有可拆卸擠壓底板，可以應對各種構造不同的模具進行擠壓底板的替換，增強了該模具擠壓成型機的適應性，對模具擠壓成型的效果好，有效的降低了模具擠壓成型的工作難度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖中:1、減震底板，2、成型機體，3、內置垂直井，4、模具暫存箱，5、箱門，6、連接折頁，7、傾斜導出板，8、可拆卸擠壓底板，9、固定軸，10、延伸板，11、模具導入倉，12、密封蓋，
13、擠壓動力筒，14、伸縮軸，15、成型壓頭。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種模具擠壓成型機，包括減震底板1、成型機體2、內置垂直井3、模具暫存箱4、箱門5、連接折頁6、傾斜導出板7、可拆卸擠壓底板8、固定軸9、延伸板10、模具導入倉11、密封蓋12、擠壓動力筒13、伸縮軸14和成型壓頭15，成型機體2設置在減震底板1上側，且成型機體2內側設有內置垂直井3，模具暫存箱4設置在內置垂直井3底部，且模具暫存箱4前側設有箱門5，箱門5上設有門把手，門把手的設置方便了箱門的打開，箱門5通過連接折頁6與模具暫存箱4連接，傾斜導出板7設置在模具暫存箱4上側，可拆卸擠壓底板8設置在傾斜導出板7上側，可拆卸擠壓底板8和固定軸9通過可拆卸片連接，可拆卸片的設置可以方便隨時對可拆卸擠壓底板8進行拆卸替換，增強了該模具擠壓成型機的適應性，可拆卸擠壓底板8表面設有防粘膜，可以防止擠壓成型后的模具粘結在可拆卸擠壓底板8表面不能導出，且可拆卸擠壓底板8通過固定軸9固定，延伸板10設置在可拆卸擠壓底板8下側壁，模具導入倉11設置在可拆卸擠壓底板8上側，且模具導入倉11上側設有密封蓋12，密封蓋12上設有吸附磁條，可以增強密封蓋12的密封性，擠壓動力筒13鑲嵌在成型機體2右側壁里，且擠壓動力筒13左側設有伸縮軸14，伸縮軸14左側設有成型壓頭15。
[0014]工作原理:在使用該模具擠壓成型機時，可先啟動擠壓動力筒13讓其進入工作狀態，然后通過模具導入倉11將要進行擠壓成型的模具進行導入，讓其落在延伸板10上，然后通過擠壓動力筒13帶動伸縮軸14上的成型壓頭15將模具擠壓在可拆卸擠壓底板8上，在擠壓完畢后通過傾斜導出板7將擠壓成型后的模具導入模具暫存箱4內進行暫時存放即可。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種模具擠壓成型機，包括減震底板(1)、成型機體(2)、內置垂直井(3)、模具暫存箱(4)、箱門(5)、連接折頁(6)、傾斜導出板(7)、可拆卸擠壓底板(8)、固定軸(9)、延伸板(10)、模具導入倉(11)、密封蓋(12)、擠壓動力筒(13)、伸縮軸(14)和成型壓頭(15)，其特征在于:所述成型機體(2)設置在減震底板(1)上側，且成型機體(2)內側設有內置垂直井(3)，所述模具暫存箱(4)設置在內置垂直井(3)底部，且模具暫存箱(4)前側設有箱門(5)，箱門(5)通過連接折頁(6)與模具暫存箱(4)連接，所述傾斜導出板(7)設置在模具暫存箱(4)上側，所述可拆卸擠壓底板(8)設置在傾斜導出板(7)上側，且可拆卸擠壓底板(8)通過固定軸(9)固定，所述延伸板(10)設置在可拆卸擠壓底板(8)下側壁，所述模具導入倉(11)設置在可拆卸擠壓底板(8)上側，且模具導入倉(11)上側設有密封蓋(12)，所述擠壓動力筒(13)鑲嵌在成型機體(2)右側壁里，且擠壓動力筒(13)左側設有伸縮軸(14)，伸縮軸(14)左側設有成型壓頭(15)。2.根據權利要求1所述的一種模具擠壓成型機，其特征在于:所述箱門(5)上設有門把手。3.根據權利要求1所述的一種模具擠壓成型機，其特征在于:所述可拆卸擠壓底板(8)和固定軸(9)通過可拆卸片連接。4.根據權利要求1所述的一種模具擠壓成型機，其特征在于:所述可拆卸擠壓底板(8)表面設有防粘膜。5.根據權利要求1所述的一種模具擠壓成型機，其特征在于:所述密封蓋(12)上設有吸附磁條。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具擠壓成型機，包括減震底板、成型機體、內置垂直井、模具暫存箱、箱門、連接折頁、傾斜導出板、可拆卸擠壓底板、固定軸、延伸板、模具導入倉、密封蓋、擠壓動力筒、伸縮軸和成型壓頭，所述成型機體設置在減震底板上側，且成型機體內側設有內置垂直井。該模具擠壓成型機設有傾斜導出板，可以把進行成型擠壓后的模具自動導入模具暫存箱內，無需進行人工輔助，節省了大量的人力，而且該模具擠壓成型機還設有可拆卸擠壓底板，可以應對各種構造不同的模具進行擠壓底板的替換，增強了該模具擠壓成型機的適應性，對模具擠壓成型的效果好，有效的降低了模具擠壓成型的工作難度。
【IPC分類】B21C23/21
【公開號】CN204953560
【申請號】CN201520653452
【發明人】張璐華
【申請人】張璐華
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月27日