一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于氮氣保護鋁釬焊技術領域，具體涉及一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置。
【背景技術】
[0002]連續式氮氣保護鋁釬焊技術是應用于家用空調的平行流蒸發器和冷凝器，汽車空調的層疊式或平行流蒸發器、暖風芯體和冷凝器以及所有汽車散熱水箱等大批量生產過程中必經工序之一。因為無論是層疊式換熱器還是平行流換熱器在經過芯體組裝設備之后，組成它們的所有零部件都是比較松散地連接在一起，這樣既不便于換熱器芯體的運輸，更不可能直接進入釬焊爐內焊接(焊接要求:連接縫隙必須在0.05mm以內);同時，釬焊爐內焊接鋁制換熱器對周圍環境要求較高，不但要有氮氣氛圍，確保釬焊爐內無氧氣存在，而且為了保證鋁制換熱器在釬焊爐內吸熱的均勻性，必須將鋁制換熱器按一定的位置要求擺放，所以，想焊接出一件合格的換熱器芯體并不是件容易的事。
[0003]在實際生產過程中，時常會出現由于換熱器芯體沒有夾緊而導致芯體在釬焊爐內不能完全焊接，產生漏氣及芯體變形等不合格產品；還會出現由于換熱器芯體擺放位置不正確而導致芯體在釬焊爐內吸熱不均勻，產生過燒、焊接不到位及外觀不完美等缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置，解決了換熱器芯體在組裝完成之后搬運時容易變形、散架的問題，同時還解決了換熱器芯體在連續式釬焊爐內容易發生焊接不到位、過焊燒蝕以及焊后芯體變形等缺陷的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置，由用于夾持換熱器芯體的夾緊組件和用于擺放夾持好的換熱器芯體的擺放組件組成，夾緊組件包括平行設置于換熱器芯體兩端的上卡緊梁和下卡緊梁，上卡緊梁的兩端分別配套設置有上前限位腳和上后限位腳，下卡緊梁的兩端分別配套設置有下前限位腳和下后限位腳，配套設置的上前限位腳、上后限位腳以及下前限位腳、下后限位腳用于夾持換熱器芯體，上卡緊梁和下卡緊梁的中部分別對應設置有上限位塊和下限位塊；擺放組件包括外框，外框通過固定于其上且相互垂直的多根橫方管和豎方管構成掛持網格，換熱器芯體通過上限位塊和下限位塊卡置于掛持網格上。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]夾緊組件還包括設置于換熱器芯體兩端前擋塊和后擋塊，上前限位腳和下前限位腳與前擋塊相接觸，上后限位腳和下后限位腳與后擋塊相接觸。
[0008]上限位塊的兩側分別設置有上支撐腳，下限位塊的兩側分別設置有下支撐腳。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置將換熱器芯體夾緊避免了其在組裝完成之后搬運時容易變形、散架的問題，然后將多個夾緊的換熱器芯體通過兩個限位塊夾設于擺放組件上送入釬焊爐鏈條上進爐完成釬焊工序，由于夾緊的換熱器芯體結構緊湊，因而避免了換熱器芯體在連續式釬焊爐內容易發生焊接不到位、過焊燒蝕以及焊后芯體變形等缺陷的問題。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置的夾緊組件的結構示意圖；
[0011]圖2是是本實用新型的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置的擺放組件的結構示意圖。
[0012]圖中，1.上后限位腳，2.上卡緊梁，3.上限位塊，4.上支撐腳，5.換熱器芯體，
6.上前限位腳，7.下后限位腳，8.后擋塊，9.下卡緊梁，10.下支撐腳，11.下限位塊，12.前擋塊，13.下前限位腳，14.外框，15.橫方管，16.豎方管。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0014]本實用新型提供的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置由用于夾持換熱器芯體5的夾緊組件和用于擺放夾持好的換熱器芯體5的擺放組件組成，夾緊組件的結構如圖1所示，包括平行設置于換熱器芯體5兩端的上卡緊梁2和下卡緊梁9，上卡緊梁2的兩端分別配套設置有上前限位腳6和上后限位腳1，下卡緊梁9的兩端分別配套設置有下前限位腳13和下后限位腳7，配套設置的上前限位腳6、上后限位腳I以及下前限位腳13、下后限位腳7用于夾持換熱器芯體5，上卡緊梁2和下卡緊梁9的中部分別對應設置有上限位塊3和下限位塊11 ;擺放組件的結構如圖2所示，包括外框14，外框14通過固定于其上且相互垂直的多根橫方管15和豎方管16構成掛持網格，換熱器芯體5通過上限位塊3和下限位塊11卡置于掛持網格上。
[0015]夾緊組件還包括設置于換熱器芯體5兩端前擋塊12和后擋塊8，上前限位腳6和下前限位腳13與前擋塊12相接觸，上后限位腳I和下后限位腳7與后擋塊8相接觸。
[0016]上限位塊3的兩側分別設置有上支撐腳4，下限位塊11的兩側分別設置有下支撐腳10。
[0017]使用時，分別將前擋塊12和后擋塊8放置在換熱器芯體5前后兩端，通過上卡緊梁2上的上前限位腳6和上后限位腳I將前擋塊12和后擋塊8的上半部分卡緊固定，再通過上支撐腳4與換熱器芯體5保持有一定的距離，同時通過下卡緊梁9上的下前限位腳13和下后限位腳7將前擋塊12和后擋塊8的下半部分卡緊固定，再通過下支撐腳10與換熱器芯體5保持有一定的距離，最后將卡緊的換熱器芯體5通過夾緊組件的上限位塊3和下限位塊11分別卡到擺放組件的掛持網格上，掛持網格可卡掛住多個夾緊組件夾持的換熱器芯體5，然后將擺放組件整體放置在釬焊爐鏈條上進爐完成釬焊。可通過調節上卡緊梁2和下卡緊梁9的尺寸來適應不同換熱器芯體5的夾緊需求，而換熱器芯體5的擺放位置可通過調節掛持網格的間距來實現。
【主權項】
1.一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置，其特征在于，由用于夾持換熱器芯體(5)的夾緊組件和用于擺放夾持好的換熱器芯體(5)的擺放組件組成，所述夾緊組件包括平行設置于換熱器芯體(5)兩端的上卡緊梁(2)和下卡緊梁(9)，所述上卡緊梁(2)的兩端分別配套設置有上前限位腳(6)和上后限位腳(I)，所述下卡緊梁(9)的兩端分別配套設置有下前限位腳(13)和下后限位腳(7)，所述配套設置的上前限位腳(6)、上后限位腳(I)以及下前限位腳(13)、下后限位腳(7)用于夾持換熱器芯體(5)，所述上卡緊梁⑵和下卡緊梁(9)的中部分別對應設置有上限位塊(3)和下限位塊(11);所述擺放組件包括外框(14)，所述外框(14)通過固定于其上且相互垂直的多根橫方管(15)和豎方管(16)構成掛持網格，所述換熱器芯體(5)通過上限位塊(3)和下限位塊(11)卡置于掛持網格上。2.如權利要求1所述的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置，其特征在于，所述夾緊組件還包括設置于換熱器芯體(5)兩端前擋塊(12)和后擋塊(8)，所述上前限位腳(6)和下前限位腳(13)與前擋塊(12)相接觸，所述上后限位腳(I)和下后限位腳⑵與后擋塊⑶相接觸。3.如權利要求1所述的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置，其特征在于，所述上限位塊(3)的兩側分別設置有上支撐腳(4)，所述下限位塊(11)的兩側分別設置有下支撐腳(10)。
【專利摘要】本實用新型公開的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置，由夾持換熱器芯體的夾緊組件和用于擺放夾持好的換熱器芯體的擺放組件組成，夾緊組件包括平行設置于換熱器芯體兩端的兩個卡緊梁，卡緊梁的兩端分別配套設置有用于夾持換熱器芯體的前限位腳和后限位腳，卡緊梁的中部設置有限位塊；擺放組件包括橫方管和豎方管構成的掛持網格，換熱器芯體通過兩個限位塊卡置于掛持網格上。本實用新型的一種用于連續式釬焊爐焊接的換熱器芯體夾緊擺放裝置將換熱器芯體夾緊避免了其在組裝完成之后搬運時容易變形、散架的問題，由于夾緊的換熱器芯體結構緊湊，因而避免了換熱器芯體釬焊時容易發生焊接不到位、過焊燒蝕以及焊后芯體變形的問題。
【IPC分類】B23K3/08, B23K1/008, B23K37/04
【公開號】CN204912993
【申請號】CN201520598435
【發明人】曹建輝
【申請人】陜西泰德汽車空調有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月10日