一種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械制造技術領域，更確切的說是一種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具。
【背景技術】
[0002]在套筒類零件加工過程中，彈性夾頭是實現零件自動定心夾緊的常用裝置，通常彈性夾頭的動力源有利用頂尖、或利用壓縮空氣(氣缸)、或利用液體(液壓缸)等，利用頂尖頂緊作為動力時，加工時刀架容易撞上尾座或頂尖，利用壓縮空氣或液體夾緊時，需增加工一套氣壓或液壓裝置，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種利用螺母直接實現彈性夾頭夾緊工件的、能實現自動定心的車床夾具。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的。
[0005]—種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，包括本體、錐頭、螺母、拉桿和拉銷，所述本體中部外表面設置有一軸環，軸環的前端設置有三條軸向槽，使本體前端形成彈性夾頭，軸環的后側設置有一與螺母旋合的外螺紋和一夾持部，本體的內部由前向后設置有內錐面和圓柱孔，在外螺紋設置有軸向通槽，所述錐頭安裝在內錐面內，錐頭的尾部設置有空間相交的一軸向孔和一徑向通孔A，所述螺母內表面設置有一內環槽，所述拉桿前端設置有一個徑向通孔B，中部偏后處設置有徑向通孔C，所述拉桿安裝在圓柱孔內，前端安裝在軸向孔內，并用銷通過徑向通孔A和徑向通孔B實現固定連接，所述拉銷穿過軸向通槽和徑向通孔C并位于螺母的內環槽中，這樣旋轉螺母，螺母沿本體軸向移動的同時，內環槽帶動拉銷沿軸向通槽也軸向移動，從而帶動拉桿及錐頭軸向移動，利用本體前端的彈性夾頭漲大或回復，從而實現工件的夾緊或松開。
[0006]作為優選的技術方案，所述環槽的寬度稍大于所述拉銷直徑。
[0007]作為優選的技術方案，所述圓柱孔的直徑比所述拉桿直徑大2~3mm。
[0008]作為優選的技術方案，所述錐頭前端為外倒錐面，其錐度與內錐面的錐度相等。
[0009]作為優選的技術方案，所述夾持部用于三爪卡盤夾持。
[0010]作為優選的技術方案，所述本體前端進行淬火后中溫回火處理。
[0011]因此，本實用新型的一種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，其優點是:利用螺母帶動拉桿實現夾具夾頭部分漲大或回復，結構緊湊，操作方便、安全，并能實現套筒類工件的自動定心，此外，本裝置安裝方便，結構簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的全剖示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的本體的結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的螺母的結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的實施示例圖。
[0018]其中，1、本體；2、錐頭；3、螺母；4、拉桿；5、拉銷；6、軸環；7、軸向槽；8、外螺紋；9、夾持部；10、內錐面；11、圓柱孔；12、軸向通槽；13、軸向孔；14、徑向通孔A ;15、內環槽；16、徑向通孔B ;17、徑向通孔C。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]本實用新型提供了一種利用螺母直接實現彈性夾頭夾緊工件的、能實現自動定心的車床夾具。
[0021]如圖1至圖4所示，一種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，包括本體1、錐頭2、螺母3、拉桿4和拉銷5，所述本體I中部外表面設置有一軸環6，軸環6的前端設置有三條軸向槽7，使本體I前端形成彈性夾頭，軸環6的后側設置有一與螺母3旋合的外螺紋8和一夾持部9，本體I的內部由前向后設置有內錐面10和圓柱孔11，在外螺紋8設置有軸向通槽12，所述錐頭2安裝在內錐面10內，錐頭2的尾部設置有空間相交的一軸向孔13和一徑向通孔A14，所述螺母3內表面設置有一內環槽15，所述拉桿4前端設置有一個徑向通孔B16，中部偏后處設置有徑向通孔C17，所述拉桿4安裝在圓柱孔11內，前端安裝在軸向孔13內，并用銷通過徑向通孔A14和徑向通孔B16實現固定連接，所述拉銷5穿過軸向通槽12和徑向通孔C17并位于螺母3的內環槽15中，這樣旋轉螺母3，螺母沿本體I軸向移動的同時，內環槽15帶動拉銷5沿軸向通槽12也軸向移動，從而帶動拉桿4及錐頭2軸向移動，利用本體I前端的彈性夾頭漲大或回復，從而實現工件的夾緊或松開。
[0022]所述環槽15的寬度稍大于所述拉銷5直徑。
[0023]所述圓柱孔11的直徑比所述拉桿4直徑大2~3mm。
[0024]所述錐頭2前端為外倒錐面，其錐度與內錐面10的錐度相等。
[0025]所述夾持部9用于三爪卡盤夾持。
[0026]所述本體I前端進行淬火后中溫回火處理。
[0027]圖5為本實用新型的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的實施示例圖。
[0028]以上僅僅以一個實施方式來說明本實用新型的設計思路，在系統允許的情況下，本實用新型可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0029]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，包括本體(I)、錐頭(2)、螺母(3)、拉桿(4)和拉銷(5)，其特征在于:所述本體(I)中部外表面設置有一軸環(6)，軸環(6)的前端設置有三條軸向槽(7)，使本體(I)前端形成彈性夾頭，軸環(6)的后側設置有一與螺母(3)旋合的外螺紋(8)和一夾持部(9)，本體(I)的內部由前向后設置有內錐面(10)和圓柱孔(11)，在外螺紋(8)設置有軸向通槽(12)，所述錐頭(2)安裝在內錐面(10)內，錐頭(2)的尾部設置有空間相交的一軸向孔(13)和一徑向通孔A (14)，所述螺母(3)內表面設置有一內環槽(15)，所述拉桿(4)前端設置有一個徑向通孔B (16)，中部偏后處設置有徑向通孔C (17)，所述拉桿(4)安裝在圓柱孔(11)內，前端安裝在軸向孔(13)內，并用銷通過徑向通孔A (14)和徑向通孔B (16)實現固定連接，所述拉銷(5)穿過軸向通槽(12)和徑向通孔C (17 )并位于螺母(3 )的內環槽(15 )中，這樣旋轉螺母(3 )，螺母沿本體(I)軸向移動的同時，內環槽(15 )帶動拉銷(5 )沿軸向通槽(12 )也軸向移動，從而帶動拉桿(4 )及錐頭(2 )軸向移動，利用本體(I)前端的彈性夾頭漲大或回復，從而實現工件的夾緊或松開。2.根據權利要求1所述的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，其特征在于:所述環槽(15)的寬度稍大于所述拉銷(5)直徑。3.根據權利要求1所述的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，其特征在于:所述圓柱孔(11)的直徑比所述拉桿(4)直徑大2~3mm。4.根據權利要求1所述的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，其特征在于:所述錐頭(2 )前端為外倒錐面，其錐度與內錐面(10 )的錐度相等。5.根據權利要求1所述的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，其特征在于:所述夾持部(9 )用于三爪卡盤夾持。6.根據權利要求1所述的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，其特征在于:所述本體(I)前端進行淬火后中溫回火處理。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具，包括本體、錐頭、螺母、拉桿和拉銷，所述本體中部外表面設置有一軸環，軸環的前端設置有三條軸向槽，后側設置有一與螺母旋合的外螺紋和一夾持部，本體的內部設置有內錐面和圓柱孔，在外螺紋設置有軸向通槽，所述錐頭安裝在內錐面內，所述拉桿安裝與錐頭固定連接。本實用新型所公開的利用螺母實現夾緊的自動定心車床夾具的優點是，利用螺母帶動拉桿實現夾具夾頭部分漲大或回復，結構緊湊，操作方便、安全，并能實現套筒類工件的自動定心，此外，本裝置安裝方便，結構簡單，便于推廣使用。
【IPC分類】B23B31/40
【公開號】CN204912823
【申請號】CN201520676612
【發明人】徐東
【申請人】衢州啟程機械設備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月3日