一種內圓孔夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工件的夾固、支承、定位裝置，具體涉及一種適用于內圓孔工件的夾緊裝置。
【背景技術】
[0002]盤類內圓孔的零件裝夾一直是機械領域裝夾的一個困難，比如鏈輪座，鏈輪座作為車的重要部件，在車內起到了至關重要的作用，因此鏈輪座的加工是一個十分重要的工序，尤其是鏈輪座的定位，現在市場上缺乏這種裝置。
[0003]目前，鏈輪座的固定方式采用傳統的三角卡盤，三爪卡盤是利用均布在卡盤體上的三個活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件，三爪卡盤使用久了，隨著卡盤的磨損三爪會出現喇叭口狀，三爪也會慢慢偏離車床主軸中心。使所加工零件的形位公差增大。此外，三角卡盤對鋁合金鏈輪座的固定因夾持力過大，使它易變形，而且這種固定方式會影響到鏈輪座的外表面加工，不能實現整個鏈輪座外表面平滑的加工，需要不斷的調整夾持位置，生產效率低下，而且成品率低。因此，需要一種耐用，結構穩定，對工件損傷小的結構來代替三爪卡盤。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型意在提供一種具有新型結構的內圓孔工件夾緊裝置，以滿足常用內圓孔加工中對夾具的耐用，結構穩定，對工件損傷小等使用要求。
[0005]為實現上述目的，提供如下基礎技術方案:適用于內圓孔工件的夾緊裝置，包括機架、夾持裝置、驅動裝置，其中所述驅動裝置包括壓桿、彈簧、壓蓋，其中所述壓桿位于所述機架設有的圓形通道內，壓桿上方連接有所述壓蓋，所述壓蓋的開口方向下，所述機架上設有一彈簧支撐臺，所述彈簧設于壓蓋和彈簧支撐臺之間，其特征在于:所述壓蓋外周面相對設有一對耳板，兩個所述耳板上各設有一個圓形凸臺，所述夾持裝置包括兩個相對設置夾持塊，所述夾持塊下方鉸接于機架上，夾持塊上方設有夾爪，夾持塊上還設有一個條形槽孔，位于兩個所述夾持塊上的不同條形槽孔對稱布置，并具有一定傾斜角度。
[0006]采用上述技術方案，壓桿在彈簧的反作用力下遠離彈簧支撐臺，壓桿耳板撒謊能夠的圓形凸臺置于夾持塊上的條形槽孔內，并在此時位于槽孔上方，是夾持塊呈向內收攏，將內圓孔工件放置在夾爪上；推動壓桿，壓桿帶動凸臺移動，凸臺在條形槽孔內滑動，帶動夾持塊旋轉，向外張開，實現工件的夾緊。該機構結構簡單穩定，節點少，故而耐用，由于可通過夾爪的張緊力可通過壓桿的推力來控制，故而不會因為力過大而損傷工件。
[0007]對基礎方案的進一步優化:所述驅動裝置還包括一個楔形桿，所述楔形桿的一端為楔形，楔形桿位于所述機架設有的與楔形桿相適應的通道內，所述楔形桿垂直布置于所述壓桿，所述壓桿的下方增設有活塞，壓桿下方還設有一個楔形孔，所述楔形桿的楔形部位能夠穿過該楔形孔。楔形桿的設置，可以通過橫向推動楔形桿來驅動壓桿運動，操作更加方便，活塞的設置減少了機構運動間的摩擦力，更省力。
[0008]對基礎方案的進一步優化:所述壓桿上方設有一調節螺母，所述壓蓋位于所述調節螺母和所述彈簧支撐臺之間。擰動調節螺母，限制壓蓋的初始位置，調節夾爪之間的張合程度，以適用于不同內圓孔大小的工件。
[0009]對基礎方案的進一步優化:所述活塞與所述機架設有的壓桿通道的下方留有一定高度的余量。留有一定高度余量是避免余量內空氣的堆積對活塞的移動造成困難，操作更省力。
[0010]對基礎方案的進一步優化:所述機架上楔形桿的通道兩端分別設有大、小端蓋，其中位于所述楔形塊遠離楔形一端的為大端蓋，所述大端蓋設有一個供楔形桿穿過的孔。大端蓋的設置是延長了楔形桿通道的距離，避免楔形桿對機架的通道開口處造成損傷；小端蓋的設置起到一個密封作用，避免通道內進入顆粒體，對內部機構造成額外損傷。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖，
[0012]圖2為本實用新型實施例壓蓋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]如圖1所示，包括機架、夾持裝置、驅動裝置，驅動裝置包括壓桿3、彈簧5、壓蓋33，其中壓桿3位于機架2設有的圓形通道內，壓桿3上方連接有壓蓋33，壓蓋33的開口方向下，機架2上設有一彈簧支撐臺4，彈簧5設于壓蓋33和彈簧支撐臺4之間，夾持裝置包括兩個相對設置夾持塊42，夾持塊下方鉸接于機架2上，夾持塊42上方設有夾爪，夾持塊上還設有一個條形槽孔43，位于兩個所述夾持塊上的不同條形槽孔對稱布置，并具有一定傾斜角度。在彈簧支撐臺4上設有耳板41，夾持塊42鉸接在耳板41上。壓桿3為豎直方向布置。
[0015]如圖2所不，壓蓋33外周面相對設有一對耳板34，兩個耳板上各設有一個圓形凸臺35。
[0016]如圖1所示，楔形桿I的一端為楔形，楔形桿I位于所述機架2設有的與楔形桿相適應的通道內，所述楔形桿I橫向布置，壓桿3的下方增設有活塞31，壓桿下方還設有一個楔形孔，楔形桿的楔形部位11能夠穿過該楔形孔。壓桿3上方設有一調節螺母36，壓蓋33位于調節螺母36和彈簧支撐臺4之間。活塞31與所述機架設有的壓桿通道的下方留有一定高度的余量32。機架上楔形桿的通道兩端分別設有大、小端蓋，其中位于所述楔形塊遠離楔形一端的為大端蓋6，所述大端蓋設有一個供楔形桿穿過的孔。
[0017]如圖1，壓桿3在彈簧的反作用力下遠離彈簧支撐臺41，耳板34上的圓形凸臺35置于夾持塊42上的條形槽孔43內，并在此時位于槽孔上方，夾持塊呈向內收攏狀態；將內圓孔工件放置在夾爪上，推動楔形桿I，由于楔形塊I上的楔形和壓桿3上的楔形孔相配合，壓桿3向下滑動，壓桿3帶動圓形凸臺35在條形槽孔內滑動，帶動夾持塊42旋轉，夾爪向外張開，實現工件的夾緊。
【主權項】
1.一種適用于內圓孔工件的夾緊裝置，包括機架、夾持裝置、驅動裝置，其中所述驅動裝置包括壓桿、彈簧、壓蓋，其中所述壓桿位于機架設有的圓形通道內，壓桿上方連接有壓蓋，所述壓蓋的開口方向下，機架上設有一彈簧支撐臺，所述彈簧設于所述壓蓋和彈簧支撐臺之間，其特征在于:所述壓蓋外周面相對設有一對耳板，兩個所述耳板上各設有一個圓形凸臺，所述夾持裝置包括兩個相對設置夾持塊，所述夾持塊下方鉸接于機架上，夾持塊上方設有夾爪，夾持塊上還設有一個條形槽孔，位于兩個所述夾持塊上的不同條形槽孔對稱布置，并具有一定傾斜角度。2.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述驅動裝置還包括一個楔形桿，所述楔形桿的一端為楔形，楔形桿位于機架設有的與楔形桿相適應的通道內，所述楔形桿垂直布置于所述壓桿，所述壓桿的下方增設有活塞，壓桿下方還設有一個楔形孔，所述楔形桿的楔形部位能夠穿過該楔形孔。3.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述壓桿上方設有調節螺母，所述壓蓋套接在壓桿上并位于調節螺母和所述彈簧支撐臺之間。4.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述活塞與所述機架設有的壓桿通道的下方留有一定高度的余量。5.根據權利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述機架上楔形桿的通道兩端分別設有大、小端蓋，其中位于所述楔形塊遠離楔形一端的為大端蓋，所述大端蓋設有一個供楔形桿穿過的孔。
【專利摘要】本實用新型涉及工件的夾固、支承、定位裝置領域，公開了一種適用于內圓孔工件的夾緊裝置。包括機架、夾持裝置、驅動裝置，驅動裝置包括壓桿、彈簧、壓蓋，壓桿位于機架設有的圓形通道內，壓桿上方連接有壓蓋，機架上設有一彈簧支撐臺，彈簧設于壓蓋和彈簧支撐臺之間，壓蓋外周面相對設有一對耳板，耳板上各設有一個圓形凸臺，夾持塊上方設有夾爪，夾持塊上還設有一個條形槽孔，位于兩個夾持塊上的不同條形槽孔對稱布置。該技術方案通過壓桿的上下推動來實現夾爪的張合，實現內圓孔工件的夾緊，以滿足常用內圓孔加工中對夾具的耐用，結構穩定，對工件損傷小等使用要求。
【IPC分類】B23B31/16, B23B31/175
【公開號】CN204867490
【申請號】CN201520568458
【發明人】熊強
【申請人】重慶市魏來雄鑫橡塑制品有限責任公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日