雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置。
【背景技術】
[0002]銑槽就是通過特定的刀具切削加工出需要的槽，銑曲線槽就是在工件表面銑出具有圓滑過渡曲線的槽，銑不同的槽采用不同的銑刀，如銑通槽采用立銑刀。銑曲線槽過程中，不僅需要刀具高速自轉，而且需要使刀具沿一定的軌跡進給，以銑出特定曲線的槽，同時需要控制刀具的豎向進給量來控制刀具的銑槽深度。目前，大型工廠通常采用數控銑床來加工曲線槽，存在的問題是，數控銑床結構復雜，需要專業度較高的技術人員才能操作，并且成本高，不適合小型工廠的小批量工件加工。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種結構簡單、成本低的雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置。
[0004]本方案中的雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置，包括刀具動力機構、刀具曲線進給機構和工件曲線進給機構；
[0005]刀具動力機構包括刀具、與刀具固定的主軸和帶動主軸豎向進給并旋轉的主軸電機；
[0006]所述刀具曲線進給機構包括套設在主軸外部的套筒，套筒與一第一擺桿的一端固定，該第一擺桿的中部鉸接在豎直的第一杠桿軸上，該第一擺桿的另一端與一第一凸輪的形面相抵；
[0007]工件曲線進給機構包括用于放置并定位工件的工作臺，工作臺的下部設置有可在水平面擺動的轉臺，轉臺與一第二擺桿的一端固定，該第二擺桿的中部鉸接在豎直的第二杠桿軸上，該第二擺桿的另一端與一第二凸輪的形面相抵；
[0008]第一凸輪和第二凸輪的形面均具有使刀具的進給和工件的進給軌跡相匹配的不規則的曲面和平面，所述第一凸輪和第二凸輪上下并排固定在同一凸輪軸上。
[0009]本實用新型方案工作原理如下:凸輪軸轉動時，分別帶動第一凸輪和第二凸輪轉動，由于第一擺桿和第二擺桿分別與第一凸輪和第二凸輪的形面相抵，因此將在第一凸輪和第二凸輪不規則形的曲面和平面的作用下，將分別迫使第一擺桿和第二擺桿按兩凸輪形面的曲線作相應的軌跡擺動，使刀具的進給和工件的進給軌跡相匹配，刀具在主軸的帶動下銑出相應軌跡的曲線槽。
[0010]相比于數控銑床，本實用新型方案結構簡單，無需設置數控銑床相應的控制系統，成本低，通過更換凸輪可加工出不同的曲線槽，方便實用。
[0011 ] 進一步，還包括工件升降機構，所述工件升降機構包括套設在轉臺外部的導向套和螺紋連接在轉臺底部的調節螺釘，調節螺釘與一第三擺桿的一端螺紋連接，該第三擺桿的中部鉸接在一橫置的第三杠桿軸上，該第三擺桿的另一端與一第三凸輪的底面相抵，第三凸輪的底面為凹凸的曲面，第三凸輪固定在凸輪軸上。在銑曲線槽時，通過工件升降機構調節工件位置的高低，以達到控制曲線槽銑槽深度的目的。
[0012]進一步，在第一擺桿和第二擺桿之間設有迫使兩擺桿分別抵靠第一凸輪和第二凸輪形面的彈簧。通過設置彈簧可迫使兩擺桿始終抵靠在兩凸輪的形面上，使整個機構更加穩定。
[0013]進一步，工作臺與轉臺螺紋連接，方便更換工作臺，以定位不同尺寸的工件。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:主軸電機1、主軸2、刀具3、工件4、轉臺5、導向套
6、第二杠桿軸7、調節螺釘8、第三擺桿9、第三杠桿軸10、第二擺桿11、凸輪軸12、蝸桿13、蝸輪14、第三凸輪15、第二凸輪16、第一凸輪17、彈簧18、第一擺桿19、第一杠桿軸20。
[0017]實施例基本如附圖1所示:本實施例雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置包括工件曲線進給機構、工件升降機構、刀具動力機構和刀具曲線進給機構。
[0018]工件曲線進給機構包括工作臺，工作臺上部開設有橫截面為圓形的工件定位的凹槽，用于安裝工件，工作臺的下部設置可在水平面擺動的轉臺，具體的，工作臺與轉臺螺紋連接，通過更換不同的工作臺(不同的工作臺其上開的凹槽尺寸不一)，可實現不同尺寸的工件的定位。轉臺與第二擺桿的一端固定，該第二擺桿的中部鉸接在豎直的第二杠桿軸上，該第二擺桿的另一端與第二凸輪的形面相抵。
[0019]本實施例中工件升降機構包括套設在轉臺外部的導向套，在轉臺升降過程中導向套對轉臺起到導向的作用。調節螺釘螺紋連接在轉臺底部，方便拆卸，調節螺釘與第三擺桿的一端螺紋連接，該第三擺桿的中部鉸接在橫置的第三杠桿軸上，該第三擺桿的另一端與第三凸輪的底面相抵，第三凸輪的底面為凹凸的曲面。
[0020]本實施例中刀具動力機構包括刀具，用于安裝并帶動刀具旋轉的主軸，主軸通過豎向設施的主軸電機帶動進給并旋轉。
[0021]本實施例刀具曲線進給機構包括套設在主軸外部的套筒，套筒與第一擺桿的一端固定，該第一擺桿的中部鉸接在豎直的第一杠桿軸上，該第一擺桿的另一端與第一凸輪的形面相抵。
[0022]本實施例中在第一擺桿和第二擺桿之間設有迫使兩擺桿分別抵靠第一凸輪和第二凸輪形面的彈簧，彈簧為拉簧。
[0023]第一凸輪、第二凸輪形面均具有使刀具的進給和工件的進給軌跡相匹配的不規則的曲面和平面，第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪豎直并排固定在凸輪軸上，凸輪軸上還固定有蝸輪，蝸輪與水平的蝸桿嚙合，蝸桿通過動力帶動旋轉。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置，其特征在于，包括刀具動力機構、刀具曲線進給機構和工件曲線進給機構； 所述刀具動力機構包括刀具、與刀具固定的主軸和帶動主軸豎向進給并旋轉的主軸電機； 所述刀具曲線進給機構包括套設在主軸外部的套筒，套筒與一第一擺桿的一端固定，該第一擺桿的中部鉸接在豎直的第一杠桿軸上，該第一擺桿的另一端與一第一凸輪的形面相抵； 所述工件曲線進給機構包括用于放置并定位工件的工作臺，工作臺的下部設置有可在水平面擺動的轉臺，轉臺與一第二擺桿的一端固定，該第二擺桿的中部鉸接在豎直的第二杠桿軸上，該第二擺桿的另一端與一第二凸輪的形面相抵； 所述第一凸輪和第二凸輪的形面均具有使刀具的進給和工件的進給軌跡相匹配的不規則的曲面和平面，所述第一凸輪和第二凸輪上下并排固定在同一凸輪軸上。2.根據權利要求1所述的雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置，其特征在于:還包括工件升降機構，所述工件升降機構包括套設在轉臺外部的導向套和螺紋連接在轉臺底部的調節螺釘，調節螺釘與一第三擺桿的一端螺紋連接，該第三擺桿的中部鉸接在一橫置的第三杠桿軸上，該第三擺桿的另一端與一第三凸輪的底面相抵，第三凸輪的底面為凹凸的曲面，第三凸輪固定在凸輪軸上。3.根據權利要求2所述的雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置，其特征在于:在第一擺桿和第二擺桿之間設有迫使兩擺桿分別抵靠第一凸輪和第二凸輪形面的彈簧。4.根據權利要求3所述的雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置，其特征在于:所述工作臺與所述轉臺螺紋連接。
【專利摘要】本專利公開了一種結構簡單、成本低的雙擺桿凸輪式銑曲線槽裝置，包括刀具動力機構、刀具曲線進給機構和工件曲線進給機構；刀具曲線進給機構包括套設在主軸外部的套筒，套筒與一第一擺桿的一端固定，該第一擺桿的中部鉸接在豎直的第一杠桿軸上，該第一擺桿的另一端與一第一凸輪的形面相抵；工件曲線進給機構包括用于放置并定位工件的工作臺，工作臺的下部設置有可在水平面擺動的轉臺，轉臺與第二擺桿的一端固定，該第二擺桿的中部鉸接在豎直的第二杠桿軸上，該第二擺桿的另一端與第二凸輪的形面相抵；第一凸輪和第二凸輪的形面均具有使刀具的進給和工件的進給軌跡相匹配的不規則的曲面和平面。
【IPC分類】B23Q5/34, B23C3/34, B23Q5/22
【公開號】CN204893054
【申請號】CN201520545940
【發明人】楊理紅
【申請人】重慶佐恩家具有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月27日