一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸瓦加工技術領域，尤其涉及一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]品種繁多、規格復雜是軸瓦生產的特點，各個軸瓦專業生產廠都設有龐大的工藝裝備模具庫，以滿足各種型號軸瓦生產的需要。設計、制造、管理工裝模具耗用了大量的人力、物力、財力。特別是生產的軸瓦品種漸多，工裝模具隨之增加，零亂散雜，生產準備亦比較麻煩。并且，大量的工裝模具占用了有限的儲存空間，不利于生產成本的降低及生產環境的改善。
[0003]各種軸瓦的形狀相同，結構相差無幾，僅是直徑尺寸大小、寬窄不同，涉及到軸瓦油槽的加工，則反映在油槽寬窄及深淺上，這可由修改、調整加工刀具解決，比較容易達到設計要求。在自動加工中，問題的關鍵是如何將軸瓦工件可靠有序地送到模具的指定位置，使其獲得穩定準確的定位，保證加工的需要，這是現有技術要解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]為了保證產品質量，提高生產效率，降低制造成本，本實用新型提供一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，以適應軸瓦多品種、大批量生產的需要。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，包括限制軸瓦工件的前后運動的前擋板和后擋板、限制軸瓦工件的橫向運動側立塊、底座以及前擋板、后擋板、側立塊組合圍成矩形料倉，底座上設有滑軌，滑軌上安裝有可前后移動的托料塊和推動托料塊前后移動的推動組件。
[0006]前后擋板，是限制軸瓦工件的前后運動，保證軸瓦工件不得發生前后位移。但是，又要使最下面的軸瓦工件(即應該送出的軸瓦工件)順利地向前送入模具。在使用中，根據軸瓦直徑的大小，適時地調節前后擋板的高度，保證只讓一個軸瓦工件能夠順利地通過而將余下的軸瓦工件成功地留在原處。
[0007]側立塊是限制軸瓦工件的橫向運動，并使前后擋板的位置得以固定。如果軸瓦工件的直徑發生變化，通過調整側立塊的橫向距離即可，同時，前后擋板與側立塊的相對距離不變。
[0008]側立塊既能保證上料時軸瓦工件的穩定性，又滿足不與軸瓦的定位銷發生干涉，使軸瓦能夠上下順利地通過。前后擋板則保證送出的軸瓦工件無阻礙地通過，而留在料倉內的軸瓦工件不得發生前后位移的現象。如果軸瓦的寬度值發生了改變，可以前后調整后擋板來保證適應這一變化。
[0009]托料塊的作用就是將軸瓦工件順利地送到指定位置，并將待送的軸瓦工件托起，以保證托料塊無阻擋地退回，準備下一循環的開始。
[0010]作為本實用新型進一步改進，所述滑軌上安裝有可移動的側板，側板固定在推動組件上，且側板上設有引導軸瓦工件直線運動的導向銷。
[0011]導向銷的作用是保證將軸瓦工件引導到正確位置并在運行中不偏離直線運動軌跡。若是軸瓦工件的直徑發生變化，只要調整托料塊的開擋距離便可。
[0012]本實用新型一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置的工作原理:
[0013]軸瓦加工油槽前，軸瓦工件已經成為半圓形狀，瓦寬、定位銷、半徑高度等都加工完成。軸瓦加工油槽時，將軸瓦工件的內圓弧面朝下放置，這樣便于實現連續往復送料，將軸瓦工件順利、穩定的送到指定的位置，切削加工過程中有益于排肩，保持模具的清潔。
[0014]根據加工所用毛坯的結構形狀，采用的送料方式為:料倉是由前后擋板、側立塊組合而成的矩形，便于存放軸瓦工件。軸瓦弧面朝下有序地放入料倉內，通過滑軌帶動托料塊向前運動，由導向銷將軸瓦工件引導定位于托料塊的前端，隨著托料塊的向前運動，將最下面的軸瓦工件送到指定位置，余下的軸瓦工件落到托料塊上而懸空托起，被后檔板阻隔，原地滯留。當滑軌返回時，托料塊同步后退，托料塊退出前擋板時，軸瓦工件落下，因有前擋板的作用，軸瓦工件不會隨托料塊繼續后退，而是垂直下落，留在料倉內，待下一個循環開始，重復上一個動作，繼續往復上料。
[0015]本實用新型用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置具有通用性好，利用率高，制造成本低，消耗小的特點，適應快節奏的生產要求。該用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置適用范圍廣，不僅僅能用于切油槽工序，而且，亦可以使用于其他工序上，如切瓦口(加工軸瓦對口平面)工序。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是實施例一的用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置的結構示意圖。
[0018]圖2是實施例二的用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置的結構示意圖。
[0019]圖3是用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置送料狀態的結構示意圖。
[0020]圖中，1、軸瓦工件，2、前擋板，3、后擋板，4、側立塊，5、托料塊，6、導向銷，7、滑軌，
8、矩形料倉，9、底座，10、推動組件，11、側板。
【具體實施方式】
[0021]實施例一
[0022]請參照圖1，本實施例，一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，包括限制軸瓦工件的前后運動的前擋板和后擋板、限制軸瓦工件的橫向運動側立塊、底座以及前擋板、后擋板、側立塊組合圍成矩形料倉，底座上設有滑軌，滑軌上安裝有可前后移動的托料塊和推動托料塊前后移動的推動組件。
[0023]實施例二
[0024]請參照圖2和圖3，作為更佳的實施例，與實施例一不同之處在于，所述滑軌上安裝有可移動的側板，側板固定在推動組件上，且側板上設有引導軸瓦工件直線運動的導向銷。
[0025]請參照圖2和圖3，本實施例用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置的工作原理:
[0026]軸瓦加工油槽前，軸瓦工件已經成為半圓形狀，瓦寬、定位銷、半徑高度等都加工完成。軸瓦加工油槽時，將軸瓦工件的內圓弧面朝下放置，這樣便于實現連續往復送料，將軸瓦工件順利、穩定的送到指定的位置，切削加工過程中有益于排肩，保持模具的清潔。
[0027]根據加工所用毛坯的結構形狀，采用的送料方式為:料倉是由前后擋板、側立塊組合而成的矩形，便于存放軸瓦工件。軸瓦弧面朝下有序地放入料倉內，通過滑軌帶動托料塊向前運動，由導向銷將軸瓦工件引導定位于托料塊的前端，隨著托料塊的向前運動，將最下面的軸瓦工件送到指定位置，余下的軸瓦工件落到托料塊上而懸空托起，被后檔板阻隔，原地滯留。當滑軌返回時，托料塊同步后退，托料塊退出前擋板時，軸瓦工件落下，因有前擋板的作用，軸瓦工件不會隨托料塊繼續后退，而是垂直下落，留在料倉內，待下一個循環開始，重復上一個動作，繼續往復上料。
[0028]上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進，或未經改進講本實用新型的構思和技術方案應用于其他場合的，均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，其特征在于，包括限制軸瓦工件的前后運動的前擋板和后擋板、限制軸瓦工件的橫向運動側立塊、底座以及由前擋板、后擋板、側立塊組合圍成矩形料倉，所述底座上設有滑軌，滑軌上安裝有可前后移動的托料塊和推動托料塊前后移動的推動組件。2.根據權利要求1所述的一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，其特征在于，所述滑軌上安裝有可移動的側板，側板固定在推動組件上，且側板上設有引導軸瓦工件直線運動的導向銷。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，以適應軸瓦多品種、大批量生產的需要。該用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置，包括限制軸瓦工件的前后運動的前擋板和后擋板、限制軸瓦工件的橫向運動側立塊、底座以及前擋板、后擋板、側立塊組合圍成矩形料倉，底座上設有滑軌，滑軌上安裝有可前后移動的托料塊和推動托料塊前后移動的推動組件。本實用新型用于軸瓦油槽加工的自動上料裝置具有通用性好，利用率高，制造成本低，消耗小的特點，適應快節奏的生產要求。
【IPC分類】B23B5/00, B23Q7/08
【公開號】CN204893560
【申請號】CN201520608330
【發明人】吳進興
【申請人】湖南省卓爾軸瓦科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月14日