剪板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及用于電梯用薄板的生產設備，尤其涉及了一種剪板機。
【背景技術】
[0002]用于電梯用薄板的剪板機，是通過上刀的活動和固定的下刀來完成剪切的，其中由于下刀固定，薄板在被剪切時會出現邊部的卷曲，導致產品精度低。
[0003]現今的用于電梯用薄板的剪板機，先通過人工定位和校平，再通過在上的壓緊機構將薄板固定住，此過程定位不準確，且為了防止了薄板在輥道上滑動，壓緊機構對薄板的壓力很大，導致在薄板的上表面出現壓痕。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種剪板機，其目的是:產品精度高，加工時定位準確，無壓痕產生。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]—種剪板機，包括平臺固定支架、工作平臺、下支桿、上支桿，工作平臺安裝在輥固定支架中，下支桿和上支桿均為四根，四根下支桿分別安裝在輥固定支架下側的四角上，四根上支桿分別安裝在輥固定支架下側的四角上；
[0007]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的一側的兩根下支桿上滑動裝設有刀刃向上的下刀；
[0008]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的一側的兩根上支桿上滑動裝設有刀刃向下且與下刀相應的上刀；
[0009]上刀的刀刃與下刀的刀刃之間的距離小于薄板的厚度；
[0010]平臺固定支架設有曲柄，裝設有下刀的下支桿上的一側設有電機，曲柄的旋轉軸與電機軸向連接；
[0011]曲柄分別通過連桿與下刀和上刀相聯；
[0012]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的另一側的兩根下支桿上裝設有擋板驅動裝置，擋板驅動裝置上設有擋板；
[0013]裝設有上刀的上支桿上的一側設有紅外感應器；
[0014]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的另一側的兩根上支桿上裝設有壓緊裝置，壓緊裝置的下側設有套管，套管中滑動裝設有壓緊桿，所述壓緊桿與套管的底部之間設有彈善
O
[0015]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0016]本實用新型先通過紅外感應器對輸送來的薄板進行掃描，如果薄板的起始端不齊，就通過電機驅動上刀和下刀同時對薄板的起始端進行齊邊操作，并停止后續工作，由操作人員取走廢料后重新啟動該剪板機；如果薄板的起始端平齊，就通過擋板驅動裝置控制擋板升起，擋住薄板，壓緊裝置推動套管下壓，套管帶動壓緊桿下壓，最后通過電機驅動上刀和下刀同時對薄板進行剪切，其中擋板擋住薄板，確保了加工時定位準確；壓緊桿與套管的底部之間設有彈簧，使壓緊桿與薄板之間的壓力不會超標，確保了加工時無壓痕產生；電機驅動上刀和下刀同時對薄板進行剪切，確保了產品精度高。
【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型所公開的一種剪板機的結構示意圖。
[0018]其中:1.平臺固定支架11.曲柄3.下支桿31.下刀32.電機4.上支桿41.上刀42.紅外感應器5.連桿6.擋板驅動裝置61.擋板7.壓緊裝置71.套管72.壓緊桿。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明:
[0020]如圖1所示，一種剪板機，包括平臺固定支架1、工作平臺、下支桿3、上支桿4，工作平臺安裝在輥固定支架I中，下支桿3和上支桿4均為四根，四根下支桿3分別安裝在輥固定支架I下側的四角上，四根上支桿4分別安裝在輥固定支架I下側的四角上。
[0021]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的一側的兩根下支桿3上滑動裝設有刀刃向上的下刀31。
[0022]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的一側的兩根上支桿4上滑動裝設有刀刃向下且與下刀31相應的上刀41。
[0023]上刀41的刀刃與下刀31的刀刃之間的距離小于薄板的厚度，有效的防止了薄板產生毛邊。
[0024]平臺固定支架I設有曲柄11，裝設有下刀31的下支桿3上的一側設有電機32，曲柄11的旋轉軸與電機32軸向連接，曲柄11分別通過連桿5與下刀31和上刀41相聯，電機32驅動上刀41和下刀31同時對薄板進行剪切，確保了產品精度高。
[0025]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的另一側的兩根下支桿3上裝設有擋板驅動裝置6，擋板驅動裝置6上設有擋板61，確保了加工時定位準確。
[0026]裝設有上刀41的上支桿4上的一側設有紅外感應器42，通過紅外感應器對輸送來的薄板進行掃描，確定薄板的起始端是否平齊。
[0027]與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的另一側的兩根上支桿4上裝設有壓緊裝置7，壓緊裝置7的下側設有套管71，套管71中滑動裝設有壓緊桿72，所述壓緊桿72與套管71的底部之間設有彈簧，使壓緊桿與薄板之間的壓力不會超標，確保了加工時無壓痕產生。
[0028]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種剪板機，其特征在于，包括平臺固定支架(I)、工作平臺、下支桿(3)、上支桿(4)，工作平臺安裝在輥固定支架(I)中，下支桿(3)和上支桿(4)均為四根，四根下支桿(3)分別安裝在輥固定支架(I)下側的四角上，四根上支桿(4)分別安裝在輥固定支架(I)下側的四角上； 與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的一側的兩根下支桿(3)上滑動裝設有刀刃向上的下刀(31); 與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的一側的兩根上支桿(4)上滑動裝設有刀刃向下且與下刀(31)相應的上刀(41); 上刀(41)的刀刃與下刀(31)的刀刃之間的距離小于薄板的厚度； 平臺固定支架(I)設有曲柄(11)，裝設有下刀(31)的下支桿(3)上的一側設有電機(32)，曲柄(11)的旋轉軸與電機(32)軸向連接； 曲柄(11)分別通過連桿(5)與下刀(31)和上刀(41)相聯； 與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的另一側的兩根下支桿(3)上裝設有擋板驅動裝置(6)，擋板驅動裝置(6)上設有擋板(61); 裝設有上刀(41)的上支桿(4)上的一側設有紅外感應器(42); 與薄板輸送方向相垂直的工作平臺的另一側的兩根上支桿(4)上裝設有壓緊裝置(7)，壓緊裝置(7)的下側設有套管(71)，套管(71)中滑動裝設有壓緊桿(72)，所述壓緊桿(72)與套管(71)的底部之間設有彈簧。
【專利摘要】本實用新型涉及用于電梯用薄板的生產設備，尤其公開了一種剪板機，包括紅外感應器、電機、上刀、下刀、擋板驅動裝置、擋板、壓緊裝置、套管和壓緊桿，先通過紅外感應器對輸送來的薄板進行掃描，如果薄板的起始端不齊，就通過電機驅動上刀和下刀同時對薄板的起始端進行齊邊操作；如果薄板的起始端平齊，就通過擋板驅動裝置控制擋板升起，擋住薄板，壓緊裝置推動套管下壓，套管帶動壓緊桿下壓，最后通過電機驅動上刀和下刀同時對薄板進行剪切，其中擋板擋住薄板，確保了加工時定位準確；壓緊桿與套管的底部之間設有彈簧，使壓緊桿與薄板之間的壓力不會超標，確保了加工時無壓痕產生；且確保了產品精度高。
【IPC分類】B23D33/10, B23D35/00, B23D15/02
【公開號】CN204912893
【申請號】CN201520560046
【發明人】李軍明
【申請人】蘇州富士制御電梯有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月30日