一種車床用防夾傷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床工裝技術領域，尤其涉及一種可在帶卡爪使用的防止夾傷工件的裝置。
【背景技術】
[0002]設備加工時，機床通過卡盤卡爪對工件進行定位，由于機床出廠配備的卡爪硬度一般在45-50HRC，大于常規產品硬度，當卡爪夾緊工件時會使產品表面夾傷，產品表面形成卡爪凹坑。
[0003]產品表面凹坑，需打磨處理，如是精密產品，工藝設計時還需設計裝卡余量，耗費人力物力并造成工藝浪費。
[0004]防夾傷裝置投入使用后，節省打磨工時0.5H,平均每件產品減少工藝浪費30Kg，防夾傷裝置裝配方便，不影響產品加工效率。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足提供一種通過使用可更換軟性材質與加工產品接觸來節省打磨工時間、降低工藝浪費的車床用防夾傷裝置。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種車床用防夾傷裝置，該裝置包括墊鐵、軟性材質墊、鋼帶支撐架，所述鋼帶支撐架與墊鐵通過焊接連接，所述軟性材質通過螺紋孔與墊鐵連接，所述防夾傷裝置通過鋼帶支撐架套接在卡爪外表面并通過蝶形螺母緊固；所述鋼帶支撐架與卡爪尺寸相配合。
[0007]所述墊鐵上部開設有與卡爪夾持部位相配合的凹槽，所述墊鐵下部開設有與加工工件配合的圓弧凹槽。
[0008]本實用新型的技術方案產生的積極效果如下:本實用新型的技術方案中使用可更換的軟性材質墊與加工產品接觸，防止夾傷產品部件；防夾傷裝置設有與工件接觸的軟性材質，用于工件裝卡時與工件接觸，軟性材質硬度小于加工工件硬度，代替車床卡爪直接與工件接觸。
[0009]本實用新型結構簡單、功能實用，可在工作時保證主軸傳動的同時，保證工件表面不被夾傷，縮短以往加工時墊銅皮浪費掉的時間，提高了加工效率。
[0010]軟性材質墊通過螺紋孔連接，可隨時更換，降低勞動量，防夾傷裝置投入使用后，節省打磨工時0.5H，平均每件產品減少工藝浪費30Kg，防夾傷裝置裝配方便，不影響產品加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型車床用防夾傷裝置的結構示意圖之一。
[0012]圖2為本實用新型鋼帶支撐架與墊鐵的連接示意圖。
[0013]圖3為本實用新型車床用防夾傷裝置的結構示意圖之二。
[0014]圖中標注為:1、墊鐵；2、軟性材質墊；3、鋼帶支撐架；4、螺紋孔；5、蝶形螺母；6、工件。
【具體實施方式】
[0015]一種車床用防夾傷裝置，如圖1、2、3所示，主要包括墊鐵1、軟性材質墊2及鋼帶支撐架3，所述鋼帶支撐架與墊鐵通過焊接連接，所述軟性材質墊通過螺紋孔4與墊鐵連接，所述防夾傷裝置通過鋼帶支撐架套接在卡爪外表面并通過蝶形螺母5緊固；所述鋼帶支撐架與卡爪尺寸相配合。所述墊鐵上部開設有與卡爪夾持部位相配合的凹槽，所述墊鐵下部開設有與加工工件6配合的圓弧凹槽。
[0016]所述的軟性材質墊可更換，軟性材質包括黃銅、尼龍等硬度較小且具有一定韌性的材質。
[0017]裝卡時將防夾傷裝置套于卡爪上，通過蝶形螺母緊固，當軟性材質磨損時，擰下墊鐵與軟性材質的連接螺栓對軟性材質墊進行更換。本實用新型所提供的防夾傷裝置在車床上得到了良好的應用。
【主權項】
1.一種車床用防夾傷裝置，其特征在于:該裝置包括墊鐵、軟性材質墊、鋼帶支撐架，所述鋼帶支撐架與墊鐵通過焊接連接，所述軟性材質墊通過螺紋孔與墊鐵連接，所述防夾傷裝置通過鋼帶支撐架套接在卡爪外表面并通過蝶形螺母緊固；所述鋼帶支撐架與卡爪尺寸相配合。2.根據權利要求1中所述的一種車床用防夾傷裝置，其特征在于:所述墊鐵上部開設有與卡爪夾持部位相配合的凹槽，所述墊鐵下部開設有與加工工件配合的圓弧凹槽。
【專利摘要】本實用新型屬于機床工裝技術領域，尤其涉及一種車床用防夾傷裝置，該裝置包括墊鐵、軟性材質墊、鋼帶支撐架，所述鋼帶支撐架與墊鐵通過焊接連接,所述軟性材質通過螺紋孔與墊鐵連接，所述防夾傷裝置通過鋼帶支撐架套接在卡爪外表面并通過蝶形螺母緊固；所述鋼帶支撐架與卡爪尺寸相配合。本實用新型提供一種通過使用可更換軟性材質與加工產品接觸來節省打磨工時間、降低工藝浪費的車床用防夾傷裝置。
【IPC分類】B23B25/04
【公開號】CN204912791
【申請號】CN201520472498
【發明人】李傳周, 周長波
【申請人】中原特鋼股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年6月30日