一種電芯與保護板的激光焊接夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池領域，特別涉及一種電芯與保護板的激光焊接夾具。
【背景技術】
[0002]隨著電子產品的技術快速發展，電池生產過程中的電芯點焊是工藝之一，目前可以采用人工或機器點焊，點焊時電芯的位置不易固定，點焊的精確度不高。
【實用新型內容】
[0003]鑒于上述問題，本實用新型實施例的目的在于提供一種電芯與保護板的激光焊接夾具，提高點焊的效率和精確度，且結構簡單，成本低。
[0004]本實用新型實施例提供的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，包括底座及設置所述底座中部的電芯槽，在所述電芯槽的側邊設有側滑塊，在所述電芯槽的底端設有尾滑塊，所述電芯槽的前端設有用于鎖緊保護板的保護板鎖緊塊，所述保護板鎖緊塊上設有點焊銅柱，所述底座及保護板鎖緊塊上設有保護板放置槽，所述保護板設有點焊鎳片。
[0005]可選地，所述保護板鎖緊塊包括第一鎖緊塊和第二鎖緊塊，所述第一鎖緊塊上設有點焊銅柱，所述第一鎖緊塊固定在所述底座上，所述第一鎖緊塊及底座上設有保護板放置槽，所述第二鎖緊塊通過穿有彈簧的導向柱固定，所述導向柱的一端固定在所述底座的前端，另一端依次貫穿彈簧及所述第二鎖緊塊，所述第二鎖緊快塊包括頂部的滑片和兩側邊的壓片，所述所述第一鎖緊塊上設有與所述壓片適配的開口。
[0006]可選地，所述第一鎖緊塊通過螺絲固定在所述底座上。
[0007]可選地，在所述保護板鎖緊塊側邊還設有保護板側邊限位塊。
[0008]可選地，穿有彈簧的第一組螺絲貫穿所述側滑塊將所述側滑塊固定在所述底座上，穿有彈簧的第二組螺絲貫穿所述尾滑塊將所述尾滑塊固定在所述底座上。
[0009]可選地，所述底座側邊還設有用于啟動點焊激光機的金屬感應器。
[0010]可選地，所述金屬感應器通過螺絲固定在所述底座上。
[0011]由上可見，應用本實施例技術方案，由于采用側滑塊和尾滑塊固定所述電芯，并且采用保護板鎖緊塊來固定點焊鎳片，提高了點焊的效率和精確度，且該夾具具有結構簡單、實用、不易磨損、易修復、成本低的優點。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型提供的一種電芯與保護板的激光焊接夾具結構圖；
[0014]圖2為本實用新型提供的一種電芯與保護板的激光焊接夾具分體結構圖；
[0015]圖3為本實用新型提供的一種電芯與保護板的激光焊接夾具使用過程圖；
[0016]圖4為本實用新型提供的一種電芯與保護板的激光焊接夾具使用過程圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]實施例:
[0019]本實施例提供一種電芯與保護板的激光焊接夾具，如圖1、2和3所示，包括底座10及設置所述底座10中部的電芯槽11，在所述電芯槽11的側邊設有側滑塊20，在所述電芯槽11的底端設有尾滑塊30，所述電芯槽11的前端設有用于鎖緊保護板40的保護板鎖緊塊50，所述保護板鎖緊塊50上設有點焊銅柱53，所述底座10及保護板鎖緊塊50上還分別設有保護板放置槽12和放置槽54，所述保護板40設有點焊鎳片41。
[0020]如圖2所示，所述保護板鎖緊塊50包括第一鎖緊塊51和第二鎖緊塊52，所述第一鎖緊塊51上設有點焊銅柱53，所述第一鎖緊塊51固定在所述底座10上，所述第一鎖緊塊51及底座10上還分別設有保護板放置槽54和放置槽12，所述第二鎖緊塊52通過穿有彈簧61的導向柱60固定，所述導向柱60的一端固定在所述底座10的前端，另一端依次貫穿彈簧61及所述第二鎖緊塊52，所述第二鎖緊塊52包括頂部的滑片521和兩側邊的壓片522，滑動所述滑片521所述第二鎖緊塊52沿所述導向柱60滑動，不滑動時在彈簧61的作用下，所述第二鎖緊塊52的壓片522卡緊所述第一鎖緊塊51上與所述壓片522適配的開口 511。所述第一鎖緊塊51通過螺絲固定在所述底座10上。在所述保護板鎖緊塊50側邊還設有保護板40側邊限位塊42。
[0021]穿有彈簧的第一組螺絲70貫穿所述側滑塊20將所述側滑塊20固定在所述底座10上，穿有彈簧的第二組螺絲80貫穿所述尾滑塊30將所述尾滑塊30固定在所述底座10上。
[0022]所述底座10側邊還設有用于啟動點焊激光機的金屬感應器90。所述金屬感應器90通過螺絲固定在所述底座10上。
[0023]使用時，如圖3所示，把電芯靠著側滑塊20和尾滑塊30放入底座10的電芯槽11內，所述電芯的正負極正好分別置于所述點焊銅柱53上，電芯由可以滑動的所述側滑塊20和尾滑塊30彈性鎖緊固定，沿導向柱60滑出第二鎖緊塊52，將保護板40裝入所述底座10及保護板鎖緊塊50上的保護板放置槽12和放置槽54內，所述保護板鎳片41位于所述電芯的正負極端處，所述保護板40側邊限位塊42限制保護板40橫向的位置，如圖4所示，松開所述第二鎖緊塊52所述壓片522壓緊保護板鎳片41，由所述金屬感應器90啟動點焊激光機在鎳片41位置進行激光點焊。點焊完成后沿導向柱60滑出第二鎖緊塊51，取出保護板40和點焊好的電芯。
[0024]可見，本技術提供的電芯點焊夾具，點焊時能夠方便的固定電芯和帶有鎳片的保護板，提高了點焊的效率和精確度，且該夾具具有結構簡單、實用、不易磨損、易修復、成本低的優點。
[0025]以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，包括底座及設置所述底座中部的電芯槽，在所述電芯槽的側邊設有側滑塊，在所述電芯槽的底端設有尾滑塊，所述電芯槽的前端設有用于鎖緊保護板的保護板鎖緊塊，所述保護板鎖緊塊上設有點焊銅柱，所述底座及保護板鎖緊塊上設有保護板放置槽，所述保護板設有點焊鎳片。2.如權利要求1所述的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，所述保護板鎖緊塊包括第一鎖緊塊和第二鎖緊塊，所述第一鎖緊塊上設有點焊銅柱，所述第一鎖緊塊固定在所述底座上，所述第一鎖緊塊及底座上設有保護板放置槽，所述第二鎖緊塊通過穿有彈簧的導向柱固定，所述導向柱的一端固定在所述底座的前端，另一端依次貫穿彈簧及所述第二鎖緊塊，所述第二鎖緊快塊包括頂部的滑片和兩側邊的壓片，所述所述第一鎖緊塊上設有與所述壓片適配的開口。3.如權利要求2所述的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，所述第一鎖緊塊通過螺絲固定在所述底座上。4.如權利要求2所述的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，在所述保護板鎖緊塊側邊還設有保護板側邊限位塊。5.如權利要求1或2所述的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，穿有彈簧的第一組螺絲貫穿所述側滑塊將所述側滑塊固定在所述底座上，穿有彈簧的第二組螺絲貫穿所述尾滑塊將所述尾滑塊固定在所述底座上。6.如權利要求5所述的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，所述底座側邊還設有用于啟動點焊激光機的金屬感應器。7.如權利要求6所述的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，其特征在于，所述金屬感應器通過螺絲固定在所述底座上。
【專利摘要】本實用新型涉及電池領域，特別涉及一種電芯與保護板的激光焊接夾具，包括底座及設置所述底座中部的電芯槽，在所述電芯槽的側邊設有側滑塊，在所述電芯槽的底端設有尾滑塊，所述電芯槽的前端設有用于鎖緊保護板的保護板鎖緊塊，所述保護板鎖緊塊上設有點焊銅柱，所述底座及保護板鎖緊塊上設有保護板放置槽，所述保護板設有點焊鎳片。本方案提供的一種電芯與保護板的激光焊接夾具，提高了點焊的效率和精確度，且結構簡單，成本低。
【IPC分類】B23K101/36, B23K37/04, B23K26/22
【公開號】CN204893282
【申請號】CN201520553970
【發明人】余波
【申請人】惠州市德瑞達科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月28日