強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于沖床設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]強力沖床具有高剛性、高穩(wěn)定性等優(yōu)點，但設(shè)備在使用時，一旦發(fā)生過載現(xiàn)象，會給沖床造成極大的傷害。因此，在強力鋼架沖床上安裝超負荷保護裝置是十分必要的。申請人設(shè)計了一套油壓控制的超負荷保護裝置，能夠解決上述問題。這種超負荷保護裝置在油壓緩沖缸內(nèi)設(shè)置壓力感應(yīng)器和微動開關(guān)，能夠通過壓力感應(yīng)器感知油壓變化，通過微動開關(guān)感知油體動態(tài)變化，通過雙重感應(yīng)探測過載狀況的發(fā)生，及時停機保護沖床。本設(shè)備在感知到超負荷狀況的發(fā)生時，一方面及時停機，另一方面微電腦控制器通過無線信號迅速控制第一油栗和第二油栗將油壓緩沖缸內(nèi)的油體抽出，通過迅速釋放油壓，吸收沖床沖頭慣性下落帶來的沖擊力。
[0003]但是由于這種超負荷保護裝置的感應(yīng)靈敏度依賴于設(shè)備的密封性，而油體在使用一段時間后必須停機更換，這樣以來就會導(dǎo)致頻繁的拆裝作業(yè)，勢必影響到設(shè)備密封件的密封性能。并且，即便額外加裝濾油裝置，傳統(tǒng)的濾油裝置存在漏液泄壓現(xiàn)象，容易導(dǎo)致密封失效，影響超負荷保護裝置的密封嚴密度。經(jīng)過長期實踐生產(chǎn)經(jīng)驗證實，油體的質(zhì)量的主要影響因素在于:油體內(nèi)質(zhì)不均衡以及機械運動時產(chǎn)生的鐵肩殘渣污染。鑒于此，申請人設(shè)計了一種新型濾清器，能夠解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，能夠通過油體濾清器非接觸式的過濾方法，及時清潔裝置內(nèi)的油體，令裝置無需頻繁停機換油也能長時間操作，并且這種過濾方式能夠令油體保持內(nèi)質(zhì)均勻，通過動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭吸附鐵渣等殘留，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，其特征在于包括機殼、外旋磁環(huán)、磁環(huán)安裝架、第一油管和第二油管，在機殼內(nèi)設(shè)置筒狀濾籠，在筒狀過濾籠上設(shè)置進油口 ；在機殼上開設(shè)進液口和出液口，進液口和出液口分別連接第一油管和第二油管；
[0006]在機殼外部設(shè)置外旋磁環(huán)，外旋磁環(huán)通過軸承安裝在外旋磁環(huán)安裝架上，外旋磁環(huán)連接旋轉(zhuǎn)動力裝置，旋轉(zhuǎn)動力裝置能夠帶動外旋磁環(huán)圍繞外殼旋轉(zhuǎn)；還包括一塊以上的外磁鐵，外磁鐵通過微型旋轉(zhuǎn)電機安裝在外旋磁環(huán)的內(nèi)側(cè)；
[0007]還包括固定桿和動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭，固定桿設(shè)置在筒狀濾籠的外部，在固定桿上套裝安裝環(huán)，在安裝環(huán)上設(shè)置萬向節(jié)，萬向節(jié)連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭。
[0008]本實用新型所述的強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，其特征在于所述筒狀濾籠的兩端封閉，筒狀濾籠的側(cè)壁為超微濾網(wǎng)圍裹而成；在筒狀濾籠的兩端分別設(shè)置內(nèi)磁鐵，在筒狀濾籠上設(shè)置一個以上與筒體外壁相切的進油口。
[0009]萬向節(jié)包括外球殼，在外球殼內(nèi)包裹活動內(nèi)球，活動內(nèi)球能夠在外球殼內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；在外球殼上設(shè)置球冠狀開口，活動內(nèi)球通過球冠狀開口連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭；所述的動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭包括旋柱，在旋柱上固定兩片以上的磁性旋轉(zhuǎn)葉片。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)動力裝置為電機帶動皮帶輪傳動裝置，或者電機帶動齒輪傳動裝置，或者電機帶動摩擦輪傳動裝置。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、由于超負荷保護裝置的感應(yīng)靈敏度依賴于設(shè)備的密封性，本設(shè)備能夠通過外旋磁環(huán)旋轉(zhuǎn)帶動筒狀濾籠轉(zhuǎn)動，這種非接觸式的濾油方法及時清潔裝置內(nèi)的油體，不但保證了設(shè)備的密封性不被破壞，而且令裝置無需頻繁停機換油也能長時間操作。并且這種過濾方式能夠令油體保持內(nèi)質(zhì)均勻，通過動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭在油體流動力的驅(qū)動下，動態(tài)旋轉(zhuǎn)吸附鐵渣等殘留，保證了油體質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0013]2、本實用新型結(jié)構(gòu)精煉，適于實用，生產(chǎn)和使用成本較低，適宜在業(yè)界推廣普及。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是筒狀濾籠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2的側(cè)視圖；
[0017]圖4是設(shè)置在安裝環(huán)上的動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4的側(cè)視圖；
[0019]圖中:4、第一油栗；5、第一油管；7、第二油管；8、第二油栗；10、磁環(huán)安裝架；11、外磁鐵；12、微型旋轉(zhuǎn)電機；13、外旋磁環(huán)；14、旋轉(zhuǎn)動力裝置；15、內(nèi)磁鐵；16、機殼；17、筒狀濾籠；18、軸承；19、進油口 ；20、固定桿；21、安裝環(huán)；22、動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭；23、外球殼；24、活動內(nèi)球；25、旋柱；26、磁性旋轉(zhuǎn)葉片。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0021]本實用新型所述的一種強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，安裝在超負荷保護裝置中使用。
[0022]所述的超負荷保護裝置包括微電腦控制器、油壓缸活塞、油壓緩沖缸、油體濾清器和油箱；油壓缸活塞連接沖床的球頭，油壓缸活塞設(shè)置在油壓緩沖缸內(nèi)，油壓緩沖缸通過第一輸油管連接油體濾清器，油體濾清器通過第二輸油管連接油箱；在油壓緩沖缸內(nèi)設(shè)置壓力感應(yīng)器和微動開關(guān)，壓力感應(yīng)器連接微動開關(guān)；在第一油管5和第二油管7上分別設(shè)置第一油栗4和第二油栗8，微電腦控制器通過無線信號連接并控制壓力感應(yīng)器、微動開關(guān)、第一油栗4和第二油栗8 ;微動開關(guān)能夠感應(yīng)油體微動，并產(chǎn)生電氣信號令沖床停轉(zhuǎn)。
[0023]如圖1-3所示，本實用新型所述的油體濾清器包括機殼16、外旋磁環(huán)13和磁環(huán)安裝架10，在機殼16內(nèi)設(shè)置筒狀濾籠17，筒狀濾籠17的兩端封閉，筒狀濾籠17的側(cè)壁為超微濾網(wǎng)圍裹而成；在筒狀濾籠17的兩端分別設(shè)置內(nèi)磁鐵15，在筒狀濾籠17上設(shè)置一個以上與筒體外壁相切的進油口 19 ;在機殼16外部設(shè)置外旋磁環(huán)13，外旋磁環(huán)13通過軸承18安裝在外旋磁環(huán)13安裝架10上，外旋磁環(huán)13連接旋轉(zhuǎn)動力裝置14，旋轉(zhuǎn)動力裝置14能夠帶動外旋磁環(huán)13圍繞外殼旋轉(zhuǎn)；還包括一塊以上的外磁鐵11，外磁鐵11通過微型旋轉(zhuǎn)電機12安裝在外旋磁環(huán)13的內(nèi)側(cè)。
[0024]所述的旋轉(zhuǎn)動力裝置14為電機帶動皮帶輪傳動裝置，或者電機帶動齒輪傳動裝置，或者電機帶動摩擦輪傳動裝置。
[0025]如圖1-3所示，還包括固定桿20和動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭22，固定桿20設(shè)置在筒狀濾籠17的外部，在固定桿20上套裝安裝環(huán)21，在安裝環(huán)21上設(shè)置萬向節(jié)，萬向節(jié)連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭22。如圖4和5所示，萬向節(jié)包括外球殼23，在外球殼23內(nèi)包裹活動內(nèi)球24，活動內(nèi)球24能夠在外球殼23內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；在外球殼23上設(shè)置球冠狀開口，活動內(nèi)球24通過球冠狀開口連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭22 ;所述的動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭22包括旋柱25，在旋柱25上固定兩片以上的磁性旋轉(zhuǎn)葉片26。
[0026]本實用新型在使用時，由于超負荷保護裝置的感應(yīng)靈敏度依賴于設(shè)備的密封性，本設(shè)備能夠通過外旋磁環(huán)13上的外磁鐵11自傳旋轉(zhuǎn)帶動筒狀濾籠17圍繞X軸轉(zhuǎn)動，油體從進油口 19進入筒狀濾籠17中，殘渣被收集到籠體內(nèi)，而過濾過的油體又從超微濾網(wǎng)中濾過而出。與此同時，外旋磁環(huán)13定期由旋轉(zhuǎn)動力裝置14帶動外磁鐵11公轉(zhuǎn)，進而帶動筒狀濾籠17圍繞Y軸旋轉(zhuǎn)，進一步攪勻外殼內(nèi)的油質(zhì)分布。油體流動產(chǎn)生驅(qū)動力驅(qū)使動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭22，動態(tài)旋轉(zhuǎn)吸附鐵渣等殘留，這種非接觸式的濾油方法及時清潔裝置內(nèi)的油體，不但保證了設(shè)備的密封性不被破壞，而且令裝置無需頻繁停機換油也能長時間使用。并且這種過濾方式能夠令油體保持內(nèi)質(zhì)均勻，無鐵渣等殘留，延長了設(shè)備的使用壽命。經(jīng)試驗證明，本裝置能夠在正常工作頻率下，連續(xù)使用I年左右，才需停機清理筒狀濾籠17和動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭22。
[0027]需要指出的是，上述實施方式僅是本實用新型優(yōu)選的實施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，其特征在于包括機殼、外旋磁環(huán)、磁環(huán)安裝架、第一油管和第二油管，在機殼內(nèi)設(shè)置筒狀濾籠，在筒狀過濾籠上設(shè)置進油口 ；在機殼上開設(shè)進液口和出液口，進液口和出液口分別連接第一油管和第二油管； 在機殼外部設(shè)置外旋磁環(huán)，外旋磁環(huán)通過軸承安裝在外旋磁環(huán)安裝架上，外旋磁環(huán)連接旋轉(zhuǎn)動力裝置，旋轉(zhuǎn)動力裝置能夠帶動外旋磁環(huán)圍繞外殼旋轉(zhuǎn)；還包括一塊以上的外磁鐵，外磁鐵通過微型旋轉(zhuǎn)電機安裝在外旋磁環(huán)的內(nèi)側(cè)； 還包括固定桿和動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭，固定桿設(shè)置在筒狀濾籠的外部，在固定桿上套裝安裝環(huán)，在安裝環(huán)上設(shè)置萬向節(jié)，萬向節(jié)連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，其特征在于所述筒狀濾籠的兩端封閉，筒狀濾籠的側(cè)壁為超微濾網(wǎng)圍裹而成；在筒狀濾籠的兩端分別設(shè)置內(nèi)磁鐵，在筒狀濾籠上設(shè)置一個以上與筒體外壁相切的進油口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，其特征在于萬向節(jié)包括外球殼，在外球殼內(nèi)包裹活動內(nèi)球，活動內(nèi)球能夠在外球殼內(nèi)自由轉(zhuǎn)動；在外球殼上設(shè)置球冠狀開口，活動內(nèi)球通過球冠狀開口連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭；所述的動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭包括旋柱，在旋柱上固定兩片以上的磁性旋轉(zhuǎn)葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)動力裝置為電機帶動皮帶輪傳動裝置，或者電機帶動齒輪傳動裝置，或者電機帶動摩擦輪傳動裝置。
【專利摘要】強力鋼架沖床超負荷保護裝置的動態(tài)磁吸附式油體濾清器，屬于沖床設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于在機殼內(nèi)設(shè)置筒狀濾籠，筒狀濾籠的側(cè)壁為超微濾網(wǎng)圍裹而成；在筒狀濾籠的兩端分別設(shè)置內(nèi)磁鐵，在筒狀濾籠上設(shè)置一個以上與筒體外壁相切的進油口；在機殼外部設(shè)置外旋磁環(huán)，外旋磁環(huán)連接旋轉(zhuǎn)動力裝置，旋轉(zhuǎn)動力裝置能夠帶動外旋磁環(huán)圍繞外殼旋轉(zhuǎn)；還包括一塊以上的外磁鐵，外磁鐵通過微型旋轉(zhuǎn)電機安裝在外旋磁環(huán)的內(nèi)側(cè)。在固定桿上套裝安裝環(huán)，在安裝環(huán)上設(shè)置萬向節(jié)，萬向節(jié)連接動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭。本裝置通過非接觸式的過濾方法，令油體保持內(nèi)質(zhì)均勻，通過動態(tài)吸附旋轉(zhuǎn)磁頭在油體流動力的驅(qū)動下，動態(tài)旋轉(zhuǎn)吸附鐵渣等殘留，保證了油體質(zhì)量，延長了設(shè)備的使用壽命。
【IPC分類】B21D55/00, B03C1/02
【公開號】CN204912571
【申請?zhí)枴緾N201520681869
【發(fā)明人】趙旗
【申請人】淄博榮威機床制造有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月7日