段焊自動焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，具體涉及一種段焊自動焊接裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1中所述的工件，包括圓盤11和垂直于底座的直筒12，現有技術中是先將圓盤11放置在一個底座上，底座上有一個定位柱，定位柱穿過圓盤11中間的圓環，然后將直筒12插到定位柱上，這時直筒12與圓盤11邊緣貼合，然后工人手動使用電焊將二者焊接，這樣人工操作存在操作誤差，焊接的質量得不到保證，并且焊接的效率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型意在提供一種焊接效率高、焊縫均勻整齊的的段焊自動焊接裝置。
[0004]本方案中的段焊自動焊接裝置，包括基座、支座、電機、基盤、焊槍、轉動桿和推動閘，所述支座固定設置在基座的一側，支座上開有軸孔，電機的輸出軸穿過所述軸孔，軸孔內設有軸承，基盤固定在電機的輸出軸上，基盤上設有定位柱；推動閘固定在基座的另一側，轉動桿固定在推動閘上并且轉動桿對準基盤的圓心，所述焊槍的槍頭對準基盤。
[0005]本實用新型的優點是:圓盤固定在基盤的定位柱上，直筒頂套在轉動桿端部，搬動推動閘使直筒頂緊圓盤，啟動電機帶動圓盤轉動，這時啟動焊槍將圓盤和直筒焊在一起。焊接效率高，電機勻速轉動，焊縫均勻整齊。
[0006]進一步，還包括支撐板，支撐板在推動閘和基盤之間，所述支撐板固定在基座上，支撐板上開有通孔，所述轉動桿穿過所述通孔。用于支撐轉動桿，工作更穩定。
[0007]進一步，所述通孔上還設有套筒。使轉動桿移動更穩定。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型段焊自動焊接裝置實施例的結構示意圖。
[0009]圖中，I為基座，2為支座，3為電機，4為基盤，5為焊槍，6為轉動桿，7為底座，8為手柄，9為連桿，10為定位筒，套筒13。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0011]根據圖1所示，段焊自動焊接裝置，包括基座1、支座2、電機3、基盤4、焊槍5、轉動桿6、推動閘和支撐板，基座I上從左至右依次固定支座2、支撐板和推動閘，支座2通過螺栓固定，支撐板底部焊接在基座I上，推動閘螺栓固定在其底座7上，底座7焊接在基座I上。支座2上開有軸孔，電機3的輸出軸穿過所述軸孔，軸孔內安裝有軸承，基盤4中心位置安裝在電機3的輸出軸上；基盤4上安裝有夾具。轉動桿6水平設置并且其一端焊接到推動閘上，支撐板固定在基座I上，支撐板上開有通孔，轉動桿6穿過通孔，通孔上焊接有套筒13。用于支撐轉動桿6，工作更穩定。轉動桿6對準基盤4的圓心，焊槍5的槍頭對準基盤4。制動閘的結構如圖1所示為制動閘的結構示意圖，制動閘包括底座7、手柄8，連桿9和定位筒10，手柄8底部鉸接底座7，連桿9鉸接手柄8中下部，連桿9的另一端連接轉動桿6，轉動桿6也穿過定位筒10。
[0012]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.段焊自動焊接裝置，其特征在于:包括基座、支座、電機、基盤、焊槍、轉動桿和推動閘，所述支座固定設置在基座的一側，支座上開有軸孔，電機的輸出軸穿過所述軸孔，軸孔內設有軸承，基盤固定在電機的輸出軸上，基盤上設有定位柱；推動閘固定在基座的另一側，轉動桿固定在推動閘上并且轉動桿對準基盤的圓心，所述焊槍的槍頭對準基盤。2.根據權利要求1所述的段焊自動焊接裝置，其特征在于:還包括支撐板，支撐板在推動閘和基盤之間，所述支撐板固定在基座上，支撐板上開有通孔，所述轉動桿穿過所述通孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接裝置，具體涉及一種段焊自動焊接裝置；包括基座、支座、電機、基盤、焊槍、轉動桿和推動閘，所述支座固定設置在基座的一側，支座上開有軸孔，電機的輸出軸穿過所述軸孔，軸孔內設有軸承，基盤固定在電機的輸出軸上，基盤上設有定位柱；推動閘固定在基座的另一側，轉動桿固定在推動閘上并且轉動桿對準基盤的圓心，所述焊槍的槍頭對準基盤；本實用新型焊接質量高、實用性強。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN204867966
【申請號】CN201520118754
【發明人】陳明農
【申請人】重慶智茂機械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年2月28日