一種鏈輪齒槽沖制模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鏈輪制造器具領域，尤其是一種鏈輪齒槽沖制模具。
【背景技術】
[0002]現有鏈輪齒制造一般有兩種方法，一種是通過切割的方式，沿著鏈輪的圓周方向一個齒的切割出來，另一種方法是現在鋼板的一面上形成為剖面R形狀之后，然后放置在沖壓的工作平臺，切刀沿著剖面的在上模座的壓力下下模座的切刀進行切割，最終形成鏈輪，但是這兩種方法需要高精密的機器，并且工序復雜，制造機器結構復雜，需要耗時長，工作效率低下，成本高。
[0003]因此，現有技術還有待于改進和發展。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種鏈輪齒槽沖制模具，旨在于解決現有鏈輪齒槽沖制模具切割鏈輪齒工藝復雜，工作效率低和制造成本高的技術問題。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種鏈輪齒槽沖制模具，其中，包括機架，所述機架分三層，分別為液壓缸驅動層、切割鏈輪齒層和測量沖壓高度層，每一層都是通過四根支撐柱間隔支撐，所述液壓缸驅層上設有用于驅動沖頭的液壓缸，所述液壓缸通過軸承穿過測量沖壓高度層連接沖頭到切割鏈輪齒層；所述的切割鏈輪齒層上設有工作平臺，工作平臺上安裝有多層鏈輪齒槽模具；所述沖頭設有與鏈輪齒相對應輪齒。
[0006]所述的鏈輪齒槽沖制模具，其中，所述的機架的側面設有一個測量沖頭沖壓高度的測量架，所述測量架上設有感應塊和感應塊上下滑動的滑槽。
[0007]所述的鏈輪齒槽沖制模具，其中，所述的機上側面設有用于感應測量架上感應塊高度的紅外線感應器，當感應塊上升或者下降到紅外線感應的高度時，紅外線感應器便會反饋個控制箱進行控制液壓缸。
[0008]所述的鏈輪齒槽沖制模具，其中，所述的鏈輪齒槽模具內具有用于配合所述沖頭形成鏈輪齒槽的沖裁刀口。
[0009]所述的鏈輪齒槽沖制模具，其中，所述的鏈輪齒槽模具呈圓環型。
[0010]所述的鏈輪齒槽沖制模具，其中，所述的鏈輪齒槽模層與層之間設有便于清理鐵碎的空隙。
[0011]所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的鏈輪齒槽模具的層數為六層。本實用新型的有益效果:本實用新型通過工作平臺上安裝有多層鏈輪齒槽模具，利用沖頭與鏈輪齒相對應輪齒對鏈輪進行沖壓，將鏈輪沿著鏈輪齒槽模具向下擠壓，每一層的鏈輪齒槽模具都對鏈輪進行鏈輪齒切割，在層層的鏈輪齒槽模具切割下，逐步完成鏈輪齒的切割，最終達到一次工藝完成切割，并且保證了鏈輪齒的準確度和鏈輪齒表面的光滑，無需再次經過打磨，提高了切割的效率，簡化了切割的工藝，在一定的程度上降低了生產的成本，并且還可以自動設定沖壓的高度，利用紅外線感應器，自動回復到設定的高度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型中鏈輪齒槽模具的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0015]如圖1-2所示，本實用新型公開了一種鏈輪齒槽沖制模具，包括機架1，所述機架I分三層，分別為液壓缸驅動層13、切割鏈輪齒層11和測量沖壓高度層12，每一層都是通過四根支撐柱14間隔支撐，所述液壓缸驅層13上設有用于驅動沖頭132的液壓缸131，所述液壓缸131通過軸承121穿過測量沖壓高度層12連接沖頭132到切割鏈輪齒層11 ;其中，所述的切割鏈輪齒層11上設有工作平臺110，工作平臺110上安裝有多層鏈輪齒槽模具111，且鏈輪齒槽模具111內設有切刀，每一層的鏈輪齒槽模具111的直徑從上到下逐漸變小；所述沖頭132設有與鏈輪齒槽模具相對應輪齒。
[0016]進一步說，所述的機架I的側面設有一個測量沖頭沖壓高度的測量架122，所述測量架上設有三個感應塊124和感應塊上下滑動的滑槽125 ;通過測量架122工人可以根據沖壓鏈輪齒需要達到的要求從而設定高度，只要沖壓到這一個高度便可以達到標準，便于工人的操作。
[0017]進一步說，所述的機架I上側面設有一個用于感應測量架122高度的紅外線感應器123 ;利用紅外線感應器123，可以識別所設定的高度，當感應塊上升或者下降到紅外線感應的高度時，紅外線感應器123便會反饋個控制箱進行控制液壓缸131，自動控制液壓缸131收縮沖頭回到設定的位置再次進行沖壓。
[0018]進一步說，所述的鏈輪齒槽模具內具有用于配合所述沖頭形成鏈輪齒槽的沖裁刀
□ O
[0019]進一步說，所述的鏈輪齒槽模具111呈圓環型。
[0020]優選的是，所述的鏈輪齒槽模具111層與層之間設有長條形的空隙112，便于工作人員將滯留在鏈輪齒槽模具111內的鐵碎清理。
[0021]優選的是，所述的鏈輪齒槽模具111的層數為六層。
[0022]本實用新型通過工作平臺上安裝有多層鏈輪齒槽模具，利用沖頭與鏈輪齒相對應輪齒對鏈輪進行沖壓，將鏈輪沿著鏈輪齒槽模具向下擠壓，每一層的鏈輪齒槽模具都對鏈輪進行鏈輪齒切割，在鏈輪齒槽模具直徑變小的，逐步完成鏈輪齒的切割，最終達到一次工藝完成切割，并且保證了鏈輪齒的準確度和鏈輪齒表面的光滑，無需再次經過打磨，提高了切割的效率，簡化了切割的工藝，在一定的程度上降低了生產的成本，并且還可以自動設定沖壓的高度，利用紅外線感應器，自動回復到設定的高度。
[0023]應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，包括機架，所述機架分三層，分別為液壓缸驅動層、切割鏈輪齒層和測量沖壓高度層，每一層都是通過四根支撐柱間隔支撐，所述液壓缸驅層上設有用于驅動沖頭的液壓缸，所述液壓缸通過軸承穿過測量沖壓高度層連接沖頭到切割鏈輪齒層；所述的切割鏈輪齒層上設有工作平臺，工作平臺上安裝有多層鏈輪齒槽模具；所述沖頭設有與鏈輪齒相對應輪齒。2.根據權利要求1所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的機架的側面設有一個測量沖頭沖壓高度的測量架，所述測量架上設有感應塊和感應塊上下滑動的滑槽。3.根據權利要求1所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的機架的上側面設有用于感應測量架上感應塊高度的紅外線感應器，當感應塊上升或者下降到紅外線感應的高度時，紅外線感應器便會反饋個控制箱進行控制液壓缸。4.根據權利要求1所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的鏈輪齒槽模具內具有用于配合所述沖頭形成鏈輪齒槽的沖裁刀口。5.根據權利要求1所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的鏈輪齒槽模具呈圓環型。6.根據權利要求1所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的鏈輪齒槽模層與層之間設有便于清理鐵碎的空隙。7.根據權利要求1所述的鏈輪齒槽沖制模具，其特征在于，所述的鏈輪齒槽模具的層數為六層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏈輪齒槽沖制模具，其包括機架，所述機架分三層，分別為液壓缸驅動層、切割鏈輪齒層和測量沖壓高度層，每一層都是通過四根支撐柱間隔支撐，所述液壓缸驅層上設有用于驅動沖頭的液壓缸，所述液壓缸通過軸承穿過測量沖壓高度層連接沖頭到切割鏈輪齒層；所述的切割鏈輪齒層上設有工作平臺，工作平臺上安裝有多層鏈輪齒槽模具；所述沖頭設有與鏈輪齒相對應輪齒。有益效果：通過一次工序，便可以將鏈輪齒沖壓出來，利用沖頭與鏈輪齒槽模具相配合，將鏈輪沿著每一層鏈輪齒槽模具沖壓下去，在一層層的鏈輪齒槽模具切割下，最終達到目的，簡化切割鏈輪齒的步驟，提高工作效率。
【IPC分類】B21D28/14, B21D53/26
【公開號】CN204934308
【申請號】CN201520222159
【發明人】黃國軍
【申請人】佛山市高明永川機車配件制造有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年4月14日