一種活動鉆模板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工用夾具，具體地指一種活動鉆模板裝置。
【背景技術】
[0002]在鉆鉸孔精加工自動線領域中，一些鉆鉸孔精加工機床的加工要求精度比較高，但有些孔加工部位在零件內部處于半開放的環境中，無法用傳統的固定鉆套來為刀具導向，為了保證加工精度，必須有刀具導向裝置，同時，為了保證自動線中零件的抬起輸送能夠順利通過，活動鉆模板必須有一定的抬起落下行程，因此，需設計一種活動鉆模板裝置以滿足使用需求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述【背景技術】的不足，提供一種既可保證加工精度，又可以保證鉆套準確性和穩定性的活動鉆模板裝置。
[0004]本實用新型的技術方案為:一種活動鉆模板裝置，其特征在于:包括位于夾具上方的支撐架，所述支撐架上從左至右依次設置有第一夾緊油缸、輸送油缸和第二夾緊油缸，所述輸送油缸的輸出端與鉆模板頂端中部固定連接，所述第一夾緊油缸和第二夾緊油缸的輸出端作用于鉆模板頂端兩側，所述鉆模板頂端固定連接有兩個沿豎向向上延伸的第一導柱和第二導柱，所述支撐架設置有與所述第一導柱和第二導柱相配合使用的導向孔；所述鉆模板底端從左至右依次設置有第一鉆套、移動定位塊和第二鉆套，所述移動定位塊底部開設有V形定位槽，所述V形定位槽與固定在夾具頂部的固定定位塊相配合。
[0005]上述方案中:
[0006]所述鉆模板底端設置有分別位于第一鉆套和第二鉆套側部的第一清洗冷卻裝置和第二清洗冷卻裝置。
[0007]所述第二導柱的頂端設置有信號塊，所述支撐架上設置有開關支架，所述開關支架位于所述信號塊外側，所述開關支架上從上至下依次設置有與所述信號塊配合使用的上行程開關和下行程開關。
[0008]所述鉆模板側面安裝信號塊，所述支撐架底端安裝有開關支架，所述開關支架位于所述信號塊外側，所述開關支架上從上至下依次設置有與所述信號塊配合使用的上行程開關和下行程開關。
[0009]所述開關支架呈L型，它包括為一體的豎向板和橫向板，所述上行程開關和下行程開關設置在所述豎向板上，所述橫向板通過螺釘固定在所述支撐架上。
[0010]本實用新型是一種被加工孔位處于半開放環境下能夠對刀具進行準確導向的活動鉆模板裝置，它通過輸送油缸將鉆模板運輸到位，通過兩側的夾緊油缸將鉆模板夾緊定位，在鉆模板運輸過程中，第一導柱和第二導柱的設置使鉆模板沿既定軌道進行豎向移動，固定定位塊和移動定位塊的相互配合使鉆模板停放至既定位置，保證了鉆套導向的準確性和穩定性，進而保證了加工精度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的信號塊8安裝在上部的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的信號塊8安裝在中部的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]參考圖1，本實施例的一種活動鉆模板裝置，包括位于夾具15上方的支撐架16，支撐架16上從左至右依次設置有第一夾緊油缸2、輸送油缸I和第二夾緊油缸3，輸送油缸I的輸出端與鉆模板9頂端中部固定連接，第一夾緊油缸2和第二夾緊油缸3的輸出端作用于鉆模板9頂端兩側，鉆模板9頂端固定連接有兩個沿豎向向上延伸的第一導柱4和第二導柱5，支撐架16設置有與第一導柱4和第二導柱5相配合使用的導向孔，第一導柱4和第二導柱5的設置使鉆模板9只能沿既定軌道進行豎向移動；鉆模板9底端從左至右依次設置有第一鉆套10、移動定位塊13和第二鉆套11，移動定位塊13底部開設有V形定位槽，V形定位槽與固定在夾具15頂部的固定定位塊18相配合，在鉆模板9沿著第一導柱4和第二導柱5豎向移動到位后，移動定位塊13會坐落在固定定位塊18上，從而使鉆模板9停放至既定位置，以保證鉆套導向的準確性和穩定性，進而保證加工精度。
[0015]本實施例信號發送方式有兩種:
[0016]—、參考圖1，在第二導柱5的頂端設置有信號塊8，支撐架16上設置有開關支架17，開關支架17位于信號塊8外側，開關支架17上從上至下依次設置有與信號塊8配合使用的上行程開關6和下行程開關7 ;
[0017]二、參考圖2，在所示在鉆模板9側面安裝信號塊8，支撐架16底端安裝開關支架17，開關支架17位于信號塊8外側，開關支架17上從上至下依次設置有與信號塊8配合使用的上行程開關6和下行程開關7。
[0018]輸送油缸I驅動鉆模板9向下移動，當鉆模板9移動到位后，下行程開關7第二導柱5上的信號塊8發出到位信號，輸送油缸I停止驅動，兩端夾緊油缸2、3工作，夾緊鉆模板9 ;工件加工完畢后，兩端夾緊油缸2、3松開，輸送油缸I向上抬起鉆模板9，直至上行程開關6感應信號塊8發出的到位信號，如此循環。
[0019]本實施例的開關支架17呈L型，它包括為一體的豎向板和橫向板，上行程開關6和下行程開關7設置在豎向板上，橫向板通過螺釘固定在支撐架16上。
[0020]本實施例的鉆模板9底端設置有分別位于第一鉆套10和第二鉆套11側部的第一清洗冷卻裝置12和第二清洗冷卻裝置14，第一清洗冷卻裝置12和第二清洗冷卻裝置14用于清洗鉆套對應位置零件內部的鐵肩及冷卻工作時產生的高溫，其清洗材料通常采用水、冷卻油或者具有一定濃度的切削液。
[0021]本實施例所描述的一種活動鉆模板裝置的工作原理在于:
[0022]1、工件上料后，由輸送油缸I向下運動，把鉆模板9向下輸送，第一清洗冷卻裝置12和第二清洗冷卻裝置14分別將第一鉆套10和第二鉆套11對應位置零件內部的鐵肩沖走;
[0023]2、輸送到位后，下行程開關7感應信號塊8發出的到位信號，定位塊13通過氣檢裝置后，兩端夾緊油缸2、3開始工作，夾緊鉆t吳板9 ；
[0024]3、機床加工結束后兩端夾緊油缸2、3松開，然后輸送油缸I向上抬起鉆模板9 ;行程開關6感應信號塊8發出到位信號后，下一被加工零件進行下料動作。
[0025]本實施例的一種活動鉆模板裝置，第一導柱、第二導柱和定位塊的設置可使鉆模板的運行具有準確性和穩定性。而通過行程開關對鉆模板位置狀態信號的反饋，以保證各運動部件的活動順序有條不紊。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的結構做任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種活動鉆模板裝置，其特征在于:包括位于夾具(15)上方的支撐架(16)，所述支撐架(16)上從左至右依次設置有第一夾緊油缸(2)、輸送油缸(I)和第二夾緊油缸(3)，所述輸送油缸(I)的輸出端與鉆模板(9)頂端中部固定連接，所述第一夾緊油缸(2)和第二夾緊油缸(3)的輸出端作用于鉆模板(9)頂端兩側，所述鉆模板(9)頂端固定連接有兩個沿豎向向上延伸的第一導柱(4)和第二導柱(5)，所述支撐架設置有與所述第一導柱(4)和第二導柱(5)相配合使用的導向孔；所述鉆模板(9)底端從左至右依次設置有第一鉆套(10)、移動定位塊(13)和第二鉆套(11)，所述移動定位塊(13)底部開設有V形定位槽，所述V形定位槽與固定在夾具(15)頂部的固定定位塊(18)相配合。2.根據權利要求1所述的一種活動鉆模板裝置，其特征在于:所述鉆模板(9)底端設置有分別位于第一鉆套(10)和第二鉆套(11)側部的第一清洗冷卻裝置(12)和第二清洗冷卻裝置(14)。3.根據權利要求1所述的一種活動鉆模板裝置，其特征在于:所述第二導柱(5)的頂端設置有信號塊(8)，所述支撐架(16)上設置有開關支架(17)，所述開關支架(17)位于所述信號塊(8)外側，所述開關支架(17)上從上至下依次設置有與所述信號塊(8)配合使用的上行程開關(6)和下行程開關(7)。4.根據權利要求1所述的一種活動鉆模板裝置，其特征在于:所述鉆模板(9)側面安裝信號塊(8)，所述支撐架(16)底端安裝有開關支架(17)，所述開關支架(17)位于所述信號塊(8)外側，所述開關支架(17)上從上至下依次設置有與所述信號塊(8)配合使用的上行程開關(6)和下行程開關(7)。5.根據權利要求3或4所述的一種活動鉆模板裝置，其特征在于:所述開關支架(17)呈L型，它包括為一體的豎向板和橫向板，所述上行程開關(6)和下行程開關(7)設置在所述豎向板上，所述橫向板通過螺釘固定在所述支撐架(16)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種活動鉆模板裝置，包括位于夾具上方的支撐架，支撐架上設置有兩個夾緊油缸和一個輸送油缸，輸送油缸的輸出端與鉆模板頂端中部固定連接，夾緊油缸輸出端作用于鉆模板頂端兩側，鉆模板頂端固定連接有兩個導柱，支撐架設置有與導柱相配合使用的導向孔；鉆模板底端從左至右依次設置有第一鉆套、移動定位塊和第二鉆套，移動定位塊底部開設有V形定位槽，V形定位槽與固定在夾具頂部的固定定位塊相配合。本實用新型可保證鉆套導向的準確性和穩定性，進而保證加工精度。
【IPC分類】B23B47/28
【公開號】CN204912859
【申請號】CN201520697622
【發明人】趙艷華
【申請人】東風汽車有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月10日