一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋸技術領域，尤其是涉及一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構。
【背景技術】
[0002]對于大型構件加工過程中的強力切削，所需的夾緊力大，夾緊點要求多，為此夾緊通常采用液壓夾緊，通過液壓缸施加夾緊力。
[0003]多點夾緊時，常用的做法是每個夾緊點采用一個油缸，在油缸活塞桿頭部連接壓盤或壓板，通過壓盤或壓板的作用將壓緊力作用于被加工構(工)件上。壓盤夾緊結構簡單，連接方便，有時受作用點位置的限制合理布置產生困難，而壓板壓緊結構布置就比較靈活，但在使用過程中，壓板容易產生圍繞油缸軸線的轉動。防止轉動需要增加防轉導桿，而使結構顯得復雜。現有的油缸壓板夾緊機構采用下圖的結構形式。
[0004]多點夾緊時，多個液壓缸的動作往往有先后，不能同步進行夾緊。為實現同步，傳統方法是采用液壓的同步回路或機械方法來解決，這二種方法各有其特點。當油缸數量較多時，同步回路實現的難度很大，而機械方法是最有效的。但機械方法是一種剛性連接的方法，由于夾緊點間存在高低誤差，采用剛性連接意味著壓板為一整體結構，壓板夾緊時只與工件的最高點接觸，夾緊點的位置隨工件的表面的形狀、質量而變化，與要求的多點夾緊相矛盾，剛性連接方式無法實現多點同步夾緊，因此有必要予以改進。
【發明內容】
[0005]針對上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，它具有對工件同步夾緊，夾緊力大的特點。
[0006]為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案是:一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，其特征在于:包括若干個固連在橫梁上的液壓缸和安裝在每個液壓缸的輸出軸上的壓板，所述液壓缸相互平行且伸出長度相等，在壓板上開設有固定孔，在相鄰的壓板上開設有連接孔，所述固定孔內安裝有連接銷，連接銷的另一端插設在連接孔內，相鄰壓板偏轉時，所述連接銷抵緊并限定壓板轉動。
[0007]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構中，所述連接孔的直徑大于連接銷的直徑，所述連接銷固連在固定孔上，所述連接銷插設在連接孔內。
[0008]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構中，所述連接孔的直徑大于連接銷的直徑，固定孔的直徑大于連接銷的直徑，所述連接銷活動插設在固定孔和連接孔上。
[0009]在上述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構中，所述壓板呈矩形，每個液壓缸上固連的壓板厚度相同，若干塊壓板的底面處于同一平面上。
[0010]采用上述結構后，本發明和現有技術相比所具有的優點是:在每個液壓缸的輸出軸上的壓板能使圓鋸片在鋸切鋼板過程中，在沿鋸切方向的鋼板上設置多個夾緊點，保證鋸切的穩定可靠，不應鋸切力的變化而產生松動；壓板壓緊鋼板的夾緊力作用點盡可能靠近鋸切位置，夾緊壓板不應有較大轉動而影響鋸片的運動，各壓板能對鋼板同步夾緊；在相鄰兩壓板之間設置連接銷，正好限制壓板的轉動自由度和上下移運動自由度，保證壓板間的同步和防轉。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
[0012]圖1是本發明的結構示意圖；
[0013]圖2是本發明中A處的一種實施方式的截面結構示意圖；
[0014]圖3是本發明中A處的另一種實施方式的截面結構示意圖。
[0015]圖中:液壓缸10 ;橫梁20 ;壓板30 ;固定孔31 ;連接孔32 ;連接銷40 ;工件50。
【具體實施方式】
[0016]以下所述僅為本發明的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍。
[0017]實施例，見圖1至圖3所示:一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，包括若干個固連在橫梁20上的液壓缸10和安裝在每個液壓缸10的輸出軸上的壓板30，液壓缸10相互平行且伸出長度相等，壓板30呈矩形，每個液壓缸10上固連的壓板30厚度相同，初始狀態下，若干塊壓板30的底面處于同一平面上。即:在水平的橫梁20上安裝有若干個相互平行的液壓缸10，液壓缸10的總行程相等，每個液壓缸10的輸出軸上安裝有獨立的壓板30，在沒有壓工件50前壓板30的底面處于同一水平面，在壓緊工件50后，壓板30根據工件50實際的高度進行調節，在壓板30上開設有固定孔31，在相鄰的壓板30上開設有連接孔32，固定孔31內安裝有連接銷40，連接銷40的另一端插設在連接孔32內，相鄰壓板30偏轉時，連接銷40抵緊并限定壓板30轉動。連接銷40垂直于液壓缸10的軸線，連接銷40與連接孔32的為間隙配合，能對壓塊起到導向的作用，同時能限制壓塊受力后繞液壓缸10的轉動，結構巧妙，材料節省。
[0018]連接銷40與固定孔31和連接孔32的配合關系有兩種:
[0019]做為優選:連接孔32的直徑大于連接銷40的直徑，連接銷40固連在固定孔31上，連接銷40插設在連接孔32內。
[0020]做為優選:連接孔32的直徑大于連接銷40的直徑，固定孔31的直徑大于連接銷40的直徑，連接銷40活動插設在固定孔31和連接孔32上。
[0021]在使用過程中，壓板30容易產生圍繞液壓缸10的軸線的轉動，同時解決壓板30的轉動和多液壓缸10同步夾緊需要對壓板30增加二個約束，一是在液壓缸10的運動方向上增加一個約束，起到導向桿一樣的作用，在保證壓板30沿液壓缸10軸線方向運動的同時保持同步移動；二是增加壓板30繞液壓缸10的軸線轉動的約束。
[0022]連接銷40連接方式是在壓板30的縱向二端面上各鉆制一個光孔，即固定孔31和連接孔32，連接銷40與光孔的配合關系有二種:一是其一端與其中一塊壓板30的固定孔31采用過盈配合，另一端面與相鄰的壓板30的連接孔32采用間隙配合；第二種方法是連接銷40與相鄰的二個壓板30的固定孔31和連接孔32均采用間隙配合。這樣連接銷40限制的自由度正好限制壓板30的轉動自由度和上下移運動自由度，保證壓板30間的同步和防轉兩個功能。
[0023]通過設置連接銷40解決多液壓缸10夾緊過程中同步技術的難題，同時克服壓板30容易產生轉動的問題。與防轉結構的導向桿比較，零件數量少，尺寸小，結構簡單，精度要求低，便于加工裝配，安全可靠；與同步控制的要求比較，不需另機械增零部件和液壓元件，壓緊的接觸點分布準確而穩定，保持了液壓系統剛性結構同步的特點，又具有工件50夾緊所要求的準確可靠。
【主權項】
1.一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，其特征在于:包括若干個固連在橫梁上的液壓缸和安裝在每個液壓缸的輸出軸上的壓板，所述液壓缸相互平行且伸出長度相等，在壓板上開設有固定孔，在相鄰的壓板上開設有連接孔，所述固定孔內安裝有連接銷，連接銷的另一端插設在連接孔內，相鄰壓板偏轉時，所述連接銷抵緊并限定壓板轉動。2.根據權利要求1所述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，其特征在于:所述連接孔的直徑大于連接銷的直徑，所述連接銷固連在固定孔上，所述連接銷插設在連接孔內。3.根據權利要求1所述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，其特征在于:所述連接孔的直徑大于連接銷的直徑，固定孔的直徑大于連接銷的直徑，所述連接銷活動插設在固定孔和連接孔上。4.根據權利要求1、2或3所述的一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，其特征在于:所述壓板呈矩形，每個液壓缸上固連的壓板厚度相同，若干塊壓板的底面處于同一平面上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板切割圓鋸床的多油缸同步均勻夾緊機構，其特征在于：包括若干個固連在橫梁上的液壓缸和安裝在每個液壓缸的輸出軸上的壓板，所述液壓缸相互平行且伸出長度相等，在壓板上開設有固定孔，在相鄰的壓板上開設有連接孔，所述固定孔內安裝有連接銷，連接銷的另一端插設在連接孔內，相鄰壓板偏轉時，所述連接銷抵緊并限定壓板轉動。它具有對工件同步夾緊，夾緊力大的特點。
【IPC分類】B23D47/04
【公開號】CN204934731
【申請號】CN201520753216
【發明人】楊超珍, 周斌, 王文彤, 沃勤昌
【申請人】寧波寧興巨臣鋸業有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月25日