一種鋁棒切割運輸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金制造領域，特別指一種鋁棒切割運輸裝置。
【背景技術】
[0002]鋁合金型材是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶，建筑，裝修。及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金制造工藝中第一步就是要將整條的成品鋁棒切割為多個短狀鋁棒，再將短狀鋁棒放入加熱爐中進行加熱融化，并將熔融狀態的液態鋁液進行成型，現有的鋁棒切割一般通過操作員手工將鋁棒搬運至切割裝置處，以進行切割，通常需要二個操作員一名負責將鋁棒不斷向前推動，另一名則負責將鋁棒支撐防止切割時滑動，該種操作工藝生產效率低，成本高，且操作的安全系數低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單，設計緊湊合理，操作方便快捷，自動化程度高，生產效率高，節省人工及成本的鋁棒切割運輸裝置。
[0004]本實用新型采取的技術方案如下:一種鋁棒切割運輸裝置，包括支座組件、鋁棒運輸組件及頂料組件，其中，上述鋁棒運輸組件設置在支座組件上，鋁棒運輸組件的第一滾軸及第二滾軸設置在支座組件上，第一滾軸與第二滾軸之間套設有輸送帶，輸送帶上設有至少二個夾座，夾座內放置待切割的鋁棒，并通過輸送帶向前輸送至頂料組件內，鋁棒經頂料組件推至切割裝置內進行切割。
[0005]優選地，所述的支座組件包括底座及支撐板，其中支撐板包括四塊，四塊支撐板呈矩形結構設置；上述底座包括四個，分別設置在支撐板的底部，以便支撐。
[0006]優選地，所述的第一滾軸為主動軸，第一滾軸連接外設的驅動裝置，驅動裝置驅動第一滾軸轉動，以便帶動輸送帶向前運動。
[0007]優選地，所述的夾座包括至少二列，各列夾座沿垂直輸送帶的運輸方向設置，每列夾座包括至少二個間隔設置的夾座，上述待切割的鋁棒放置在每列夾座內。
[0008]優選地，所述的夾座的下部為支撐部，上部為夾持部，支撐部固定設置在輸送帶上，夾持部固定在支撐部上，夾持部為圓弧型夾口。
[0009]優選地，所述的頂料組件包括導板、限位槽、推桿、滑套、驅動氣缸及固定座。
[0010]優選地，所述的導板設置在輸送帶的尾端，并傾斜向下設置；上述限位槽設置在導板的尾端，鋁棒經輸送帶輸出至導板，并經導板向下滑入限位槽內。
[0011]優選地，所述的限位槽固定設置在固定座上，限位槽為圓弧型槽體；上述推桿設置在限位槽的外側。
[0012]優選地，所述的推桿的外端連接在驅動氣缸上，驅動氣缸的側部設有滑套，推桿穿過滑套連接在驅動氣缸上，并在滑套內自由滑動，驅動氣缸驅動推桿來回滑入限位槽內，以便將限位槽內的鋁棒向外推出至切割裝置中進行切割。
[0013]優選地，所述的導板上開設有至少二個通槽，通槽對應上述夾座設置，以便輸送帶向前運動時夾座穿過。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型根據實際生產進行總結創新，設計了一種鋁棒切割運輸裝置，該運輸裝置通過設置一種輸料帶，通過第一滾軸及第二滾軸將輸料帶支撐，第一滾軸通過連接外設的驅動裝置，以便驅動旋轉，從而帶動輸送帶運動，而輸送帶上則間隔設置有多列夾座，輸送帶帶動夾座向前運動；工作時，將鋁棒放置在夾座內，夾座帶動鋁棒向前運動至導板處，向下滑動至限位槽內，同時，通過設置在限位槽外側的推桿將限位槽內的鋁棒向外逐步推出至切割裝置內進行切割，通過電氣控制驅動氣缸的推動距離，可自動化調節鋁棒每次伸出的距離，推動精確，自動化程度高，避免了手工操作需要先量好距離并在鋁棒上標出，再通過人工推送至標記處進行切割的缺陷，大大提高了生產效率，節省了生產成本，提高了安全系數。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖之一。
[0017]圖2為本實用新型的立體結構示意圖之一。
[0018]圖3為本實用新型的主視圖。
[0019]圖4為圖3的俯視圖。
[0020]圖5為圖3的側視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0022]如圖1至圖5所示，本實用新型采取的技術方案如下:一種鋁棒切割運輸裝置，包括支座組件、鋁棒運輸組件及頂料組件，其中，上述鋁棒運輸組件設置在支座組件上，鋁棒運輸組件的第一滾軸4及第二滾軸5設置在支座組件上，第一滾軸4與第二滾軸5之間套設有輸送帶3，輸送帶3上設有至少二個夾座6，夾座6內放置待切割的鋁棒13，并通過輸送帶3向前輸送至頂料組件內，鋁棒13經頂料組件推至切割裝置內進行切割。
[0023]支座組件包括底座I及支撐板2，其中支撐板2包括四塊，四塊支撐板2呈矩形結構設置；上述底座I包括四個，分別設置在支撐板2的底部，以便支撐。
[0024]第一滾軸4為主動軸，第一滾軸4連接外設的驅動裝置，驅動裝置驅動第一滾軸4轉動，以便帶動輸送帶3向前運動。
[0025]夾座6包括至少二列，各列夾座6沿垂直輸送帶3的運輸方向設置，每列夾座6包括至少二個間隔設置的夾座6，上述待切割的鋁棒13放置在每列夾座6內。
[0026]夾座6的下部為支撐部，上部為夾持部，支撐部固定設置在輸送帶3上，夾持部固定在支撐部上，夾持部為圓弧型夾口。
[0027]頂料組件包括導板7、限位槽8、推桿9、滑套10、驅動氣缸11及固定座12。
[0028]導板7設置在輸送帶3的尾端，并傾斜向下設置；上述限位槽8設置在導板7的尾端，鋁棒13經輸送帶3輸出至導板7，并經導板7向下滑入限位槽8內。
[0029]限位槽8固定設置在固定座12上，限位槽8為圓弧型槽體；上述推桿9設置在限位槽8的外側。
[0030]推桿9的外端連接在驅動氣缸11上，驅動氣缸11的側部設有滑套10，推桿9穿過滑套10連接在驅動氣缸11上，并在滑套10內自由滑動，驅動氣缸11驅動推桿9來回滑入限位槽8內，以便將限位槽8內的鋁棒13向外推出至切割裝置中進行切割。
[0031]導板7上開設有至少二個通槽A，通槽A對應上述夾座6設置，以便輸送帶3向前運動時夾座6穿過。
[0032]進一步，本實用新型設計了一種鋁棒切割運輸裝置，該運輸裝置通過設置一種輸料帶，通過第一滾軸及第二滾軸將輸料帶支撐，第一滾軸通過連接外設的驅動裝置，以便驅動旋轉，從而帶動輸送帶運動，而輸送帶上則間隔設置有多列夾座，輸送帶帶動夾座向前運動；工作時，將鋁棒放置在夾座內，夾座帶動鋁棒向前運動至導板處，向下滑動至限位槽內，同時，通過設置在限位槽外側的推桿將限位槽內的鋁棒向外逐步推出至切割裝置內進行切害J，通過電氣控制驅動氣缸的推動距離，可自動化調節鋁棒每次伸出的距離，推動精確，自動化程度高，避免了手工操作需要先量好距離并在鋁棒上標出，再通過人工推送至標記處進行切割的缺陷，大大提高了生產效率，節省了生產成本，提高了安全系數。
[0033]本實用新型的實施例只是介紹其【具體實施方式】，不在于限制其保護范圍。本行業的技術人員在本實施例的啟發下可以作出某些修改，故凡依照本實用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實用新型專利權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:包括支座組件、鋁棒運輸組件及頂料組件，其中，上述鋁棒運輸組件設置在支座組件上，鋁棒運輸組件的第一滾軸(4)及第二滾軸(5)設置在支座組件上，第一滾軸(4)與第二滾軸(5)之間套設有輸送帶(3)，輸送帶(3)上設有至少二個夾座(6)，夾座(6)內放置待切割的鋁棒(13)，并通過輸送帶(3)向前輸送至頂料組件內，鋁棒(13)經頂料組件推至切割裝置內進行切割。2.根據權利要求1所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的支座組件包括底座(I)及支撐板(2)，其中支撐板(2)包括四塊，四塊支撐板(2)呈矩形結構設置；上述底座(I)包括四個，分別設置在支撐板(2)的底部，以便支撐。3.根據權利要求2所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的第一滾軸(4)為主動軸，第一滾軸(4)連接外設的驅動裝置，驅動裝置驅動第一滾軸(4)轉動，以便帶動輸送帶(3)向前運動。4.根據權利要求3所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的夾座(6)包括至少二列，各列夾座(6)沿垂直輸送帶(3)的運輸方向設置，每列夾座(6)包括至少二個間隔設置的夾座(6)，上述待切割的鋁棒(13)放置在每列夾座(6)內。5.根據權利要求4所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的夾座(6)的下部為支撐部，上部為夾持部，支撐部固定設置在輸送帶(3 )上，夾持部固定在支撐部上，夾持部為圓弧型夾口。6.根據權利要求5所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的頂料組件包括導板(7)、限位槽(8)、推桿(9)、滑套(10)、驅動氣缸(11)及固定座(12)。7.根據權利要求6所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的導板(7)設置在輸送帶(3)的尾端，并傾斜向下設置；上述限位槽(8)設置在導板(7)的尾端，鋁棒(13)經輸送帶(3)輸出至導板(7)，并經導板(7)向下滑入限位槽(8)內。8.根據權利要求7所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的限位槽(8)固定設置在固定座(12)上，限位槽(8)為圓弧型槽體；上述推桿(9)設置在限位槽(8)的外側。9.根據權利要求8所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的推桿(9)的外端連接在驅動氣缸(11)上，驅動氣缸(11)的側部設有滑套(10 )，推桿(9 )穿過滑套(10 )連接在驅動氣缸(11)上，并在滑套(10)內自由滑動，驅動氣缸(11)驅動推桿(9)來回滑入限位槽(8)內，以便將限位槽(8)內的鋁棒(13)向外推出至切割裝置中進行切割。10.根據權利要求9所述的一種鋁棒切割運輸裝置，其特征在于:所述的導板(7)上開設有至少二個通槽(A)，通槽(A)對應上述夾座(6)設置，以便輸送帶(3)向前運動時夾座(6)穿過。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁棒切割運輸裝置，包括支座組件、鋁棒運輸組件及頂料組件，其中，上述鋁棒運輸組件設置在支座組件上，鋁棒運輸組件的第一滾軸及第二滾軸設置在支座組件上，第一滾軸與第二滾軸之間套設有輸送帶，輸送帶上設有至少二個夾座，夾座內放置待切割的鋁棒，并通過輸送帶向前輸送至頂料組件內，鋁棒經頂料組件推至切割裝置內進行切割。本實用新型結構簡單，設計緊湊合理，操作方便快捷，自動化程度高，生產效率高，節省人工及成本。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN204913436
【申請號】CN201520075014
【發明人】吳穎苑, 吳金弟
【申請人】湖州美通鋁業有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年2月3日