一種管結構沖孔設備的制造方法
【技術領域】
[0001]涉及機械設備領域，特別涉及到一種對管結構的兩端進行沖孔的設備。
【背景技術】
[0002]我們常見的管結構例如地拖或者掃把，其兩端需要固定地拖頭和掛鉤等結構，因此需要在兩端靠近端部的位置打孔，方便連接的時候通過鉚釘或者螺絲固定，但是由于打孔的位置距離邊緣較近，因此行業內較為突出的問題是容易在打孔的時候邊緣斷裂，造成邊緣斷裂的情況多數是由于受力不均勻，或者相對兩孔打孔的時候兩側不對齊，當然還有人工打孔的情況，人工打孔也存在較多情況下邊緣斷裂，打孔位置不對應等問題，工序上也沒法達到省時省力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠全自動對地拖等管結構的邊緣進行打孔的設備。
[0004]通過以下技術方案實現上述目的:
[0005]—種管結構沖孔設備，包括依次通過向下傾斜的傳送帶連接的儲料裝置、切割裝置、沖孔裝置和打磨裝置；所述的切割裝置包括兩端設置切刀，所述的切刀下方設置固定管結構的夾具，夾具之間設置傳送管結構的第一定向齒輪；所述的沖孔裝置包括兩側設置的下滑軌道、上模具和下模具，所述的下滑軌道位于上模具與下模具的一側，中部設置夾緊凹塊和傳送管結構的第二定向齒輪。
[0006]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述切刀為一片狀結構，包括矩形主體部和尖切部，所述的尖切部中心的兩側邊緣分別對應設置兩個弧形部，所述的切刀的中心的尖端部分為一楔形結構。
[0007]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述的夾具具有一弧形的凹槽，分別容納管結構的兩端，并且夾具上具有一容納所述切刀下行的通槽。
[0008]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述的第一定向齒輪或第二定向齒輪的邊緣均布勾形位，勾形位以第一定向齒輪或第二定向齒輪的中心為旋轉中心旋轉相同角度形成相鄰的勾形位。
[0009]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述的沖孔裝置的下模具包括設置容納管結構的凹槽，凹槽的兩側分別設置沖頭，所述的下模具的端部還設置一抵靠管結構端部的空心管。
[0010]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:夾緊凹塊設置于所述的第二定向齒輪的一側，所述的夾緊凹塊包括一勾形位。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、依次連接的裝置通過傾斜的傳送帶連接，能夠準確投遞管結構于各個裝置中；2、通過獨特的切刀設計，保證在切割管結構邊緣的時候邊緣不會變形；3、沖孔裝置的能夠同時相對打孔，通過空心管對壓力的緩沖，保證邊緣不會斷裂；4、在沖孔裝置上的固定結構使用了上模具和下模具固定，兩端通過限位條限位，中間通過夾緊凹塊限位，保證在沖壓過程中管結構不偏離和移動；5、本結構通過定向齒輪傳送管結構，使裝置更加簡潔，運送效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的切割裝置的結構圖；
[0014]圖3為本實用新型的切割裝置的部分結構圖；
[0015]圖4為本實用新型的切刀的結構圖；
[0016]圖5為本實用新型的沖孔裝置的結構圖；
[0017]圖6為本實用新型的沖孔裝置的部分結構圖。
[0018]圖中1、儲料裝置；2、切割裝置；201、切刀；202、夾具；203、第一定向齒輪；204、矩形主體部;205、尖切部;206、弧形部;207、楔形結構;208、凹槽;209、通槽;3、沖孔裝置;301、下滑軌道；302、上模具；303、下模具；304、夾緊凹塊；305、第二定向齒輪；306、凹槽；307、沖頭；308、空心管；4、打磨裝置；5、收料裝置；6、傳送帶；7、勾形位；8、管結構。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0020]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0021]參照圖1-6，一種管結構沖孔設備，如圖1所示，包括依次通過向下傾斜的傳送帶6連接的儲料裝置1、切割裝置2、沖孔裝置3和打磨裝置4 ;傳送帶6附圖中無細圖，優選為，傳送帶6間隔設置空隙，開端位于儲料裝置I的內側并往上傳送，傳送過程中，管結構8自動滑到空隙內，傳送帶6提起管結構8往上運輸，每個裝置之間都設置連接傳送帶6的下滑軌道301 ;往下傳送過程中管結構8直接通過下滑軌道301滑落到下一裝置中；所述的切割裝置2包括兩端設置切刀201，保證管結構8在沖孔前進行兩端切平；所述的切刀201下方設置固定管結構的夾具202，所述的夾具202具有一弧形的凹槽208，分別容納管結構8的兩端，并且夾具202上具有一容納所述切刀201下行的通槽209，夾具202之間設置傳送管結構的第一定向齒輪203，管結構8下落到凹槽208內，凹槽208上方的模具下行夾緊，同時切刀201的楔形結構207從管結構8的中心開始切割，為了保證切割過程中受力均勻，防止兩端變形，設計的切刀201具有尖切部205，同時具有弧形部206，保證切割的速度和受力都是均衡的；切割后的管結構8由第一定向齒輪203轉帶出，具體為，勾形位7轉動勾住管結構8，轉動過程中下一管結構8在凹槽306內準備，同時帶出切割完畢的管結構8 ;切割完畢的管結構通過傳送帶6傳送到所述的下滑軌道301中，并且滑落到上模具302與下模具303之間，管結構8的中部由夾緊凹塊304限位，同時管結構8兩端也設置限位裝置，圖中沒標注，具體為兩端空心管308 (下文描述沖頭307結構)外側；并且傳送管結構的第二定向齒輪305在完成沖孔后送出管結構8。
[0022]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述切刀201為一片狀結構，包括矩形主體部204和尖切部205，所述的尖切部205中心的兩側邊緣分別對應設置兩個弧形部206，所述的切刀201的中心的尖端部分為一楔形結構207。
[0023]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述的第一定向齒輪203或第二定向齒輪305的邊緣均布勾形位7，勾形位7以第一定向齒輪203或第二定向齒輪305的中心為旋轉中心旋轉相同角度形成相鄰的勾形位7，勾形位7由有兩個小于90度角平滑面，構成，兩個平滑面的長度不相同，短的平滑面初始勾住管結構8，在轉動過程中管結構8從長的平滑面滑出，完成傳送的功能。
[0024]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:所述的沖孔裝置3的下模具303包括設置容納管結構8的凹槽306，凹槽306的兩側分別設置沖頭307，所述的下模具303的端部還設置一抵靠管結構8端部的空心管308，空心管308的端部由一限位條固定，工作的時候，限位條帶動空心管308插入管結構8兩端，管結構8的端部沖壓出限位的凹位，同時限位條與凹位相互抵靠，接著沖頭307往管結構8的兩端沖孔，空心管308能夠緩沖沖孔時的壓力，減少變形。
[0025]以上所述的一種管結構沖孔設備，優選地:夾緊凹塊304設置于所述的第二定向齒輪305的一側，所述的凹塊包括一勾形位7。
[0026]為了更好地理解本結構，提供完整的工作步驟如下:1、未加工管結構8于儲料裝置I中由傳送帶6帶動上行，通過傳送帶6下行滑落到切割裝置2的下滑軌道301 ;
[0027]2.管結構8位于切割裝置2的夾具202的凹槽208中，夾具202的夾緊后，切刀201下行切割；3、切割后的管結構8由第一定向齒輪203的勾形位7勾住帶動轉出切割裝置2 ；
[0028]4、由傳送帶6帶動管結構8下行進入沖孔裝置3，管結構8位于凹槽306內，中部由夾緊凹塊304夾緊，上模具302和下模具303夾緊后，兩端的限位條帶動空心管308插入管結構8兩端沖壓出凹位，對應的沖頭307工作對管結構8沖孔；5、完成沖孔后由第二定向齒輪305的勾形位7勾住帶動轉出沖孔裝置3，6、進入打磨裝置4進行打磨邊緣的毛刺；7、由定向齒輪帶動進入收料裝置5。以上工序無需人工操作。
[0029]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種管結構沖孔設備，其特征在于，包括依次通過向下傾斜的傳送帶連接的儲料裝置、切割裝置、沖孔裝置和打磨裝置；所述的切割裝置包括兩端設置切刀，所述的切刀下方設置固定管結構的夾具，夾具之間設置傳送管結構的第一定向齒輪；所述的沖孔裝置包括兩側設置的下滑軌道、上模具和下模具，所述的下滑軌道位于上模具與下模具的一側，中部設置夾緊凹塊和傳送管結構的第二定向齒輪。2.根據權利要求1所述的一種管結構沖孔設備，其特征在于:所述切刀為一片狀結構，包括矩形主體部和尖切部，所述的尖切部中心的兩側邊緣分別對應設置兩個弧形部，所述的切刀的中心的尖端部分為一楔形結構。3.根據權利要求2所述的一種管結構沖孔設備，其特征在于:所述的夾具具有一弧形的凹槽，分別容納管結構的兩端，并且夾具上具有一容納所述切刀下行的通槽。4.根據權利要求1所述一種管結構沖孔設備，其特征在于:所述的第一定向齒輪或第二定向齒輪的邊緣均布勾形位，勾形位以第一定向齒輪或第二定向齒輪的中心為旋轉中心旋轉相同角度形成相鄰的勾形位。5.根據權利要求4所述一種管結構沖孔設備，其特征在于:所述的沖孔裝置的下模具包括設置容納管結構的凹槽，凹槽的兩側分別設置沖頭，所述的下模具的端部還設置一抵靠管結構端部的空心管。6.根據權利要求5所述一種管結構沖孔設備，其特征在于:夾緊凹塊設置于所述的第二定向齒輪的一側，所述的夾緊凹塊包括一勾形位。
【專利摘要】本實用新型提供了一種管結構沖孔設備，涉及機械設備領域，特別涉及到一種對管結構的兩端進行沖孔的設備；包括依次通過向下傾斜的傳送帶連接的儲料裝置、切割裝置、沖孔裝置和打磨裝置；所述的切割裝置包括兩端設置切刀，所述的切刀下方設置固定管結構的夾具，夾具之間設置傳送管結構的第一定向齒輪；所述的沖孔裝置包括兩側設置的下滑軌道、上模具和下模具，所述的下滑軌道位于上模具與下模具的一側，中部設置夾緊凹塊和傳送管結構的第二定向齒輪。本實用新型只需要在儲料裝置放入管結構，能自動對管結構兩端沖孔，并且減少斷裂的情況。
【IPC分類】B21D28/34, B23D35/00, B23Q7/00, B23P23/04, B21D28/28
【公開號】CN204843512
【申請號】CN201520484100
【發明人】蔡順盛
【申請人】東莞偉士塑膠制品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月16日