一種摩擦壓力機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于餐具加工裝置領域，尤其是涉及一種摩擦壓力機。
【背景技術】
[0002]不銹鋼餐具中無論是刀子、叉子還是湯匙，都是手的延伸，在西方國家，餐具的使用體現得尤為突出。西餐進餐時桌子上擺滿了餐具，例如切肉用的刀子、吃沙拉用的叉子、叉肉用的叉子、喝湯用的湯匙、吃甜點用的湯匙等，可以說每一個餐具都有其特定的用處，因而，西餐對各種餐具的需求量很大。
[0003]對勺子加工而言，其勺頭和勺柄部的壓力成型通常在摩擦壓力機上實現。在現有的技術中，餐具成型操作過程中，摩擦壓力機旁的工作人員將裝有餐具原料的模具放到壓力機工作臺上，摩擦壓力機錘頭在驅動裝置的控制下按照一定的時間間隔進行壓制動作，將餐具原料壓制成餐具。生產時由于需要工作人員手動加料與維護，使得在餐具的制造過程中存在巨大的安全隱患，極易因為工作人員操作疏忽發生安全事故。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是避免上述存在的技術問題，提供能夠避免摩擦壓力機對工作人員造成傷害，杜絕餐具制造過程中的安全隱患。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種摩擦壓力機，包括機架，在機架頂部通過側支架橫向轉動連接一根轉軸，所述轉軸一端通過三角帶傳動連接有第一電機，轉軸另一端設有軸向驅動機構，在轉軸上設有左摩擦盤和右摩擦盤，在左摩擦盤和右摩擦盤之間水平設置有飛輪，在飛輪下端固定連接絲杠，所述絲杠與在機架中間部位設置的螺母螺紋連接，絲杠的下端穿過螺母后與動模連接，在機架底部中間部位設置有基座，在基座頂面設置有凹槽，在凹槽內放置有定模，在定模內開設有模具腔，模具腔的下端開有吸真空孔，吸真空孔與設置在機架外側的抽真空裝置相連接，在基座底端左右兩側設置有與其滑動配合的導軌，在基座底部中間部位設置有與其相連接的無桿氣缸。
[0006]進一步，所述軸向驅動機構包括第二電機、偏心輪、第一連接桿和第二連接桿，機架側部水平設有支撐板，第二電機固定在支撐板上，第二電機輸出端連接偏心輪，第一連接桿一端與偏心輪鉸接設置，第一連接桿另一端與第二連接桿一端鉸接設置，第二連接桿另一端與所述轉軸轉動連接設置。
[0007]進一步，所述動模與絲杠螺紋連接設置。
[0008]進一步，在機架前面左右兩側設置有安全光柵。
[0009]進一步，在機架上面兩側設置有與動模兩側相連接的彈簧平衡器。
[0010]本實用新型具有的優點和積極效果是:首先在摩擦壓力機基座底端設置導軌和無桿氣缸使得在工作人員裝載餐具原料和摩擦壓力機在餐具原料進行壓制時動作分開；其次在機架兩側設置安全光柵，檢測在摩擦壓力機執行下壓動作時工作人員的危險動作，避免壓力機對工作人員造成傷害，杜絕餐具制造過程中的安全隱患；最后在機架上面兩側設置有與動模兩側相連接的彈簧平衡器防止動模與絲桿由于長時間使用造成動模與絲桿連接處因為疲勞使用造成動模失控砸傷工作人員，本實用新型結構簡單，易于實現。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、機架2、轉軸3、第一電機
[0014]4、左摩擦盤5、右摩擦盤6、飛輪
[0015]7、絲杠8、螺母9、動模
[0016]10、基座11、定模12、模具腔
[0017]13、吸真空孔14、抽真空裝置15、導軌
[0018]16、無桿氣缸17、第二電機18、偏心輪
[0019]19、第一連接桿20、第二連接桿21、支撐板
[0020]22、安全光柵23、彈簧平衡器
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0022]如圖1本實用新型的結構示意圖所示，本實用新型提供一種摩擦壓力機，包括機架1，在機架I頂部通過側支架橫向轉動連接一根轉軸2，所述轉軸2 —端通過三角帶傳動連接有第一電機3，轉軸2另一端設有軸向驅動機構，在轉軸2上設有左摩擦盤4和右摩擦盤5，在左摩擦盤4和右摩擦盤5之間水平設置有飛輪6，在飛輪6下端固定連接絲杠7，所述絲杠7與在機架I中間部位設置的螺母8螺紋連接，絲杠7的下端穿過螺母8后與動模9連接，所述動模9與絲杠7螺紋連接設置。在機架I上面兩側設置有與動模9兩側相連接的彈簧平衡器23。在機架I底部中間部位設置有基座10，在基座10頂面設置有凹槽，在凹槽內放置有定模11，在定模11內開設有模具腔12，模具腔12的下端開有吸真空孔13，吸真空孔13與設置在機架外側的抽真空裝置14相連接，在基座10底端左右兩側設置有與其滑動配合的導軌15，在基座10底部中間部位設置有與其相連接的無桿氣缸16。在機架I前面左右兩側設置有安全光柵22。
[0023]所述軸向驅動機構包括第二電機17、偏心輪18、第一連接桿19和第二連接桿20，機架I側部水平設有支撐板21，第二電機17固定在支撐板21上，第二電機17輸出端連接偏心輪18，第一連接桿19 一端與偏心輪18鉸接設置，第一連接桿19另一端與第二連接桿20 一端鉸接設置，第二連接桿20另一端與所述轉軸2轉動連接設置。
[0024]本實例的工作過程:首先啟動基座10下面的無桿氣缸16，由無桿氣缸16將基座10和基座10上面的定模11從動模9下面帶出，然后將餐具原料放入模具腔12內，再由無桿氣缸16將基座10和基座10上面的定模11帶回原位，啟動抽真空裝置14，抽真空裝置14通過吸真空孔13將餐具原料吸附在模具腔12底部，這時候由第二電機17帶動偏心輪18轉動，偏心輪18驅動第一連接桿19，第一連接桿19帶動第二連接桿20左右擺動，從而使得左摩擦盤4或右摩擦盤5輪流接觸飛輪6，飛輪6帶動絲杠7在螺母8中轉動，帶動動模9對模具腔12種的餐具原料進行壓制，在此過程中機架I兩側設置安全光柵22，始終檢測在摩擦壓力機執行下壓動作時工作人員的危險動作，避免壓力機對工作人員造成傷害，在機架I上面兩側設置有與動模9兩側相連接的彈簧平衡器23防止動模9與絲桿7由于長時間使用造成動模9與絲桿7連接處因為疲勞使用造成動模9失控砸傷工作人員。動模9與絲杠7螺紋連接設置方便更換動模9。維修起來更加方便。
[0025]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種摩擦壓力機，包括機架(1)，在機架(I)頂部通過側支架橫向轉動連接一根轉軸(2)，所述轉軸(2) —端通過三角帶傳動連接有第一電機(3)，轉軸(2)另一端設有軸向驅動機構，在轉軸(2)上設有左摩擦盤(4)和右摩擦盤(5)，在左摩擦盤(4)和右摩擦盤(5)之間水平設置有飛輪出)，在飛輪(6)下端固定連接絲杠(7)，所述絲杠(7)與在機架(I)中間部位設置的螺母(8)螺紋連接，絲杠(7)的下端穿過螺母(8)后與動模(9)連接，其特征在于:在機架(I)底部中間部位設置有基座(10)，在基座(10)頂面設置有凹槽，在凹槽內放置有定模(11)，在定模(11)內開設有模具腔(12)，模具腔(12)的下端開有吸真空孔(13)，吸真空孔(13)與設置在機架外側的抽真空裝置(14)相連接，在基座(10)底端左右兩側設置有與其滑動配合的導軌(15)，在基座(10)底部中間部位設置有與其相連接的無桿氣缸(16) ο2.根據權利要求1所述的摩擦壓力機，其特征在于:所述軸向驅動機構包括第二電機(17)、偏心輪(18)、第一連接桿(19)和第二連接桿(20)，機架⑴側部水平設有支撐板(21)，第二電機(17)固定在支撐板(21)上，第二電機(17)輸出端連接偏心輪(18)，第一連接桿(19) 一端與偏心輪(18)鉸接設置，第一連接桿(19)另一端與第二連接桿(20) —端鉸接設置，第二連接桿(20)另一端與所述轉軸(2)轉動連接設置。3.根據權利要求1所述的摩擦壓力機，其特征在于:所述動模(9)與絲杠(7)螺紋連接設置。4.根據權利要求1所述的摩擦壓力機，其特征在于:在機架(I)前面左右兩側設置有安全光柵(22)。5.根據權利要求1所述的摩擦壓力機，其特征在于:在機架(I)上面兩側設置有與動模(9)兩側相連接的彈簧平衡器(23)。
【專利摘要】本實用新型提供一種摩擦壓力機，包括機架，在機架頂部通過側支架轉動連接轉軸，所述轉軸一端傳動連接有第一電機，轉軸另一端設有軸向驅動機構，在轉軸上設有左摩擦盤和右摩擦盤，在左摩擦盤和右摩擦盤之間水平設置有飛輪，在飛輪下端固定連接絲杠，絲杠與在機架中間部位設置的螺母螺紋連接，絲杠的下端動模連接，在機架底部設置有基座，在基座頂面設有凹槽，在凹槽內放置有定模，在定模內開設有模具腔，模具腔的下端開有吸真空孔，吸真空孔與設置在機架外側的抽真空裝置相連接，在基座底端左右兩側和中間部位設置有與其滑動配合的導軌和無桿氣缸。本實用新型的有益效果是避免摩擦壓力機對工作人員造成傷害，杜絕餐具制造過程中的安全隱患。
【IPC分類】B21D53/60, B21D55/00, B30B1/22
【公開號】CN204934413
【申請號】CN201520611175
【發明人】崔樹江
【申請人】天津市津南區巨龍餐具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月13日