防滑開卷機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱乳鋼卷的收集結構技術領域，尤其涉及防滑開卷機。
【背景技術】
[0002]為了節省成本，五金加工企業開始購進大型卷繞打包好的金屬材料，自行加工剪切分條；這些金屬卷料不僅噸位很重，且很大，人工操作既不方便也不安全。
[0003]當卷材放在開卷機上時，由于卷材本身的內周直徑大小不一，直接套在開卷機主軸上進行旋轉開卷時常會打滑，使用不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而供一種能從卷材內環和外環壓緊卷材、結構簡單實用、卷材不易滑脫的防滑開卷機。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0006]防滑開卷機，包括開卷機機座，開卷機機座上設置有相互配合的裝料機構和驅動機構，驅動機構包括有主軸，主軸與傳動電機傳動連接，其中:裝料機構包括有固定在主軸前方用于從卷材內環固定卷材的內固定器和設置在開卷機機座上通過轉動臂從卷材外環固定卷材的外固定器，內固定器包括呈環形繞設在主軸上的數組固定塊，內固定器配合有液壓電機，液壓電機連接漲縮缸，每個固定塊均與漲縮缸連接，內固定器在漲縮缸的壓力下向外漲開或向內收攏，每個固定塊外層均包裹有第一彈性摩擦層，外固定器包括有能驅動轉動臂旋轉的外旋油缸，驅動轉動臂的端部設置有外壓輥，外壓輥壓在卷材外環上對卷材進行固定，外壓輥上包裹有第二彈性摩擦層，第一彈性摩擦層和第二彈性摩擦層上均設置有數道橫向設置的摩擦槽。
[0007]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
[0008]上述的開卷機機座通過開卷機立柱與驅動機構連接。
[0009]上述的開卷機機座外套設有開卷機殼體。
[0010]上述的第一彈性摩擦層和第二彈性摩擦層均為橡膠層。
[0011]上述的相鄰摩擦槽之間的間隙為Icm至3cm。
[0012]上述的摩擦槽的深度為Imm至3mm之間。
[0013]上述的摩擦槽均勻布設在第一彈性摩擦層以及第二彈性摩擦層上。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的防滑開卷機，設計了一種能進行漲縮的內固定裝置，該裝置的核心結構是一圈或幾圈圍成環狀的固定塊，這些固定塊能相對于主軸散開或收攏，而固定塊的驅動力來自于設置在開卷機上的液壓裝置。當放置在主軸上的卷材內環較小，就通過液壓裝置將固定塊收攏，使卷材能套在設有固定塊上，然后再控制過液壓裝置向外推出固定塊，使固定塊向外推卷材從而擠住卷材，達到固定的目的。防滑開卷機還設置了外固定器，外固定器包括有能驅動轉動臂旋轉的外旋油缸，驅動轉動臂的端部設置有外壓輥，外壓輥壓在卷材外環上對卷材進行固定，通過內外兩層固定，有效夾緊卷材，但是，即使在夾緊狀態下，由于卷材外表光滑，卷材依然有可能滑動，本實用新型作出進一步的改進，每個固定塊外層均包裹有第一彈性摩擦層，外壓輥上包裹有第二彈性摩擦層，第一彈性摩擦層和第二彈性摩擦層上均設置有數道橫向設置的摩擦槽。通過設置有摩擦槽的膠質彈性摩擦層，能極大地提高卷材與內外固定器和外固定器的摩擦力，杜絕卷材打滑的可能性，且彈性摩擦層取材方便，價格低廉，使用成本不高。
[0015]本實用新型具有能從卷材內環和外環壓緊卷材、結構簡單實用、卷材不易滑脫的優點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2是圖1的仰視圖；
[0018]圖3是第一彈性摩擦層的結構示意圖；
[0019]圖4是第二彈性摩擦層的結構示意圖。
[0020]其中附圖標記為:開卷機機座1、裝料機構2、內固定器21、固定塊21a、第一彈性摩擦層21b、液壓電機22、驅動機構3、主軸31、傳動電機32、外固定器4、第二彈性摩擦層4a、轉動臂41、外旋油缸42、外壓輥43、開卷機立柱5、摩擦槽6。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0022]本實用新型的防滑開卷機，包括開卷機機座1，開卷機機座I上設置有相互配合的裝料機構2和驅動機構3，驅動機構3包括有主軸31，主軸31與傳動電機32傳動連接，其中:裝料機構2包括有固定在主軸31前方用于從卷材內環固定卷材的內固定器21和設置在開卷機機座I上通過轉動臂41從卷材外環固定卷材的外固定器4，內固定器21包括呈環形繞設在主軸31上的數組固定塊21a，內固定器21配合有液壓電機22，液壓電機22連接漲縮缸，每個固定塊21a均與漲縮缸連接，內固定器21在漲縮缸的壓力下向外漲開或向內收攏，每個固定塊21a外層均包裹有第一彈性摩擦層21b，外固定器4包括有能驅動轉動臂41旋轉的外旋油缸42，驅動轉動臂41的端部設置有外壓輥43，外壓輥43壓在卷材外環上對卷材進行固定，外壓輥43上包裹有第二彈性摩擦層4a，第一彈性摩擦層21b和第二彈性摩擦層4a上均設置有數道橫向設置的摩擦槽6。
[0023]實施例中，開卷機機座I通過開卷機立柱5與驅動機構3連接。
[0024]實施例中，開卷機機座I外套設有開卷機殼體。
[0025]實施例中，第一彈性摩擦層21b和第二彈性摩擦層4a均為橡膠層。
[0026]實施例中，相鄰摩擦槽6之間的間隙為Icm至3cm。
[0027]實施例中，摩擦槽6的深度為Imm至3mm之間。
[0028]實施例中，摩擦槽6均勻布設在第一彈性摩擦層21b以及第二彈性摩擦層4a上。
[0029]本實用新型的使用方法如下:先在開卷機機座I上如圖1所示安裝裝料機構2和驅動機構3，在主軸31前端安裝內固定器21、在內固定器21外環上安裝第一彈性摩擦層21b，在防滑開卷機上安裝外固定器4，在外固定器4的外壓輥43上安裝第二彈性摩擦層4a，然后將卷材內環套在內固定器21外環上，外壓輥43壓在卷材外環上，開動液壓電機22，使漲縮缸運作，將內固定器21向外推，從而使內固定器21的外環抵在卷材內環上，第一彈性摩擦層21b被內固定器21和卷材內環相擠壓，形成一定的形變，使第一彈性摩擦層21b與卷材內環摩擦固定，外壓輥43上的第二彈性摩擦層4a通過外固定器4自身重量壓在卷材上。開動開卷機，主軸31轉動，固定器21隨動帶動卷材轉動，進行開卷。
[0030]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.防滑開卷機，包括開卷機機座(I)，所述的開卷機機座(I)上設置有相互配合的裝料機構(2)和驅動機構(3)，所述的驅動機構(3)包括有主軸(31)，所述的主軸(31)與傳動電機(32)傳動連接，其特征是:所述的裝料機構(2)包括有固定在主軸(31)前方用于從卷材內環固定卷材的內固定器(21)和設置在開卷機機座(I)上通過轉動臂(41)從卷材外環固定卷材的外固定器(4)，所述的內固定器(21)包括呈環形繞設在主軸(31)上的數組固定塊(21a)，所述的內固定器(21)配合有液壓電機(22)，所述的液壓電機(22)連接漲縮缸，每個所述的固定塊(21a)均與漲縮缸連接，所述的內固定器(21)在漲縮缸的壓力下向外漲開或向內收攏，每個所述的固定塊(21a)外層均包裹有第一彈性摩擦層(21b)，所述的外固定器(4)包括有能驅動轉動臂(41)旋轉的外旋油缸(42)，所述的驅動轉動臂(41)的端部設置有外壓輥(43)，所述的外壓輥(43)壓在卷材外環上對卷材進行固定，所述的外壓輥(43)上包裹有第二彈性摩擦層(4a)，所述的第一彈性摩擦層(21b)和第二彈性摩擦層(4a)上均設置有數道橫向設置的摩擦槽(6)。2.根據權利要求1所述的防滑開卷機，其特征是:所述的開卷機機座(I)通過開卷機立柱(5)與驅動機構(3)連接。3.根據權利要求2所述的防滑開卷機，其特征是:所述的開卷機機座(I)外套設有開卷機殼體。4.根據權利要求3所述的防滑開卷機，其特征是:所述的第一彈性摩擦層(21b)和第二彈性摩擦層(4a)均為橡膠層。5.根據權利要求4所述的防滑開卷機，其特征是:相鄰所述的摩擦槽(6)之間的間隙為 Icm 至 3cm。6.根據權利要求5所述的防滑開卷機，其特征是:所述的摩擦槽￠)的深度為1_至3mm之間。7.根據權利要求6所述的防滑開卷機，其特征是:所述的摩擦槽(6)均勻布設在第一彈性摩擦層(21b)以及第二彈性摩擦層(4a)上。
【專利摘要】本實用新型公開了防滑開卷機，裝料機構包括有固定在主軸前方用于從卷材內環固定卷材的內固定器和設置在開卷機機座上通過轉動臂從卷材外環固定卷材的外固定器，內固定器包括呈環形繞設在主軸上的數組固定塊，內固定器配合有液壓電機，液壓電機連接漲縮缸，每個固定塊均與漲縮缸連接，每個固定塊外層均包裹有第一彈性摩擦層，外固定器包括有能驅動轉動臂旋轉的外旋油缸，驅動轉動臂的端部設置有外壓輥，外壓輥上包裹有第二彈性摩擦層，第一彈性摩擦層和第二彈性摩擦層上均設置有數道橫向設置的摩擦槽。本實用新型具有能從卷材內環和外環壓緊卷材、結構簡單實用、卷材不易滑脫的優點。
【IPC分類】B21C47/18, B21C47/30
【公開號】CN204866901
【申請號】CN201520620166
【發明人】彭飛
【申請人】彭飛
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日