一種火焰切割車用自動返程裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種火焰切割車，尤其是一種火焰切割車用自動返程裝置。
【背景技術】
[0002]在連鑄工藝中所使用的火焰切割車用于將鑄坯切割成所需長度。作業時，火焰切割車上的夾持氣缸夾持鑄坯進行切割作業，切割完成后，由返程氣缸帶動火焰切割車回位。由于作業環境的溫度高，氣缸容易損壞，所以，采用氣缸控制火焰切割車的返程，其回位穩定性和準確性不能保證，從而影響生產的流暢性和定尺質量，這就是現有技術所存在的不足之處。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種火焰切割車用自動返程裝置，該裝置能夠保證火焰切割車可以準確回位，從而保證了生產的流暢性的定尺質量。
[0004]本方案是通過如下技術措施來實現的:該火焰切割車用自動返程裝置包括安裝支架A，所述安裝支架A上設置有定滑輪A和定滑輪B，所述定滑輪A和定滑輪B上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固連有配重塊、另一端繞過位于定滑輪A和定滑輪B下方的定滑輪C后與火焰切割車固定連接，且位于定滑輪C與火焰切割車之間的鋼絲繩呈水平狀態。
[0005]位于上述定滑輪B與定滑輪C之間的鋼絲繩呈垂直狀態，以保證鋼絲繩的穩定性。
[0006]位于上述定滑輪A與定滑輪B之間的鋼絲繩呈水平狀態，以保證鋼絲繩的穩定性。
[0007]上述鋼絲繩的直徑為6_9mm，此時，既能保證鋼絲繩對火焰切割車的拉力需要，又可以合理控制成本。
[0008]為了達到更好的連接強度，使上述鋼絲繩的直徑為8mm。
[0009]上述定滑輪C與安裝支架B固連。
[0010]本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，該火焰切割車用自動返程裝置中，安裝支架A上設置有定滑輪A和定滑輪B，所述定滑輪A和定滑輪B上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固連有配重塊、另一端繞過位于定滑輪A和定滑輪B下方的定滑輪C后與火焰切割車固定連接，且位于定滑輪C與火焰切割車之間的鋼絲繩呈水平狀態，這樣可以保證鋼絲繩不易晃動，從而保證火焰切割車的返程穩定性。切割完成后，夾持氣缸松開鑄坯，此時，火焰切割車在配重塊的帶動作用下回位，這種結構形式避免了現有技術中由于氣缸損壞所帶來的故障問題，保證了生產的流暢性和定尺質量，使火焰切割車的返程更加靈便，同時節省了氣缸與壓縮空氣的費用。由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結構示意圖。
[0012]圖中，1-配重塊，2-定滑輪A，3-定滑輪B，4_安裝支架B，5_安裝支架A，6-鋼絲繩，7-定滑輪C，8-火焰切割車。
【具體實施方式】
[0013]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本方案進行闡述。
[0014]—種火焰切割車用自動返程裝置，如圖所示，它包括安裝支架A5，所述安裝支架A5上設置有定滑輪A2和定滑輪B3，所述定滑輪A2和定滑輪B3上纏繞有鋼絲繩6，所述鋼絲繩6的直徑為6-9mm，優選所述鋼絲繩6的直徑為8mm。所述鋼絲繩6的一端固連有配重塊1、另一端繞過位于定滑輪A2和定滑輪B3下方的定滑輪C7后與火焰切割車8固定連接，所述定滑輪C7與安裝支架B4固連，且位于定滑輪C7與火焰切割車8之間的鋼絲繩6呈水平狀態，位于所述定滑輪B3與定滑輪C7之間的鋼絲繩6呈垂直狀態，位于所述定滑輪A2與定滑輪B3之間的鋼絲繩6呈水平狀態，這樣可以保證鋼絲繩6不易晃動，從而保證火焰切割車8的返程穩定性。
[0015]切割作業時，夾持氣缸夾持鑄坯，鑄坯的移動帶動火焰切割車8克服配重塊I的重力向前移動。切割完成后，夾持氣缸松開鑄坯，此時，配重塊I帶動火焰切割車8回位等待下次作業。
[0016]本實用新型中未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。本實用新型并不僅限于上述【具體實施方式】，本領域普通技術人員在本實用新型的實質范圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種火焰切割車用自動返程裝置，其特征在于:它包括安裝支架A，所述安裝支架A上設置有定滑輪A和定滑輪B，所述定滑輪A和定滑輪B上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固連有配重塊、另一端繞過位于定滑輪A和定滑輪B下方的定滑輪C后與火焰切割車固定連接，且位于定滑輪C與火焰切割車之間的鋼絲繩呈水平狀態。2.根據權利要求1所述的火焰切割車用自動返程裝置，其特征在于:位于所述定滑輪B與定滑輪C之間的鋼絲繩呈垂直狀態。3.根據權利要求2所述的火焰切割車用自動返程裝置，其特征在于:位于所述定滑輪A與定滑輪B之間的鋼絲繩呈水平狀態。4.根據權利要求3所述的火焰切割車用自動返程裝置，其特征在于:所述鋼絲繩的直徑為6_9mm。5.根據權利要求4所述的火焰切割車用自動返程裝置，其特征在于:所述鋼絲繩的直徑為8mm。6.根據權利要求5所述的火焰切割車用自動返程裝置，其特征在于:所述定滑輪C與安裝支架B固連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種火焰切割車用自動返程裝置，它包括安裝支架A，所述安裝支架A上設置有定滑輪A和定滑輪B，所述定滑輪A和定滑輪B上纏繞有鋼絲繩，所述鋼絲繩的一端固連有配重塊、另一端繞過位于定滑輪A和定滑輪B下方的定滑輪C后與火焰切割車固定連接，且位于定滑輪C與火焰切割車之間的鋼絲繩呈水平狀態，這樣可以保證鋼絲繩不易晃動，從而保證火焰切割車的返程穩定性。切割完成后，夾持氣缸松開鑄坯，此時，火焰切割車在配重的帶動作用下回位，這種結構形式避免了現有技術中由于氣缸損壞所帶來的故障問題，保證了生產的流暢性和定尺質量，使火焰切割車的返程更加靈便。
【IPC分類】B23K7/10
【公開號】CN204934825
【申請號】CN201520745228
【發明人】王棣, 夏金客
【申請人】山東西王特鋼有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月24日