一種多點連續點焊設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種點焊焊接設備。
【背景技術】
[0002]在汽車零部件生產過程中，經常要用到多點焊接工藝。通常多點焊接采用的焊接方式為機器人焊接，但是投入成本較高，并且難以控制焊接對焊接變形的影響。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種多點連續點焊設備，使點焊方式簡單化，產品質量更加易于控制，并且降低焊接投入成本。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種多點連續點焊設備，包括機架、臺面，機架上設置有上電極，上電極固定在電極架上，電極架上設置有Y向運動機構和Z向運動機構，臺面上設置有焊接工裝，焊接工裝包括工裝底座，工裝底座上設置有下電極，下電極上設置有放置焊接件的定位槽，下電極側邊設置有壓緊裝置，壓緊裝置包括壓緊頭，壓緊頭連接壓緊氣缸，壓緊氣缸帶動壓緊頭轉動，所述下電極分為頭部下電極和主體下電極，下電極與焊接件接觸的面呈弧形。
[0006]所述的下電極上設置有用于固定焊接件的定位銷。
[0007]所述的定位銷與下電極之間設置絕緣座將兩者隔開。
[0008]所述的Y向運動機構包括直線導軌、伺服氣缸，電極架設置在直線導軌上，伺服氣缸帶動電極架在沿直線導軌運動。
[0009]所述的工裝底座與臺面通過線性導軌連接。
[0010]所述的臺面上設置有盛料托盤。
[0011]本實用新型的點焊設備使得點焊方式簡單化，產品質量更加易于控制，并且降低焊接投入成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的點焊設備的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的點焊設備的上電極的結構示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的點焊設備的下電極的結構示意圖。
[0015]圖4為本實用新型的點焊設備的焊接電極與焊接件的配合圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:
[0017]如圖1-4所示，一種多點連續點焊設備，包括機架1、臺面3，機架I上設置有上電極13，上電極13固定在電極架12上，電極架12上設置有Y向運動機構6和Z向運動機構5，臺面3上設置有焊接工裝4，焊接工裝4包括工裝底座43，工裝底座43上設置有下電極40，下電極40上設置有放置焊接件的定位槽42，下電極40側邊設置有壓緊裝置2，壓緊裝置2包括壓緊頭21，壓緊頭21連接壓緊氣缸22，壓緊氣缸22帶動壓緊頭21轉動，所述下電極40分為頭部下電極401和主體下電極402，下電極分為兩段，主體部分由于焊點比較分散，相對實用壽命較長，頭部段焊點比較集中，相對壽命較短，分段便于不同壽命的電極在不同時間更換，降低電極制作成本。下電極40與焊接件接觸的面呈弧形。這樣焊接時產品焊接部位與電極能夠緊密貼合，其他非焊接部位避空，可以減少產品在焊接過程中因為沒有限制而發生的焊接變形量。所述的下電極40上設置有用于固定焊接件100的定位銷47。所述的定位銷47與下電極40之間設置絕緣座將兩者隔開。定位銷與電極之間使用KCF材質絕緣座隔開，避免焊接電流通過定位銷傳導而造成電流分散和定位銷燒損。所述的Y向運動機構6包括直線導軌11、伺服氣缸10，電極架12設置在直線導軌11上，伺服氣缸10帶動電極架12在沿直線導軌11運動。所述的工裝底座43與臺面3通過線性導軌7連接。所述的臺面3上設置有盛料托盤8，用來放置焊接件，這樣換件的時候較為方便。
[0018]焊接的時候，先將焊接件固定在點焊設備上，點焊設備包括機架1、臺面3，機架I上設置有上電極13，上電極13固定在電極架12上，電極架12上設置有Y向運動機構6和Z向運動機構5，臺面3上設置有焊接工裝4，焊接工裝4包括工裝底座43，工裝底座43上設置有下電極40，下電極40上設置有放置焊接件的定位槽42，下電極40側邊設置有壓緊裝置2，壓緊裝置2包括壓緊頭21，壓緊頭21連接壓緊氣缸22，壓緊氣缸22帶動壓緊頭21轉動，所述下電極40分為頭部下電極401和主體下電極402，下電極40與焊接件接觸的面呈弧形，下電極40上設置有用于固定焊接件的定位銷47，定位銷47與下電極40之間設置絕緣座將兩者隔開；固定焊接件的時候，先將焊接件放置在下電極40的定位槽42內，焊接件沿著下電極的弧形面放置，焊接部位與下電極貼合，其余非焊接部位避空；然后通過焊接工裝上的定位銷7固定焊接件的X向和Y向，通過壓緊氣缸22帶動壓緊頭2壓住焊接件，從而固定焊接件的Z向；點焊設備上設置有PLC控制系統，PLC控制系統控制上電極13在Y向移動，控制下電極40在X向移動，用于確定焊接點；PLC控制系統控制上電極13在Z向移動，用于上電極與下電極接觸從而完成某個焊接點的焊接，以及完成焊接后上電極和下電極的脫離；這樣通過PLC控制系統可以實現位移的精確定位，可以在行程范圍內實現任意點的焊接功能，實現多點連續焊接。
【主權項】
1.一種多點連續點焊設備，其特征在于，包括機架(I)、臺面(3)，機架(I)上設置有上電極(13 )，上電極(13 )固定在電極架(12 )上，電極架(12 )上設置有Y向運動機構(6 )和Z向運動機構(5)，臺面(3)上設置有焊接工裝(4)，焊接工裝(4)包括工裝底座(43)，工裝底座(43)上設置有下電極(40)，下電極(40)上設置有放置焊接件的定位槽(42)，下電極(40)側邊設置有壓緊裝置(2)，壓緊裝置(2)包括壓緊頭(21)，壓緊頭(21)連接壓緊氣缸(22)，壓緊氣缸(22)帶動壓緊頭(21)轉動，所述下電極(40)分為頭部下電極(401)和主體下電極(402 )，下電極(40 )與焊接件接觸的面呈弧形。2.根據權利要求1所述的一種多點連續點焊設備，其特征在于，所述的下電極(40)上設置有用于固定焊接件的定位銷(47 )。3.根據權利要求2所述的一種多點連續點焊設備，其特征在于，所述的定位銷(47)與下電極(40)之間設置絕緣座將兩者隔開。4.根據權利要求1-3任一權利要求所述的一種多點連續點焊設備，其特征在于，所述的Y向運動機構(6)包括直線導軌(11)、伺服氣缸(10)，電極架(12)設置在直線導軌(11)上，伺服氣缸(10 )帶動電極架(12 )在沿直線導軌(11)運動。5.根據權利要求4所述的一種多點連續點焊設備，其特征在于，所述的工裝底座(43)與臺面(3)通過線性導軌(7)連接。6.根據權利要求5所述的一種多點連續點焊設備，其特征在于，所述的臺面(3)上設置有盛料托盤(8)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多點連續點焊設備，包括機架、臺面，機架上設置有上電極，上電極固定在電極架上，電極架上設置有Y向運動機構和Z向運動機構，臺面上設置有焊接工裝，焊接工裝包括工裝底座，工裝底座上設置有下電極，下電極上設置有放置焊接件的定位槽，下電極側邊設置有壓緊裝置，壓緊裝置包括壓緊頭，壓緊頭連接壓緊氣缸，壓緊氣缸帶動壓緊頭轉動，所述下電極分為頭部下電極和主體下電極，下電極與焊接件接觸的面呈弧形。本實用新型的點焊設備使得點焊方式簡單化，產品質量更加易于控制，并且降低焊接投入成本。
【IPC分類】B23K11/11, B23K11/24, B23K11/36
【公開號】CN204934847
【申請號】CN201520601247
【發明人】卓越, 唐世平, 張云
【申請人】江蘇文光模具技術有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月11日