一種螺旋榨油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種榨油裝置，尤其涉及一種螺旋榨油機。
【背景技術】
[0002]榨油機運轉時，經過處理好的油料從料斗進入榨膛，由榨螺旋轉使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產生摩擦，造成相對運動，從而進行壓榨，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。
[0003]目前所常用的螺旋榨油機壓縮比較小，出油效率低，經過榨油機加工后的渣料仍然還有大量殘余油，生產產量低，成本高，浪費嚴重。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進，提供一種螺旋榨油機，解決目前技術中的螺旋榨油機壓縮比小，出油效率低，影響生產效率的問題。
[0005]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0006]—種螺旋榨油機，包括電機、減速機、螺旋榨桿、機殼，其特征在于，所述的電機通過法蘭與減速機連接傳動，減速機的輸出軸與螺旋榨桿連接，螺旋榨桿裝置在機殼內，螺旋榨桿為錐形螺桿，螺旋榨桿的外圍裝置與其匹配的榨圈，榨圈上開設有若干榨油縫，機殼的頂部設置有下料倉，下料倉內設置有攪拌裝置，機殼底部設置有出油口和排渣口。本實用新型所述的螺旋榨油機采用錐形的螺旋榨桿在旋轉過程中形成高度縮減，對油料進行壓縮，螺旋榨桿中壓榨出的油自機殼內榨圈的榨油縫流到出油口排出，壓榨干后的渣料從出渣口排出。油料在下料倉內可以得到充分攪拌，避免堆積堵塞，保障榨油機持續穩定的工作。
[0007]進一步的，所述的螺旋榨桿采用變螺距結構，從左至右螺距逐漸減小。采用變螺距結構，在螺旋榨桿的軸向長度方向上對渣料產生壓縮，可以進一步提高壓縮比，從而提高榨油機的出油能力。
[0008]進一步的，所述的攪拌裝置通過傳動機構與減速機相連，使油料在下料倉內的攪拌與壓榨同步進行，提高工作效率，避免物料堵塞。
[0009]進一步的，所述的榨圈外圍纏繞有冷卻管道，冷卻管道與循環栗、儲罐和散熱裝置依次連接并形成回路。在榨油過程中產生高溫會破壞一些榨油材料中特殊物質，如氨基酸、維生素以及各種酶，同時也降低所獲得油品的品質。冷榨的出油率低，毛油油色淺，雜質少，能較多的保留油脂中的營養成分，而熱榨出油率高，能去除異味，提升香味。本實用新型可以根據實際壓榨材料的特性以及工藝需求來決定是否開啟冷卻系統，冷卻系統能有效降低壓榨的溫度，避免營養成分遭到破壞，并且采用循環的結構，降低功耗，降低冷卻處理成本。
[0010]與現有技術相比，本實用新型優點在于:
[0011]本實用新型所述的螺旋榨油機采用錐形的螺旋榨桿，在旋轉過程中形成螺距長度和高度雙重因素產生的對油料的壓縮，油料中擠出的油自機殼內榨圈的榨油縫流到出油口排出，有效提高了出油效率，減少浪費；本實用新型可以根據實際壓榨材料的特性以及工藝需求切換熱榨或冷榨的加工方式，靈活性強，適用范圍廣，適用于各種油料的加工；同時本實用新型結構簡單，易于制造，提高生產效率，綜合經濟效益高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]本實用新型實施例公開的一種螺旋榨油機，壓縮比大，出油效率高，提高生產效率，降低材料浪費，降低生產成本。
[0015]如圖1所示，一種螺旋榨油機，包括電機1、減速機2、螺旋榨桿3、機殼4其特征在于，所述的電機I通過法蘭與減速機2連接傳動，減速機2的輸出軸與螺旋榨桿3連接，螺旋榨桿3裝置在機殼4內，螺旋榨桿3為錐形螺桿，并且螺旋榨桿3采用變螺距結構，從左至右螺距逐漸減小，螺旋榨桿3的外圍裝置與其匹配的榨圈5，榨圈5上開設有若干榨油縫，機殼4的頂部設置有下料倉6，下料倉6內設置有攪拌裝置7，攪拌裝置7通過傳動機構與減速機2相連，與螺旋榨桿3聯動，保持物料穩定供應，避免出現堵料的狀況，機殼4底部設置有出油口 8和排渣口 9。
[0016]榨圈5外圍纏繞有冷卻管道10，冷卻管道10與循環栗11、儲罐12和散熱裝置13依次連接并形成回路，可對壓榨過程進行降溫冷卻處理，從而實現冷榨，保證油脂中的營養成分不會遭到破壞，保持原汁原味，可根據實際的需求而決定是否開啟冷卻系統，操作靈活性強。
[0017]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種螺旋榨油機，包括電機(I)、減速機(2)、螺旋榨桿(3)、機殼(4)，其特征在于，所述的電機⑴通過法蘭與減速機⑵連接傳動，減速機⑵的輸出軸與螺旋榨桿⑶連接，螺旋榨桿(3)裝置在機殼(4)內，螺旋榨桿(3)為錐形螺桿，螺旋榨桿(3)的外圍裝置與其匹配的榨圈(5)，榨圈(5)上開設有若干榨油縫，機殼(4)的頂部設置有下料倉(6)，下料倉(6)內設置有攪拌裝置(7)，機殼(4)底部設置有出油口⑶和排渣口(9)。2.根據權利要求1所述的螺旋榨油機，其特征在于，所述的螺旋榨桿(3)采用變螺距結構，從左至右螺距逐漸減小。3.根據權利要求1所述的螺旋榨油機，其特征在于，所述的攪拌裝置(7)通過傳動機構與減速機(2)相連。4.根據權利要求1所述的螺旋榨油機，其特征在于，所述的榨圈(5)外圍纏繞有冷卻管道(10)，冷卻管道(10)與循環栗(11)、儲罐(12)和散熱裝置(13)依次連接并形成回路。
【專利摘要】本實用新型公開一種螺旋榨油機，包括電機、減速機、螺旋榨桿、機殼其特征在于，所述的電機通過法蘭與減速機連接傳動，減速機的輸出軸與螺旋榨桿連接，螺旋榨桿裝置在機殼內，螺旋榨桿為錐形螺桿，螺旋榨桿的外圍裝置與其匹配的榨圈，榨圈上開設有若干榨油縫，機殼的頂部設置有下料倉，下料倉內設置有攪拌裝置，機殼底部設置有出油口和排渣口。本實用新型所述的螺旋榨油機采用錐形的螺旋榨桿，在旋轉過程中形成螺距長度和高度雙重因素產生的對油料的壓縮，油料中擠出的油自機殼內榨圈的榨油縫流到出油口排出，有效提高了出油效率，減少浪費。
【IPC分類】B30B15/00, B30B9/14, B30B15/34
【公開號】CN204820402
【申請號】CN201520553901
【發明人】葉全, 孫祥玉, 申發明
【申請人】渠縣通濟油脂有限責任公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日