一種多功能銑邊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銑邊機(jī)，尤其涉及一種多功能銑邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在切削加工設(shè)備，為了對(duì)多邊或不同角度的工件進(jìn)行切削加工，比如，需要對(duì)一個(gè)工件毛坯的六面體進(jìn)行切削加工，傳統(tǒng)的方法是逐個(gè)面單個(gè)的進(jìn)行加工，這樣的實(shí)現(xiàn)方式生產(chǎn)效率低，而且還不好保證工件的尺寸和形位的公差要求，滿足不了生產(chǎn)的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是需要提供一種能實(shí)現(xiàn)多邊及不同角度的切削加工的多功能銑邊機(jī)，以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的目的，并保證工件的尺寸和形位的公差要求。
[0004]對(duì)此，本實(shí)用新型提供一種多功能銑邊機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)身、移動(dòng)組件、自動(dòng)分度工作臺(tái)和兩個(gè)動(dòng)力銑頭；所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭通過(guò)移動(dòng)組件分別設(shè)置于所述機(jī)身的兩側(cè)；所述自動(dòng)分度工作臺(tái)通過(guò)移動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)身上，并分別與所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭的距離相等。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭分別對(duì)稱設(shè)置于所述機(jī)身的左右兩側(cè)。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述移動(dòng)組件包括X向構(gòu)件和Y向構(gòu)件，所述X向構(gòu)件和Y向構(gòu)件均與所述動(dòng)力銑頭相連接。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述X向構(gòu)件包括X向?qū)к?，所述?dòng)力銑頭通過(guò)X向?qū)к壔顒?dòng)設(shè)置于所述機(jī)身上。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述X向構(gòu)件還包括X向絲桿和X向手柄，所述X向手柄通過(guò)X向絲桿連接至所述動(dòng)力銑頭。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述Y向構(gòu)件包括Y向?qū)к墸鲎詣?dòng)分度工作臺(tái)通過(guò)Y向?qū)к壔顒?dòng)設(shè)置于所述機(jī)身上。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述Y向構(gòu)件還包括Y向絲桿和Y向伺服電機(jī)，所述Y向伺服電機(jī)通過(guò)Y向絲桿連接至所述自動(dòng)分度工作臺(tái)。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述動(dòng)力銑頭包括主軸支撐架、主軸電機(jī)、主軸聯(lián)軸器、主軸和刀盤，所述主軸電機(jī)和主軸聯(lián)軸器安裝在主軸支撐架內(nèi)，所述主軸電機(jī)通過(guò)主軸聯(lián)軸器連接至所述主軸，所述刀盤設(shè)置于所述主軸靠近自動(dòng)分度工作臺(tái)的一端。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述動(dòng)力銑頭還包括主軸升降導(dǎo)軌和用于控制所述主軸電機(jī)和主軸聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)升降的主軸升降手柄；所述主軸電機(jī)和主軸聯(lián)軸器通過(guò)主軸升降導(dǎo)軌活動(dòng)安裝在主軸支撐架內(nèi)；所述主軸升降手柄設(shè)置于所述主軸支撐架上。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述自動(dòng)分度工作臺(tái)包括用于調(diào)節(jié)所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭之間夾角的角度調(diào)節(jié)構(gòu)件。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:在機(jī)身左右兩邊分別安裝兩個(gè)可以左右移動(dòng)的動(dòng)力銑頭，兩個(gè)動(dòng)力銑頭的寬度可以根據(jù)工件的寬度尺寸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，并且可以進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)；將需要進(jìn)行切削加工的工件裝夾在兩個(gè)動(dòng)力銑頭中間的自動(dòng)分度工作臺(tái)上，用氣缸進(jìn)行壓緊，然后自動(dòng)分度工作臺(tái)進(jìn)行前后移動(dòng)，就能夠完成寬度兩邊的加工；在此基礎(chǔ)上，還能夠根據(jù)工件的外形需要，通過(guò)自動(dòng)分度工作臺(tái)的調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)工件的兩條直角邊或任意夾角邊進(jìn)行切削加工；本例提高了生產(chǎn)加工的效率和精度，并且能夠同時(shí)對(duì)工件的兩條平行邊或?qū)ぜ庑蔚娜我饨嵌冗呥M(jìn)行加工。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，本例提供一種多功能銑邊機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)身1、移動(dòng)組件、自動(dòng)分度工作臺(tái)2和兩個(gè)動(dòng)力銑頭；所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭通過(guò)移動(dòng)組件分別設(shè)置于所述機(jī)身I的兩側(cè)；所述自動(dòng)分度工作臺(tái)2通過(guò)移動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)身I上，并分別與所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭的距離相等。
[0018]本例所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭優(yōu)選分別對(duì)稱設(shè)置于所述機(jī)身I的左右兩側(cè)，用于加工工件相平行的兩條邊。
[0019]本例所述移動(dòng)組件包括X向構(gòu)件和Y向構(gòu)件，所述X向構(gòu)件和Y向構(gòu)件均與所述動(dòng)力鐵頭相連接。所述X向構(gòu)件包括X向?qū)к?、X向絲桿12和X向手柄4，所述動(dòng)力鐵頭通過(guò)X向?qū)к?活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)身I上；所述X向手柄4通過(guò)X向絲桿12連接至所述動(dòng)力銑頭。所述Y向構(gòu)件包括Y向?qū)к?3、Y向絲桿14和Y向伺服電機(jī)15，所述自動(dòng)分度工作臺(tái)2通過(guò)Y向?qū)к?3活動(dòng)設(shè)置于所述機(jī)身I上；所述Y向構(gòu)件還包括，所述Y向伺服電機(jī)15通過(guò)Y向絲桿14連接至所述自動(dòng)分度工作臺(tái)2。
[0020]本例所述動(dòng)力銑頭包括主軸支撐架5、主軸電機(jī)7、主軸聯(lián)軸器8、主軸10、刀盤11、主軸升降導(dǎo)軌9和主軸升降手柄6 ;所述主軸升降手柄6用于控制所述主軸電機(jī)7和主軸聯(lián)軸器8實(shí)現(xiàn)升降；所述主軸電機(jī)7和主軸聯(lián)軸器8安裝在主軸支撐架5內(nèi)；所述主軸電機(jī)7通過(guò)主軸聯(lián)軸器8連接至所述主軸10 ;所述刀盤11設(shè)置于所述主軸10靠近自動(dòng)分度工作臺(tái)2的一端；所述主軸電機(jī)7和主軸聯(lián)軸器8通過(guò)主軸升降導(dǎo)軌9活動(dòng)安裝在主軸支撐架5內(nèi)；所述主軸升降手柄6設(shè)置于所述主軸支撐架5上。
[0021]本例所述自動(dòng)分度工作臺(tái)2包括用于調(diào)節(jié)所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭之間夾角的角度調(diào)節(jié)構(gòu)件。
[0022]在實(shí)際工作中，將被加工的工件固定在自動(dòng)分度工作臺(tái)2上，工件可以通過(guò)兩個(gè)動(dòng)力銑頭的兩個(gè)主軸10同時(shí)進(jìn)行加工出一對(duì)平等邊，也可以通過(guò)自動(dòng)分度工作臺(tái)2的角度調(diào)節(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)到不同的角度，加工出不同夾角的工件外形。
[0023]本例在機(jī)身I左右兩邊分別安裝兩個(gè)可以左右移動(dòng)的動(dòng)力銑頭，兩個(gè)動(dòng)力銑頭的寬度可以根據(jù)工件的寬度尺寸進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，并且可以進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)；將需要進(jìn)行切削加工的工件裝夾在兩個(gè)動(dòng)力銑頭中間的自動(dòng)分度工作臺(tái)2上，用氣缸進(jìn)行壓緊，然后自動(dòng)分度工作臺(tái)2進(jìn)行前后移動(dòng)，就能夠完成寬度兩邊的加工；在此基礎(chǔ)上，還能夠根據(jù)工件的外形需要，通過(guò)自動(dòng)分度工作臺(tái)2的調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)工件的兩條直角邊或任意夾角邊進(jìn)行切削加工；本例提高了生產(chǎn)加工的效率和精度，并且能夠同時(shí)對(duì)工件的兩條平行邊或?qū)ぜ庑蔚娜我饨嵌冗呥M(jìn)行加工。
[0024]以上所述之【具體實(shí)施方式】為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，并非以此限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施范圍，本實(shí)用新型的范圍包括并不限于本【具體實(shí)施方式】，凡依照本實(shí)用新型之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能銑邊機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)身、移動(dòng)組件、自動(dòng)分度工作臺(tái)和兩個(gè)動(dòng)力銑頭；所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭通過(guò)移動(dòng)組件分別設(shè)置于所述機(jī)身的兩側(cè)；所述自動(dòng)分度工作臺(tái)通過(guò)移動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)身上，并分別與所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭的距離相等。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭分別對(duì)稱設(shè)置于所述機(jī)身的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述移動(dòng)組件包括X向構(gòu)件和Y向構(gòu)件，所述X向構(gòu)件和Y向構(gòu)件均與所述動(dòng)力銑頭相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述X向構(gòu)件包括X向?qū)к墸鰟?dòng)力銑頭通過(guò)X向?qū)к壔顒?dòng)設(shè)置于所述機(jī)身上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述X向構(gòu)件還包括X向絲桿和X向手柄，所述X向手柄通過(guò)X向絲桿連接至所述動(dòng)力鐵頭。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述Y向構(gòu)件包括Y向?qū)к?，所述自?dòng)分度工作臺(tái)通過(guò)Y向?qū)к壔顒?dòng)設(shè)置于所述機(jī)身上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述Y向構(gòu)件還包括Y向絲桿和Y向伺服電機(jī)，所述Y向伺服電機(jī)通過(guò)Y向絲桿連接至所述自動(dòng)分度工作臺(tái)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力銑頭包括主軸支撐架、主軸電機(jī)、主軸聯(lián)軸器、主軸和刀盤，所述主軸電機(jī)和主軸聯(lián)軸器安裝在主軸支撐架內(nèi)，所述主軸電機(jī)通過(guò)主軸聯(lián)軸器連接至所述主軸，所述刀盤設(shè)置于所述主軸靠近自動(dòng)分度工作臺(tái)的一端。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力銑頭還包括主軸升降導(dǎo)軌和用于控制所述主軸電機(jī)和主軸聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)升降的主軸升降手柄；所述主軸電機(jī)和主軸聯(lián)軸器通過(guò)主軸升降導(dǎo)軌活動(dòng)安裝在主軸支撐架內(nèi)；所述主軸升降手柄設(shè)置于所述主軸支撐架上。10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的多功能銑邊機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)分度工作臺(tái)包括用于調(diào)節(jié)所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭之間夾角的角度調(diào)節(jié)構(gòu)件。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多功能銑邊機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)身、移動(dòng)組件、自動(dòng)分度工作臺(tái)和兩個(gè)動(dòng)力銑頭；所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭通過(guò)移動(dòng)組件分別設(shè)置于所述機(jī)身的兩側(cè)；所述自動(dòng)分度工作臺(tái)通過(guò)移動(dòng)組件設(shè)置于所述機(jī)身上，并分別與所述兩個(gè)動(dòng)力銑頭的距離相等。本實(shí)用新型在機(jī)身左右兩邊分別安裝兩個(gè)可以左右移動(dòng)的動(dòng)力銑頭，兩個(gè)動(dòng)力銑頭的寬度和高度可以根據(jù)工件的需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，將需要進(jìn)行切削加工的工件裝夾在兩個(gè)動(dòng)力銑頭中間的自動(dòng)分度工作臺(tái)上，用氣缸進(jìn)行壓緊，然后自動(dòng)分度工作臺(tái)進(jìn)行前后移動(dòng)，就能夠完成工件兩邊的加工，本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)加工的效率和精度，能夠同時(shí)對(duì)工件的兩條平行邊或?qū)ぜ庑蔚娜我饨嵌冗呥M(jìn)行加工。
【IPC分類】B23Q3/08, B23C1/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204912869
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520732528
【發(fā)明人】丁文勇
【申請(qǐng)人】深圳市晉銘航空技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日