一種碼釘原料線壓扁收線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種碼釘加工設備，更具體地說，它涉及一種碼釘原料線壓扁收線裝置。
【背景技術】
[0002]現有碼釘的原料絲制備工藝一般分為以下兩個工序:
[0003]第一工序，將原料絲(粗鐵絲)通過放線架及導線杠引入主拉絲機，經主拉絲機內的拉絲模具將粗鐵絲拉伸成所需規格成品型號絲(細鐵絲)，經過立罐收線，然后將成品型號絲(細鐵絲)人工抱取下來，并打好包裝，備下道工序(原料)使用；
[0004]第二工序，將拉拔好的成品型號絲(細鐵絲)拆開包裝，利用人工放置到放線架上，經導線輪、調整輪組、調直器，再經過乳輥將成品型號絲(細鐵絲)乳扁成所需規格的扁絲型號絲，經由排線器將乳好的扁絲繞在工字輪上，氣排釘成品型號絲(扁絲)生產完成。
[0005]不管是第一道工序還是第二道工序首先需要將原料絲從放線架上放線，而由于在放線過程中速度過快容易發生亂線打結卡滯等現象，容易發生危險，影響整道工序的流暢性與加工效率。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種碼釘原料線壓扁收線裝置針對第二工序，有效避免放線過程中發生亂線卡滯現象，提高整道工序的工作流暢性。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種碼釘原料線壓扁收線裝置，包括:
[0008]放線架組件，包括引線框與繞線架，所述引線框包括第一框環與第二框環，第一框環與第二框環之間至少均布有三根支撐桿，第一框環的直徑少于第二框環的直徑，所述繞線架包括底盤、繞線筒與繞線筒上環，繞線筒上環與繞線筒的上端面之間至少均布有三根連接桿，繞線筒上環的直徑少于繞線筒的內筒直徑，其中引線框的第一框環套設于繞線筒上，并且引線框傾斜固定，繞線筒上環嵌設于引線框的兩根支撐桿之間；
[0009]導線輪支架，包括若干導線輪；
[0010]校直器，與導線輪支架固定，所述校直器包括18個校直輪；
[0011]壓扁機，與校直器連接；
[0012]光桿排線器；以及
[0013]收線機。
[0014]通過采用上述技術方案，將拉拔好后的原料絲放置到放線組件上，繞線筒上環與繞線筒上端面設置若干連接桿形成一圓臺形，首先便于金屬線的放置避免卡滯現象，其次當引線框套設在繞線筒上時，引線框傾斜設置通過與繞線筒筒壁的摩擦力初步固定，繞線筒上環通過嵌設于引線框的兩根支撐桿之間進一步固定引線框，在放線過程中金屬線圍繞著引線框螺旋向上，支撐桿與第二框環與金屬線摩擦提供阻力，避免放線過快時發生亂線現象，原料線從放線架組件上放線后經過導向輪支架上的導線輪進入到校直器校直，通過18個校直輪共同作用校直，校直后進入到壓扁機中壓扁，利用光桿排線器的來回運動通過收線機將壓扁后的原料線收卷，由于在放線過程中有效避免了亂線情況提高了整條流水線的加工流暢性，避免由于放線過程中亂線存在的安全隱患。
[0015]作為優選地，所述校直器包括用于進線的第一安裝塊以及用于校直后出線的第二安裝塊，所述第一安裝塊與導線輪支架固定，所述第一安裝塊開設有第一線槽，所述第二安裝塊與壓扁機連接，第二安裝塊開設有第二線槽。
[0016]通過采用上述技術方案，在原料線通過放線架組件放線出來后，在導線輪的導向作用下進入到校直器中，首先進入到第一安裝塊的第一線槽中內，起到導向作用，并且第一線槽的槽高允許一根原料線通過當發生亂線打結情況時原料線會卡在第一安裝塊上避免對校直器與后續裝置的以及人員的損傷，同樣第二安裝塊上開設的第二線槽首先是用于導線作用，當發生亂線打結時同樣具有阻斷作用。
[0017]作為優選地，所述繞線筒的外筒壁的垂直方向上間隔設有若干限位環，第一框環抵接于限位環上。
[0018]通過采用上述技術方案，引線框的第一框環能抵接在限位環上起到限位支撐作用，并且能抵接在不同高度設置的限位環來調節引線框的傾斜角度控制放線速度，適用更為廣的壓扁收線場合。
[0019]作為優選地，所述繞線筒由不銹鋼制成。
[0020]通過采用上述技術方案，放置原料線時避免不了對繞線架的碰撞，不銹鋼制成的繞線筒在強度上提供保證并且提高耐磨程度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一種碼釘原料線壓扁收線裝置實施例的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1的A部放大圖；
[0023]圖3為放線架組件的結構示意圖；
[0024]圖4為繞線架的結構示意圖；
[0025]圖5為引線框的正視圖。
[0026]【附圖說明】:10、引線框；11、第一框環；12、第二框環；13、支撐桿；20、繞線架；21、底盤；22、繞線筒；23、繞線筒上環；24、連接桿；25、限位環；30、原料線；40、導線輪支架；41、導線輪；50、校直器；51、校直輪；60、壓扁機；70、光桿排線器；80、收線機。
【具體實施方式】
[0027]參照附圖對本實用新型一種碼釘原料線壓扁收線裝置實施例做進一步說明。
[0028]圖1示出一種碼釘原料線壓扁收線裝置的結構，包括放線架組件、導線輪支架40、校直器50、壓扁機60、光桿排線器70以及收線機80，此裝置用于拉拔完成后的原料絲30壓扁收線，拉拔后的原料線30放置在放線架組件上，通過收線機80與壓扁機60電機的電動使得原料絲30從放線架組件中放線，原料絲30繞著導線輪支架40上的導線輪41進入到校直器50中，將原料絲30在被送入到壓扁機60前校直，校直后的原料絲30進入到壓扁機60中壓扁，壓扁后通過光桿排線器70的作用將原料絲30整齊的收卷到收卷機80上的收卷輪上。
[0029]結合圖3圖至圖5，放線架組件包括引線框10與繞線架20，繞線架20作為底座用于金屬線30的纏繞放置，繞線架20包括底盤21與繞線筒22，繞線筒22的上方通過連接塊24固定有繞線筒上環23，繞線筒上環23的直徑要小于繞線筒22的內筒直徑，連接塊24至少設置有三根用作支撐連接繞線筒上環23，本實施例中優選采用六根連接塊24，由于繞線筒上環23的直徑要小于繞線筒22的內筒直徑不難理解，繞線筒上環23與連接塊24形成一圓臺，便于一卷金屬線30放入到繞線筒22時發生卡滯現象，連接塊24為傾斜設置便于金屬線30的滑下，為提高繞線筒22的強度，繞線筒22采用不銹鋼制成，并且提高繞線筒22的耐磨性，避免金屬線30刮擦繞線筒22的筒壁。
[0030]引線框10包括第一框環11與第二框環12，第一框環11與第二框環12之間通過至少均勻布置三根支撐桿13連接，同樣本實施例中優選選用六根支撐桿13支撐連接，第一框環11的直徑要小于第二框環12的直徑，同樣不難理解整個引線框10為一圓臺形。
[0031]組裝時具體參見圖3將引線框10從第一框環11處套設在繞線筒22外，將引線框10傾斜放置，第一框環11與繞線筒22的筒壁相抵接，通過第一框環11與繞線筒22筒壁的摩擦力初步固定引線框10，轉動引線框10使得繞線筒上環23嵌設在引線框10的兩根支撐桿13之間使得引線框10得到進一步固定，而為避免在放線時引線框10的晃動導致引線框10下滑，在繞線筒22的筒壁上設置若干限位環25，第一框環11抵接在限位環25上，得到限位，當然引線框10可以選擇抵接在不同高度的限位環25上來調節引線框10的傾斜角度控制放線速度，由于第二框環12的直徑要大于第二框環11的直徑，在放線過程中金屬線30會螺旋向上，與引線框10的支撐桿13與第二框環12相摩擦來控制放線速度即引線框10提供了一定阻力，避免亂線現象的出現，結構上簡單并且實用。
[0032]參見圖1與圖2，當原料絲30通過導線輪41的作用要進入到校直器50時，從導線輪支架40相固定的安裝塊52開設的第一線槽521中通過，第一線槽521首先起到引線作用，其次當原料線30意外發生亂線打結情況時能夠擋住在第一安裝塊52上避免對裝置中的其他機器造成損壞，最后在通過18個校直輪51后由固定在校直器50與壓扁機60之間的第二安裝塊53開設的第二線槽531進入到壓扁機60中，同樣第二線槽531起到引線與保護作用，整體的設置使得原料線30在放線過程中避免亂線情況，并且具有保護措施，提高裝置工作的流暢性與使用安全性。
[0033]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種碼釘原料線壓扁收線裝置，其特征在于，包括: 放線架組件，包括引線框與繞線架，所述引線框包括第一框環與第二框環，第一框環與第二框環之間至少均布有三根支撐桿，第一框環的直徑少于第二框環的直徑，所述繞線架包括底盤、繞線筒與繞線筒上環，繞線筒上環與繞線筒的上端面之間至少均布有三根連接桿，繞線筒上環的直徑少于繞線筒的內筒直徑，其中引線框的第一框環套設于繞線筒上，并且引線框傾斜固定，繞線筒上環嵌設于引線框的兩根支撐桿之間； 導線輪支架，包括若干導線輪； 校直器，與導線輪支架固定，所述校直器包括18個校直輪； 壓扁機，與校直器連接； 光桿排線器；以及 收線機。2.根據權利要求1所述的一種碼釘原料線壓扁收線裝置，其特征在于，所述校直器包括用于進線的第一安裝塊以及用于校直后出線的第二安裝塊，所述第一安裝塊與導線輪支架固定，所述第一安裝塊開設有第一線槽，所述第二安裝塊與壓扁機連接，第二安裝塊開設有第二線槽。3.根據權利要求1所述的一種碼釘原料線壓扁收線裝置，其特征在于，所述繞線筒的外筒壁的垂直方向上間隔設有若干限位環，第一框環抵接于限位環上。4.根據權利要求3所述的一種碼釘原料線壓扁收線裝置，其特征在于，所述繞線筒由不銹鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碼釘原料線壓扁收線裝置，包括放線架組件，包括引線框與繞線架，還包括導線輪支架、校直器，壓扁機、光桿排線器以及收線機，引線框套設在繞線筒上時，引線框傾斜設置通過與繞線筒筒壁的摩擦力初步固定，繞線筒上環通過嵌設于引線框的兩根支撐桿之間進一步固定引線框，在放線過程中金屬線圍繞著引線框螺旋向上，支撐桿與第二框環與金屬線摩擦提供阻力，避免放線過快時發生亂線現象，提高了整條流水線的加工流暢性，避免由于放線過程中亂線存在的安全隱患。
【IPC分類】B21C47/16, B21C37/04, B21C47/04
【公開號】CN204912329
【申請號】CN201520678824
【發明人】錢張金, 樓員臺, 錢力烈, 白乃熙
【申請人】紹興市錢江釘業有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月3日