一種新型鋼板焊接切割平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其是一種新型鋼板焊接切割平臺。
【背景技術】
[0002]目前，對大型鋼板的焊接和切割時，是將鋼板直接放置在焊接切割平臺上，焊接切割平臺起支撐的作用，該平臺普遍是由長帶形的扁鋼焊接而成，待焊接、切割的鋼板與平臺為線接觸，在鋼板通過吊裝放置到平臺上時，由于吊裝精度不夠位置需要微調時，摩擦力較大，導致微調速度較慢，且對胎架上的鋼板磨損也較大，導致鋼板焊接、切割效率低。
[0003]在對鋼板進行火焰焊接、切割的過程中，火焰會接觸甚至熔透組成胎架的鋼板，導致胎架上的鋼板熔出很多鋸齒，長久下去會導致胎架上的鋸齒越來越多，熔渣難以清除，焊接胎架一旦熔蝕就會造成胎架結構不穩定，需要重新更換焊接新胎架，增加成本的同時影響生產效率。因此，研發出一種成本低、耐用的鋼板焊接切割平臺，是本課題研究的重要內容。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決傳統的鋼板焊接切割平臺在切割時容易損壞，導致生產效率低，生產成本高等問題，提供一種新型鋼板焊接切割平臺。
[0005]本實用新型的具體方案是:一種新型鋼板焊接切割平臺，具有縱、橫交叉的網格狀支撐臺，所述縱、橫支撐臺的交叉點上均設有墊錐，墊錐的頂部為圓弧型，底部設有四個卡槽分別與縱、橫支撐臺進行固定。
[0006]本實用新型中所述縱、橫支撐臺是通過焊接固定。
[0007]本實用新型中所述墊錐是通過過盈配合固定在縱、橫支撐臺的交叉點上。
[0008]本實用新型中所述墊錐的材料為灰鑄鐵。
[0009]本實用新型與傳統的鋼板焊接切割平臺相比較，具有以下優點:
[0010]1、由于在縱、橫支撐臺的交叉點設有墊錐，鋼板與縱、橫支撐臺之間的間距大，在火焰切割時，穿透被切割鋼板的火焰對距離較遠的縱、橫支撐臺不會造成熔化，鋸齒少，可大幅減小切割火焰對縱、橫支撐臺的損傷，切割平臺使用壽命延長，大大降低了更換頻率，節省成本。
[0011]2、鋼板通過吊裝放入切割平臺上，由于精度不夠需要微調時，本切割平臺由于設置了墊錐，接觸方式由線接觸變成了點接觸，摩擦力變小，方便了位置微調，節約時間，提高了鋼板切割的效率。
[0012]3、墊錐可以根據需要自行設計高度，墊錐為廢鋼熔鑄而成，對工業廢鋼回收利用，當墊錐由于長期的磨損和熔蝕需要更換時，可以僅更換墊錐，安裝方便，節省了材料，降低成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的局部放大圖；
[0015]圖中:I一縱支撐臺，2—橫支撐臺，3—墊錐，4一卡槽。
【具體實施方式】
[0016]參見圖1-2，本實施例的一種新型鋼板焊接切割平臺，具有縱、橫交叉的網格狀支撐臺1、2，所述縱、橫支撐臺1、2的交叉點上均設有墊錐3，墊錐3的頂部為圓弧型，底部設有四個卡槽4分別與縱、橫支撐臺1、2進行固定。
[0017]本實施例中所述縱、橫支撐臺1、2是通過焊接固定。
[0018]本實施例中所述墊錐3是通過過盈配合固定在縱、橫支撐臺1、2的交叉點上。
[0019]本實施例中所述墊錐3的材料為灰鑄鐵。
【主權項】
1.一種新型鋼板焊接切割平臺，具有縱、橫交叉的網格狀支撐臺，其特征是:所述縱、橫支撐臺的交叉點上均設有墊錐，墊錐的頂部為圓弧型，底部設有四個卡槽分別與縱、橫支撐臺進行固定。2.根據權利要求1所述的一種新型鋼板焊接切割平臺，其特征是:所述縱、橫支撐臺是通過焊接固定。3.根據權利要求1所述的一種新型鋼板焊接切割平臺，其特征是:所述墊錐是通過過盈配合固定在縱、橫支撐臺的交叉點上。4.根據權利要求1所述的一種新型鋼板焊接切割平臺，其特征是:所述墊錐的材料為灰鑄鐵。
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領域，是一種新型鋼板焊接切割平臺，具有縱、橫交叉的網格狀支撐臺，所述縱、橫支撐臺的交叉點上均設有墊錐，墊錐的頂部為圓弧型，底部設有四個卡槽分別與縱、橫支撐臺進行固定；本實用新型結構簡單，制作成本低，經久耐用，能夠有效地提高生產效率，主要用于鋼板的焊接切割中。
【IPC分類】B23K5/22, B23K37/04, B23K7/10
【公開號】CN204913002
【申請號】CN201520600625
【發明人】權利, 張雅芝, 張國棟
【申請人】湖北鴻路鋼結構有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月12日