一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁型材加工生產領域，具體涉及一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道。
【背景技術】
[0002]在擠壓機的工作過程中，當經過熱處理的桶狀鋁型材，從出料口進入軌道上方時，由于熱漲冷縮的作用，鋁型材極易變成橢圓型，這時就需要上下整體調節軌道的高度，由于滾柱與桶狀鋁型材之間屬于線接觸，此時桶狀鋁型材表面容易出現壓坑，壓坑的出現會影響產品的質量。
[0003]因此，如何對現有技術進行改進是本領域技術人員亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術存在的問題，而提供了一種能夠防止出現壓坑的一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道。
[0005]本實用新型是通過如下技術措施實現的:一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道，包括機架I和設置在機架I上方的一排滾柱，所述機架I兩端分別設置有防壓坑裝置，所述防壓坑裝置包括機架II和設置在機架II上方的緩沖墊。
[0006]采用本技術方案，緩沖墊的上表面與鋁型材接觸面積較大，有效的阻止了壓坑的出現。
[0007]本實用新型的另一種改進還有，所述機架I下方設置有壓上氣缸，所述壓上氣缸與壓上氣缸控制裝置連接。采用該種結構能夠實現鋁型材擠壓機出料淬火軌道的整體移動。
[0008]本實用新型的另一種改進還有，所述機架I由兩根型號相同的方鋼組成，所述兩根方鋼之間通過兩根水平桿固定連接；所述機架II包括兩根U型鋼，所述兩根U型鋼上設置有緩沖墊承載板，所述緩沖墊承載板與兩根U型鋼之間固定連接，所述兩根U型鋼恰好分別卡在兩根方鋼上。采用該種結構能夠保證防壓坑裝置的牢固性。
[0009]本實用新型的另一種改進還有，所述緩沖墊采用耐高溫毛氈材料。采用該種結構能夠防止緩沖墊的損壞。
[0010]本實用新型的另一種改進還有，所述緩沖墊承載板上表面的高度高于滾柱最上端所在水平面的高度。采用該種結構能夠防止鋁型材與滾柱接觸。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:能夠防止壓坑的出現，從而保證鋁型材的質量；壓上氣缸的設置能夠實現軌道的整體上下移動；機架I和機架II的設置能夠保證防壓坑裝置的牢固性；耐高溫毛氈的采用能夠防止緩沖墊的損壞；緩沖墊承載板高度的設置能夠防止鋁型材與滾柱的接觸。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道的整體結構示意圖。
[0013]圖2為防壓坑裝置的結構示意圖。
[0014]其中，1-壓上氣缸，2-防壓坑裝置，3-水平桿，4-滾柱，5-方鋼，6_壓上氣缸控制裝置，21-U型鋼，22-緩沖墊承載板，23-緩沖墊。
【具體實施方式】
[0015]為了能夠清楚的說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合附圖，對本方案進行闡述。
[0016]如附圖，本實用新型為一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道，包括機架I和設置在機架I上方的一排滾柱4，機架I兩端分別設置有防壓坑裝置2，防壓坑裝置2包括機架II和設置在機架II上方的緩沖墊23。采用本技術方案，緩沖墊23的上表面與鋁型材接觸面積較大，有效的阻止了壓坑的出現。機架I下方設置有壓上氣缸I，壓上氣缸I與壓上氣缸控制裝置連接，采用該種結構能夠實現鋁型材擠壓機出料淬火軌道的整體移動。機架I由兩根型號相同的方鋼5組成，兩根方鋼5之間通過兩根水平桿3固定連接；機架II包括兩根U型鋼21，兩根U型鋼21上設置有緩沖墊承載板22，緩沖墊承載板22與兩根U型鋼21之間固定連接，兩根U型鋼21恰好分別卡在兩根方鋼5上，采用該種結構能夠保證防壓坑裝置2的牢固性。緩沖墊23采用耐高溫毛氈材料，采用該種結構能夠防止緩沖墊23的損壞。緩沖墊承載板22上表面的高度高于滾柱4最上端所在水平面的高度，采用該種結構能夠防止鋁型材與滾柱4接觸。
[0017]本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道，包括機架I和設置在機架I上方的一排滾柱，其特征在于，所述機架I兩端分別設置有防壓坑裝置，所述防壓坑裝置包括機架II和設置在機架II上方的緩沖墊。2.如權利要求1所述的鋁型材擠壓機出料淬火軌道，其特征在于，所述機架I下方設置有壓上氣缸，所述壓上氣缸與壓上氣缸控制裝置連接。3.如權利要求1所述的鋁型材擠壓機出料淬火軌道，其特征在于，所述機架I由兩根型號相同的方鋼組成，所述兩根方鋼之間通過兩根水平桿固定連接；所述機架II包括兩根U型鋼，所述兩根U型鋼上設置有緩沖墊承載板，所述緩沖墊承載板與兩根U型鋼之間固定連接，所述兩根U型鋼恰好分別卡在兩根方鋼上。4.如權利要求1或2或3所述的鋁型材擠壓機出料淬火軌道，其特征在于，所述緩沖墊采用耐高溫毛氈材料。5.如權利要求3所述的鋁型材擠壓機出料淬火軌道，其特征在于，所述緩沖墊承載板上表面的高度高于滾柱最上端所在水平面的高度。6.如權利要求4所述的鋁型材擠壓機出料淬火軌道，其特征在于，所述緩沖墊上表面的高度高于滾柱最上端所在水平面的高度。
【專利摘要】本實用新型涉及鋁型材加工生產領域，具體涉及一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道。一種鋁型材擠壓機出料淬火軌道，包括機架I和設置在機架I上方的一排滾柱，所述機架I兩端分別設置有防壓坑裝置，所述防壓坑裝置包括機架II和設置在機架II上方的緩沖墊。采用該種結構能夠防止壓坑的出現，從而保證鋁型材的質量；壓上氣缸的設置能夠實現軌道的整體上下移動；機架I和機架II的設置能夠保證防壓坑裝置的牢固性；耐高溫毛氈的采用能夠防止緩沖墊的損壞；緩沖墊承載板高度的設置能夠防止鋁型材與滾柱的接觸。
【IPC分類】B21C35/02
【公開號】CN204866888
【申請號】CN201520676215
【發明人】王明亮, 王呈剛, 陳玉成
【申請人】山東裕航特種合金裝備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日