用于天線振子單元去毛刺的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具技術領域，特別是涉及一種用于天線振子單元去毛刺的模具。
【背景技術】
[0002]天線振子單元是移動通信基站天線系統中的主要部件。振子單元是根據電磁波的福射原理，從物理結構上把振子做成四個對稱單元的諧振腔體，從而達到發射和接收特定頻率電磁波的目的。
[0003]振子單元在制造過程中，四個對稱單元的諧振腔體在壓鑄、去水口、攻牙、去毛刺等過程中往往會產生較大的變性，導致對稱單元的諧振腔體的精度不準確，影響振子單元的電性能，導致加工振子單元的生產合格率低，難以滿足批量生產需要，但對于長臂類振子單元由于臂長采用普通沖壓模具方式，能達到上述去毛刺校形等效果，但不易脫模，不能滿足批量生產。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種用于天線振子單元去毛刺的模具，其既能提高振子單元質量與合格率，又可提升加工的效率。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種用于天線振子單元去毛刺的模具，包括:
[0006]底座；
[0007]支撐座，所述支撐座設置于所述下模板上，用于對天線振子單元定位；
[0008]上座，所述上座設置于所述底座上方；
[0009]導柱，所述導柱豎直設置，所述導柱的下端固定在所述底座，上端固定在所述上座上;
[0010]上模板，所述上模板設置在所述底座與所述上座之間，所述上模板上設置有滑動配合在所述導柱上的滑套；
[0011]驅動裝置，所述驅動裝置用于驅動所述上模板；
[0012]沖切刀具，所述沖切刀具固定在所述上模板的下方，所述沖切刀具上設置有上下貫穿的通孔，所述通孔的橫截面形狀與天線振子單元正投影的外輪廓形狀相匹配；和
[0013]頂出機構，所述頂出機構包括頂板和頂桿，所述頂桿的上端固定在所述頂板，下端伸入所述通孔中，當所述上模板位于最高位置時，所述頂桿的下端伸出所述通孔，當所述上模板位于最低位置時，所述頂桿的下端縮回至所述通孔內。
[0014]在其中一個實施例中，所述通孔包括橫截面形狀與天線振子單元的四個諧振腔體正投影的外輪廓形狀相匹配的第一通孔和橫截面形狀與天線振子單元的四個振臂正投影的外輪廓形狀相匹配的四個第二通孔，所述頂桿的下端伸入所述第二通孔中。
[0015]在其中一個實施例中，所述頂桿為四個，四個所述頂桿分別伸入四個所述第二通孔中。
[0016]在其中一個實施例中，所述頂桿下端面的形狀與天線振子單元振臂的上表面的形狀相匹配。
[0017]在其中一個實施例中，所述頂板位于所述上座與所述上模板之間，所述上模板上設置有供所述頂桿穿過的穿孔。
[0018]與現有技術相比，本實用新型提供的用于天線振子單元去毛刺的模具，沖切刀具上設置有與天線振子單元正投影的外輪廓形狀相匹配的通孔，當沖切刀具隨上模板向下運動時，天線振子單元進入通孔中，從而將天線振子單元上的毛刺和振臂之間的連接橋切斷；而且，由于天線振子單元沖壓加工后易隨模具升降不能自動脫模，通過頂出機構自動將產品推下，完成自動脫模動作，提升了加工效率。
[0019]本實用新型附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書【具體實施方式】部分進行說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例中的天線振子單元沖壓之前的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例中的模具的結構示意圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例中的模具的沖切刀具的主視圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例中的模具的頂出機構的立體結構示意圖；
[0024]圖5為本實用新型實施例中的模具的結構示意圖，示出的是上模板位于最低位置的狀態；
[0025]圖6為本實用新型實施例中的模具的結構示意圖，示出的是上模板位于最高位置的狀態；
[0026]圖7為實用新型實施例中的天線振子單元沖壓之后的結構示意圖。
[0027]附圖標記說明:1、底座；2、上座；3、導柱；4、支撐座；5、上模板；6、沖切刀具；61、通孔；61a、第一通孔；61b、第二通孔；7、頂板；8、頂桿；9、天線振子單元；91、諧振腔體；92、振臂；93、連接橋；94、毛刺。
【具體實施方式】
[0028]下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]圖1為本實用新型實施例中的天線振子單元沖壓之前的結構示意圖。如圖1所示，天線振子單元9的四個諧振腔體91在壓鑄、去水口、攻牙、去毛刺等過程中產生毛刺94，而且，天線振子單元9的振臂92之間通過連接橋93連接在一起。
[0030]圖2為本實用新型實施例中的用于天線振子單元去毛刺的模具的結構示意圖。如圖2所示，用于天線振子單元去毛刺的模具包括:底座1、支撐座4、上座2、導柱3、上模板5、驅動裝置和頂出機構，所述支撐座4設置于所述下模板I上，用于對天線振子單元定位；所述上座2設置于所述底座I上方；所述導柱3豎直設置，所述導柱3的下端固定在所述底座1，上端固定在所述上座2上；所述上模板5設置在所述底座I與所述上座2之間，所述上模板5上設置有滑動配合在所述導柱3上的滑套；所述驅動裝置用于驅動所述上模板5，本實施例中的驅動裝置為液壓缸。
[0031]圖3為本實用新型實施例中的模具的沖切刀具的主視圖。如圖3所示，所述沖切刀具6固定在所述上模板5的下方，所述沖切刀具6上設置有上下貫穿的通孔61，所述通孔61的橫截面形狀與天線振子單元正投影的外輪廓形狀相匹配。較優地，所述通孔61包括橫截面形狀與天線振子單元的四個諧振腔體正投影的外輪廓形狀相匹配的第一通孔61a和橫截面形狀與天線振子單元的四個振臂正投影的外輪廓形狀相匹配的四個第二通孔61b，所述頂桿8的下端伸入所述第二通孔61b中。
[0032]圖4為本實用新型實施例中的模具的頂出機構的立體結構示意圖。如圖4所示，所述頂出機構包括頂板7和頂桿8，所述頂桿8的上端固定在所述頂板7，下端伸入所述通孔61中。較優地，所述頂桿8為四個，四個所述頂桿8分別伸入四個所述第二通孔61b中。較優地，所述頂桿8下端面的形狀與天線振子單元振臂的上表面的形狀相匹配，這樣，在沖壓時，所述頂桿8下端面抵壓在天線振子單元振臂的上表面上，可以起到定位天線振子單元的作用。較優地，所述頂板7位于所述上座2與所述上模板5之間，所述上模板5上設置有供所述頂桿8穿過的穿孔。
[0033]本實用新型實施例中的用于天線振子單元去毛刺的模具的工作原理如下:
[0034]初始位置時，所述上模板5位于最高位置，所述頂桿8的下端伸出所述通孔61。人工將天線振子單元9放置在支撐座4上，通過支撐座4對天線振子單元9定位。然后打開驅動裝置，驅動裝置驅動上模板5向下運動，沖切刀具6隨上模板5 —起向下運動，當沖切刀具6運動到一定位置時，天線振子單元9的上端進入沖切刀具6的通孔61中，沖切刀具6繼續向下運動，沖切刀具6的刃口將天線振子單元9上的毛刺切斷，當所述上模板5位于最低位置時，沖切刀具6將連接橋93切斷(見圖5)。
[0035]然后，驅動裝置驅動上模板5向上運動，沖切刀具6隨上模板5 —起向上運動，沖切刀具6帶動天線振子單元9向上運動，此時，所述頂桿8的下端將天線振子單元9逐漸頂出通孔61，當上模板5運動至最高位置時，天線振子單元9被頂桿8完全頂出通孔61 (見圖6)，天線振子單元9在重力作用下掉下，得到的最終產品如圖7所示。
[0036]綜上，本實用新型提供的用于天線振子單元去毛刺的模具，能將天線振子單元上的毛刺和振臂之間的連接橋切斷，提高了天線振子單元質量與合格率；而且，由于天線振子單元沖壓加工后易隨模具升降不能自動脫模，通過頂出機構自動將產品推下，完成自動脫模動作，提升了加工效率。
[0037]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于天線振子單元去毛刺的模具，其特征在于，包括: 底座⑴； 支撐座(4)，所述支撐座(4)設置于所述下模板(I)上，用于對天線振子單元定位； 上座(2)，所述上座(2)設置于所述底座(I)上方； 導柱(3)，所述導柱(3)豎直設置，所述導柱(3)的下端固定在所述底座(I)，上端固定在所述上座(2)上； 上模板(5)，所述上模板(5)設置在所述底座(I)與所述上座(2)之間，所述上模板(5)上設置有滑動配合在所述導柱(3)上的滑套； 驅動裝置，所述驅動裝置用于驅動所述上模板(5); 沖切刀具出)，所述沖切刀具出)固定在所述上模板(5)的下方，所述沖切刀具(6)上設置有上下貫穿的通孔(61)，所述通孔(61)的橫截面形狀與天線振子單元正投影的外輪廓形狀相匹配；和 頂出機構，所述頂出機構包括頂板(7)和頂桿(8)，所述頂桿(8)的上端固定在所述頂板(7)，下端伸入所述通孔(61)中，當所述上模板(5)位于最高位置時，所述頂桿(8)的下端伸出所述通孔(61)，當所述上模板(5)位于最低位置時，所述頂桿⑶的下端縮回至所述通孔(61)內。2.根據權利要求1所述的用于天線振子單元去毛刺的模具，其特征在于，所述通孔(61)包括橫截面形狀與天線振子單元的四個諧振腔體正投影的外輪廓形狀相匹配的第一通孔(61a)和橫截面形狀與天線振子單元的四個振臂正投影的外輪廓形狀相匹配的四個第二通孔(61b)，所述頂桿(8)的下端伸入所述第二通孔(61b)中。3.根據權利要求2所述的用于天線振子單元去毛刺的模具，其特征在于，所述頂桿(8)為四個，四個所述頂桿⑶分別伸入四個所述第二通孔(61b)中。4.根據權利要求2所述的用于天線振子單元去毛刺的模具，其特征在于，所述頂桿(8)下端面的形狀與天線振子單元振臂的上表面的形狀相匹配。5.根據權利要求1至4中任意一項所述的用于天線振子單元去毛刺的模具，其特征在于，所述頂板(7)位于所述上座(2)與所述上模板(5)之間，所述上模板(5)上設置有供所述頂桿(8)穿過的穿孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于天線振子單元去毛刺的模具，包括：底座、支撐座、上座、導柱、上模板、沖切刀具和頂出機構，所述沖切刀具固定在所述上模板的下方，所述沖切刀具上設置有上下貫穿的通孔，所述通孔的橫截面形狀與天線振子單元正投影的外輪廓形狀相匹配；所述頂出機構包括頂板和頂桿，所述頂桿的上端固定在所述頂板，下端伸入所述通孔中，當所述上模板位于最高位置時，所述頂桿的下端伸出所述通孔，當所述上模板位于最低位置時，所述頂桿的下端縮回至所述通孔內。本實用新型提供的用于天線振子單元去毛刺的模具，既能提高振子單元質量與合格率，又可提升加工的效率。
【IPC分類】B21D45/02, B21D37/10, B21D28/00
【公開號】CN204912505
【申請號】CN201520696411
【發明人】劉慶輝, 葛良波
【申請人】珠海國能新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日