一種穩定可靠的焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接設備，具體是一種穩定可靠的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]目前的移動電阻間接點焊銅塊沒有設置護套和腰形孔限位。存在以下缺點:不能有效的限制電極的回轉，電極與工件接觸面不夠、焊接質量得不到保證，生產成本不能降下來。由于沒有自動補償間隙的功能，使得生產過程當中要經常人工對電極進行調整，加重工作負擔。
[0003]點焊頭的結構設計對于保證焊接質量起到了關鍵性的作用，而點焊頭本身結構的穩定性也影響著點焊頭的使用壽命以及焊接效率。然而，現有的點焊頭普遍存在結構不穩定且易斷裂的缺陷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種實用性強的穩定可靠的焊接裝置。
[0005]為實現所述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種穩定可靠的焊接裝置，包括點焊頭、點焊機上電極、與所述點焊機上電極相匹配設置的點焊機下電極、設置在所述點焊機上電極和所述點焊機下電極之間的電極、設置在所述電極上的圓管、設置在所述電極外側的鐵套、設置在所述鐵套上的腰孔、與所述電極連接的固定座、設置在所述固定座底部的絕緣塊、設置在所述固定座外側的絕緣套、設置在所述固定座側面的定位銷、設置在所述電極底部的卡簧；所述點焊頭包括焊頭本體，焊頭本體包括有位于上端部的電極部以及位于下端部的發熱部，焊頭本體的中間位置于電極部與發熱部之間開設有呈倒等腰三角狀的通孔，電極部包括有與外部電源的正極接線電連接的正極部以及與外部電源的負極接線電連接的負極部，正極部與負極部之間開設有從焊頭本體的上端面延伸至通孔的中間豁口，正極部和負極部對稱地分布于中間豁口的兩側，中間豁口內填裝有絕緣膠層，正極部與發熱部之間連設有正極連接部，負極部與發熱部之間連設有負極連接部，正極連接部和負極連接部分別位于通孔的相應的腰面側；發熱部呈等腰梯形狀，發熱部的下表面朝下延設有施焊部。
[0006]所述圓管上設置工件。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:設置鐵套，并在鐵套上加工腰孔，限制電極轉動，電極不需要進行人工調整，減輕了操作者的工作負擔，保證了工件的焊接質量，降低了產品的報廢率，降低生產成本。
[0008]點焊頭的焊頭本體包括電極部和發熱部，焊頭本體的中間位置開設呈倒等腰三角狀的通孔，電極部包括正極部和負極部，正極部與負極部之間開設有中間豁口，正極部和負極部對稱地分布于中間豁口的兩側，中間豁口內填裝絕緣膠層，正極部與發熱部之間連設正極連接部，負極部與發熱部之間連設負極連接部，正極連接部和負極連接部分別位于通孔的相應的腰面側；發熱部呈等腰梯形狀，發熱部的下表面朝下延設有施焊部。在正極部和負極部分別通電后，通入至正極部和負極部的電流在發熱部形成短路并產生熱量，發熱部通過施焊部壓力作用于被焊接物并將熱量傳導至被焊接物，進而完成點焊作業；焊頭本體的通孔呈倒等腰三角狀，該倒等腰三角狀結構使得焊頭本體具有較好的穩定性，在壓力作用于被焊接物的情況下，位于通孔的腰面側的正極連接部和負極連接部能夠起到穩定的支撐作用，且能夠有效地避免由于正極連接部和負極連接部斷裂而影響使用壽命；發熱部設計成等腰梯形狀結構，該等腰梯形狀結構能夠有效地保證壓力作用下發熱部的整體強度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的另一視圖；
[0011]圖3為本實用新型中點焊頭的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1-3，本實用新型實施例中，一種穩定可靠的焊接裝置，包括點焊頭、點焊機上電極1、與點焊機上電極I相匹配設置的點焊機下電極11、設置在點焊機上電極I和點焊機下電極11之間的電極4、設置在電極4上的圓管3、設置在圓管3上的工件2、設置在電極4外側的鐵套5、設置在鐵套5上的腰孔12、與電極4連接的固定座8、設置在固定座8底部的絕緣塊9、設置在固定座8外側的絕緣套6、設置在固定座8側面的定位銷7、設置在電極4底部的卡簧10。
[0014]為解決電極回轉的缺點，將電極下部的圓柱變更，進行削邊處理。電極外部安裝鐵套，同時在鐵套上面加工腰孔，利用固定座上安裝的定位銷，對電極進行防回轉。固定座下部安裝絕緣塊，四個安裝孔設置絕緣套。鐵套套進電極、底部安裝上卡簧。固定座側面裝上定位銷，用于限制電極的回轉。
[0015]設置鐵套，并在鐵套上加工腰孔，限制電極轉動，電極不需要進行人工調整，減輕了操作者的工作負擔，保證了工件的焊接質量，降低了產品的報廢率，降低生產成本。
[0016]所述點焊頭包括有焊頭本體13，焊頭本體13包括有位于上端部的電極部以及位于下端部的發熱部16，焊頭本體13的中間位置于電極部與發熱部16之間開設有呈倒等腰三角狀的通孔17，電極部包括有與外部電源的正極接線電連接的正極部14以及與外部電源的負極接線電連接的負極部15，正極部14與負極部15之間開設有從焊頭本體13的上端面延伸至通孔17的中間豁口 18，正極部14和負極部15對稱地分布于中間豁口 18的兩偵牝中間豁口 18內填裝有絕緣膠層19，正極部14與發熱部16之間連設有正極連接部20，負極部15與發熱部16之間連設有負極連接部21，正極連接部20和負極連接部21分別位于通孔17的相應的腰面側；發熱部16呈等腰梯形狀，發熱部16的下表面朝下延設有施焊部22。
[0017]正極部14和負極部15分別開設有相應的接線孔位，正極部14和負極部15的接線孔位分別與相應的外部電源的正極接線和負極接線連接。
[0018]正極連接部20作為正極部14與發熱部16之間的電流連接通路，負極連接部21作為負極部15與發熱部16之間的電流連接通路；在本實用新型工作過程中，正極部14和負極部15分別通電，通入至正極部14和負極部15的電流在發熱部16形成短路并產生熱量，發熱部16通過施焊部22壓力作用于被焊接物并將熱量傳導至被焊接物，進而完成點焊作業。
[0019]需進一步解釋，本實用新型的焊頭本體13的通孔17呈倒等腰三角狀，該倒等腰三角狀結構使得焊頭本體13具有較好的穩定性，在壓力作用于被焊接物的情況下，位于通孔17的腰面側的正極連接部20和負極連接部21能夠起到穩定的支撐作用，且能夠有效地避免由于正極連接部20和負極連接部21斷裂而影響使用壽命。
[0020]另外，本實用新型的發熱部16設計成等腰梯形狀結構，如圖1所示，發熱部16呈從上至下寬度逐漸變小的等腰梯形狀，該等腰梯形狀結構能夠有效地保證壓力作用下發熱部16的整體強度。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種穩定可靠的焊接裝置，其特征在于，包括點焊頭、點焊機上電極、與所述點焊機上電極相匹配設置的點焊機下電極、設置在所述點焊機上電極和所述點焊機下電極之間的電極、設置在所述電極上的圓管、設置在所述電極外側的鐵套、設置在所述鐵套上的腰孔、與所述電極連接的固定座、設置在所述固定座底部的絕緣塊、設置在所述固定座外側的絕緣套、設置在所述固定座側面的定位銷、設置在所述電極底部的卡簧；所述點焊頭包括焊頭本體，焊頭本體包括有位于上端部的電極部以及位于下端部的發熱部，焊頭本體的中間位置于電極部與發熱部之間開設有呈倒等腰三角狀的通孔，電極部包括有與外部電源的正極接線電連接的正極部以及與外部電源的負極接線電連接的負極部，正極部與負極部之間開設有從焊頭本體的上端面延伸至通孔的中間豁口，正極部和負極部對稱地分布于中間豁口的兩側，中間豁口內填裝有絕緣膠層，正極部與發熱部之間連設有正極連接部，負極部與發熱部之間連設有負極連接部，正極連接部和負極連接部分別位于通孔的相應的腰面側；發熱部呈等腰梯形狀，發熱部的下表面朝下延設有施焊部。2.根據權利要求1所述的一種穩定可靠的焊接裝置，其特征在于，所述圓管上設置工件。
【專利摘要】一種穩定可靠的焊接裝置，包括點焊頭、點焊機上電極、與所述點焊機上電極相匹配設置的點焊機下電極、設置在所述點焊機上電極和所述點焊機下電極之間的電極、設置在所述電極上的圓管、設置在所述電極外側的鐵套、設置在所述鐵套上的腰孔、與所述電極連接的固定座、設置在所述固定座底部的絕緣塊、設置在所述固定座外側的絕緣套、設置在所述固定座側面的定位銷、設置在所述電極底部的卡簧；所述點焊頭的焊頭本體包括正極部、負極部、通孔、正極連接部、負極連接部、發熱部、施焊部以及中問豁口，通孔呈倒等腰三角狀，正極連接部和負極連接部分別位于通孔的相應的腰面側；發熱部呈等腰梯形狀，施焊部位于發熱部的下端面。
【IPC分類】B23K11/11, B23K11/31
【公開號】CN204893186
【申請號】CN201520574967
【發明人】陳光義
【申請人】安慶市華騏機械配件有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月29日