火焰切割機割槍導桿調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼連鑄設備領域，具體涉及連鑄機中的火焰切割機割槍導桿調整裝置。
【背景技術】
[0002]連鑄機是一種能將高溫鋼水連續不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規格鑄坯的成型設備。連鑄機中的火焰切割機是用來對連鑄機中二次冷卻后成型的鑄坯進行切割的設備。火焰切割機的結構為:包括機架，在鑄坯上部的機架上沿著鑄坯運動方向設置有小車軌道，在小車軌道上放置有火切小車，火切小車上設置有能夾住鑄坯的夾臂，夾臂由氣缸驅動，在火切小車上鉸接有擺臂，在擺臂的下端設置有割槍，在擺臂上端一側設置有能驅動擺臂擺動的驅動臂，驅動臂上下擺動后能帶著擺臂左右擺動，驅動臂的外端設置有滾輪，在火切小車旁的機架上設置有沿著鑄坯行進方向從低到高傾斜放置的割槍導桿，滾輪能在割槍導桿上滾動，從而來帶動驅動臂上下擺動，通常把割槍導桿中高度較低端稱為起始端，把割槍導桿中高度較高端稱為終止端，滾輪初始位于割槍導桿的起始端上，此時割槍位于鑄坯上部的一側，通過調整起始端的高度能調節割槍在鑄坯上部一側的起始切割點位置；工作時，氣缸驅動夾臂夾住鑄坯后能使火切小車隨著鑄坯一起運動，火切小車運動后能使驅動臂外端的滾輪由割槍導桿的起始端向終止端滾動，從而使割槍隨著擺臂由鑄坯上部的一側擺動切割至鑄坯上部的另一側，進而完成鑄坯的切割，通過調整終止端的高度能調節割槍在鑄坯上部另一側的終止切割點位置；完成鑄坯切割后，火切小車上的夾臂松開鑄坯，火切小車在復位裝置的作用下復位。
[0003]常規割槍導桿調整裝置的結構為:包括支架，在支架上設置有用于調節割槍導桿終止端高度的菱形高度調整機構，割槍導桿起始端與支架相鉸接，菱形高度調整機構的結構為:包括由四根連桿相互鉸接而成的菱形框架，菱形框架通過其下鉸接點與支架相鉸接，菱形框架通過其上鉸接點與割槍導桿終止端相鉸接，在菱形框架兩側鉸接點處分別設置有螺母，一根螺桿螺紋連接于兩螺母中；旋轉螺桿能使菱形框架兩側鉸接點靠近或分開，從而使菱形框架的上、下鉸接點分開或靠近，進而來調節割槍導桿終止端的高度。
[0004]常規割槍導桿調整裝置的缺點為:一、由于割槍導桿起始端與支架相鉸接，所以無法對割槍導桿起始端的高度進行調節，而火焰切割機中割槍的起始切割點的位置是通過割槍導桿起始端的高度來確定的，這樣就會使火焰切割機中割槍的起始切割點的位置無法進行調節。二、菱形高度調整機構中使用的是細牙螺紋，細牙螺紋傳動時易卡死。三、菱形高度調整機構的體積較大，占用了較多的安裝空間。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是:將提供一種結構簡單緊湊、工作可靠、占用的安裝空間較小、能調整割槍導桿起始端和終止端高度的火焰切割機割槍導桿調整裝置。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為:火焰切割機割槍導桿調整裝置，包括支架，其特點是:在支架上設置有兩個能分別用于調整割槍導桿起始端和終止端高度的高度調整機構，高度調整機構的結構為:包括設置于支架上的底座，在底座上固定設置有豎直放置的導向管，在導向管的下部管壁上沿著豎直方向設置有長條形通孔，在導向管中設置有調整螺桿，在調整螺桿的下部螺接有升降螺母，升降螺母和調整螺桿為梯形螺紋連接，連接板穿過長條形通孔后與升降螺母相固定；割槍導桿終止端的下部與長支承桿的一端相鉸接，長支承桿的另一端與用于調節割槍導桿終止端高度的高度調整機構的連接板相鉸接，用于調節割槍導桿起始端高度的高度調整機構的連接板與割槍導桿起始端的下部相鉸接，兩個高度調整機構中的升降螺母和連接板會隨著調整螺桿的旋轉而上下移動，從而來調整割槍導桿起始端和終止端的高度。
[0007]進一步的，前述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其中:在升降螺母上方的調整螺桿上套裝有能使調整螺桿在導向管中居中旋轉的導向套。
[0008]進一步的，前述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其中:在導向套上方的調整螺桿上螺接有能使導向套被壓緊于升降螺母上的鎖緊螺母。
[0009]進一步的，前述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其中:在調整螺桿和底座之間設置有能降低調整螺桿旋轉阻力的圓球。
[0010]進一步的，前述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其中:導向管為圓管。
[0011]進一步的，前述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其中:在底座上設置有能使圓球位于導向管中部的通孔。
[0012]本實用新型的優點為:本實用新型所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置的結構簡單緊湊、工作可靠、占用的安裝空間較小、能快速的調整割槍導桿起始端和終止端的高度。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中A處放大視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0016]火焰切割機割槍導桿調整裝置，如圖1、圖2所示，包括支架1，在支架I上設置有兩個能分別用于調整割槍導桿2起始端和終止端高度的高度調整機構，高度調整機構的結構為:包括設置于支架I上的底座3，在底座3上固定設置有豎直放置的導向管4，在導向管4的下部管壁上沿著豎直方向設置有長條形通孔41，在導向管4中設置有調整螺桿5，在調整螺桿5的下部螺接有升降螺母6，升降螺母6和調整螺桿5之間為梯形螺紋連接，梯形螺紋的強度高，傳動時不易損壞和卡死，連接板7穿過長條形通孔41后與升降螺母6相固定；割槍導桿2終止端的下部與長支承桿71的一端相鉸接，長支承桿71的另一端與用于調節割槍導桿2終止端高度的高度調整機構的連接板7相鉸接，用于調節割槍導桿2起始端高度的高度調整機構的連接板7與割槍導桿2起始端的下部相鉸接，兩個高度調整機構中的升降螺母6和連接板7會隨著調整螺桿5的旋轉而上下移動，從而來調整割槍導桿2起始端和終止端的高度。
[0017]在本實施例中，在升降螺母6上方的調整螺桿5上套裝有能使調整螺桿5在導向管4中居中旋轉的導向套8，調整螺桿5在導向管4中居中旋轉可以使升降螺母6在導向管4中上下運動時不易卡死，并且在導向套8上方的調整螺桿5上螺接有能使導向套8被壓緊于升降螺母6上的鎖緊螺母9，設置鎖緊螺母9是為了防止調整螺桿5受到震動后自轉，通過旋轉調整螺桿5來調整升降螺母6的高度之前，需要旋轉鎖緊螺母9使其不壓緊導向套8，在調整完后，再使鎖緊螺母9壓緊導向套8于升降螺母6上。在調整螺桿5和底座3之間設置有能降低調整螺桿5旋轉阻力的圓球91，調整螺桿5在圓球91上旋轉后能降低調整螺桿5的旋轉阻力，并且在底座3上設置有能使圓球91位于導向管4中部的通孔31，圓球91位于導向管4中部能更好的支承調整螺桿5，凹槽也能起到通孔31的作用，但是通孔31更容易加工。導向管4為圓管，圓管的強度更好，受到高溫后不易變形。
[0018]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置的結構簡單緊湊，從而使裝置占用的安裝空間較小；并且由于使用了梯形螺紋傳動，使工作更加可靠，從而能快速的調整割槍導桿起始端和終止端的高度。
【主權項】
1.火焰切割機割槍導桿調整裝置，包括支架，其特征在于:在支架上設置有兩個能分別用于調整割槍導桿起始端和終止端高度的高度調整機構，高度調整機構的結構為:包括設置于支架上的底座，在底座上固定設置有豎直放置的導向管，在導向管的下部管壁上沿著豎直方向設置有長條形通孔，在導向管中設置有調整螺桿，在調整螺桿的下部螺接有升降螺母，升降螺母和調整螺桿為梯形螺紋連接，連接板穿過長條形通孔后與升降螺母相固定；割槍導桿終止端的下部與長支承桿的一端相鉸接，長支承桿的另一端與用于調節割槍導桿終止端高度的高度調整機構的連接板相鉸接，用于調節割槍導桿起始端高度的高度調整機構的連接板與割槍導桿起始端的下部相鉸接，兩個高度調整機構中的升降螺母和連接板會隨著調整螺桿的旋轉而上下移動，從而來調整割槍導桿起始端和終止端的高度。2.根據權利要求1所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:在升降螺母上方的調整螺桿上套裝有能使調整螺桿在導向管中居中旋轉的導向套。3.根據權利要求2所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:在導向套上方的調整螺桿上螺接有能使導向套被壓緊于升降螺母上的鎖緊螺母。4.根據權利要求1或2或3所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:在調整螺桿和底座之間設置有能降低調整螺桿旋轉阻力的圓球。5.根據權利要求1或2或3所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:導向管為圓管。6.根據權利要求5所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:在調整螺桿和底座之間設置有能降低調整螺桿旋轉阻力的圓球。7.根據權利要求4所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:在底座上設置有能使圓球位于導向管中部的通孔。8.根據權利要求6所述的火焰切割機割槍導桿調整裝置，其特征在于:在底座上設置有能使圓球位于導向管中部的通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了火焰切割機割槍導桿調整裝置，包括支架，在支架上設有兩個高度調整機構，高度調整機構的結構為：包括設于支架上的底座，在底座上設有導向管，在導向管的下部管壁上設有長條形通孔，在導向管中設有調整螺桿，在調整螺桿的下部螺接有升降螺母，升降螺母和調整螺桿為梯形螺紋連接，連接板穿過長條形通孔后與升降螺母相固定；割槍導桿終止端的下部與長支承桿的一端相鉸接，長支承桿的另一端與用于調節割槍導桿終止端高度的高度調整機構的連接板相鉸接，用于調節割槍導桿起始端高度的高度調整機構的連接板與割槍導桿的起始端下部相鉸接。上述火焰切割機割槍導桿調整裝置能快速的調整割槍導桿起始端和終止端的高度。
【IPC分類】B23K7/10
【公開號】CN204893151
【申請號】CN201520588523
【發明人】祁海兵, 劉志華, 施健
【申請人】江蘇永鋼集團有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月3日