一種三脹銅釬焊接口對接管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及釬焊技術領域，更具體地說，是涉及一種三脹銅纖焊口對接管。
【背景技術】
[0002]釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。
[0003]傳統是使用單脹銅釬焊口實現兩段銅管的對接焊接，當直徑較大的銅管對接時，會出現如下問題:大直徑銅管焊接時火焰難以均勻，銅管受熱不均，焊料流動性因而不均，由于管間焊接縫隙小，火焰強的地方焊料易局部外流，而加大整個焊接銅管間隙，則浪費焊料。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供一種可減少焊料外流及焊料浪費，焊接牢固，品質均勻，降低對焊接操作者熟練程度的要求的三脹銅釬焊接口對接管。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下:提供一種三脹銅釬焊接口對接管，包括相互對接的第一金屬管和第二金屬管，所述第一金屬管的一端設有脹口部，該脹口部的直徑大于所述第二金屬管的直徑，所述第二金屬管插入所述脹口部形成焊接口，所述脹口部包括直徑不同的定位段、焊劑填充段和防溢段，所述第二金屬管的焊接端插入所述定位段中定位，焊料從所述焊接口進入焊劑填充段使所述第一金屬管、第二金屬管焊接固定，所述防溢段可防止焊料外溢。
[0006]作為優選的，在上述技術方案中，所述第二金屬管的焊接端插入定位段中定位并使所述第一金屬管、第二金屬管的中心線位于同一直線上。
[0007]作為優選的，在上述技術方案中，所述定位段、焊劑填充段和防溢段為一次成型。
[0008]作為優選的，在上述技術方案中，所述定位段、焊劑填充段、防溢段的直徑為依次遞增。
[0009]其中，所述第一金屬管和第二金屬管均為直徑20mm以上的銅管。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:本實用新型一種三脹銅釬焊接口對接管，在對銅管進行脹口時，不再脹成一個直徑的脹口部，而是脹成三種直徑一次遞增的定位段、焊劑填充段和防溢段，另一銅管的焊接端插入定位段中定位再進行焊接，減少對焊接操作者熟練程度的要求，保證了兩段銅管的中心線能位于同一直線上，焊接更牢固，品質更均勻，所述防溢段可防止焊料外溢，確保了焊劑填充段能充分焊接，并減少了焊料外流及焊料的浪費。
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型所述的一種三脹銅釬焊接口對接管作進一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型所述的一種三脹銅釬焊接口對接管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下是本實用新型所述的一種三脹銅釬焊接口對接管的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護范圍。
[0014]請參閱圖1，圖中示出了一種三脹銅釬焊接口對接管，包括相互對接的第一金屬管I和第二金屬管2，所述第一金屬管I的一端設有脹口部3，該脹口部3的直徑大于所述第二金屬管2的直徑，所述第二金屬管2插入所述脹口部3形成焊接口 4，所述脹口部3包括直徑不同的定位段31、焊劑填充段32和防溢段33，所述第二金屬管2的焊接端插入所述定位段31中定位，焊料從所述焊接口 4均勻進入焊劑填充段32使所述第一金屬管1、第二金屬管2焊接固定，所述防溢段33可防止焊料外溢，確保了焊劑填充段32焊料充足。
[0015]在本實施例中，所述第一金屬管I和第二金屬管2均為直徑20mm以上的銅管。
[0016]實施時，所述第二金屬管2的焊接端插入定位段31中定位并確保所述第一金屬管1、第二金屬管2的中心線位于同一直線上。保證了焊劑填充段能充分焊接，焊接更牢固，品質更均勻，減少了對焊接操作者熟練程度的要求，所述防溢段33可減少焊料外流及焊料的浪費。
[0017]本實用新型采用三脹銅釬焊接口相對于傳統單脹銅釬焊接口生產成本并無增加，通過脹管模具頭的改進，所述定位段31、焊劑填充段32和防溢段33仍為一次成型，該定位段31、焊劑填充段32、防溢段33的直徑為依次遞增。
[0018]較佳的，請再參閱圖1，根據銅管的直徑，所述防溢段33的間隙為0.1d?0.15d，所述脹口部3的長度為1.ld，所述定位段31、焊劑填充段32的總長度等于銅管的直徑。
[0019]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種三脹銅釬焊接口對接管，包括相互對接的第一金屬管⑴和第二金屬管⑵，所述第一金屬管(I)的一端設有脹口部(3)，該脹口部(3)的直徑大于所述第二金屬管(2)的直徑，所述第二金屬管(2)插入所述脹口部(3)形成焊接口(4)，其特征在于:所述脹口部(3)包括直徑不同的定位段(31)、焊劑填充段(32)和防溢段(33)，所述第二金屬管(2)的焊接端插入所述定位段(31)中定位，焊料從所述焊接口(4)進入焊劑填充段(32)使所述第一金屬管(I)、第二金屬管(2)焊接固定，所述防溢段(33)可防止焊料外溢。2.根據權利要求1所述的一種三脹銅釬焊接口對接管，其特征在于:所述第二金屬管(2)的焊接端插入定位段(31)中定位并使所述第一金屬管(I)、第二金屬管(2)的中心線位于同一直線上。3.根據權利要求1所述的一種三脹銅釬焊接口對接管，其特征在于:所述定位段(31)、焊劑填充段(32)和防溢段(33)為一次成型。4.根據權利要求1所述的一種三脹銅釬焊接口對接管，其特征在于:所述定位段(31)、焊劑填充段(32)、防溢段(33)的直徑為依次遞增。5.根據權利要求1?4任一項所述的一種三脹銅釬焊接口對接管，其特征在于:所述第一金屬管(I)和第二金屬管(2)均為直徑20mm以上的銅管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種三脹銅釬焊接口對接管，包括相互對接的第一金屬管和第二金屬管，所述第一金屬管的一端設有脹口部，該脹口部的直徑大于所述第二金屬管的直徑，所述第二金屬管插入所述脹口部形成焊接口，所述脹口部包括直徑不同的定位段、焊劑填充段和防溢段，所述第二金屬管的焊接端插入所述定位段中定位，焊料從所述焊接口進入焊劑填充段使所述第一金屬管、第二金屬管焊接固定，所述防溢段可防止焊料外溢。焊接更牢固，品質更均勻，減少對焊接操作者熟練程度的要求，所述防溢段確保了焊劑填充段能充分焊接，減少了焊料外流及焊料的浪費。
【IPC分類】B23K33/00
【公開號】CN204913086
【申請號】CN201520578422
【發明人】吳友朋, 季杰, 周才歡
【申請人】廣東五星太陽能股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月3日