建筑用鋼筋切割機系統裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑技術領域，特別是一種建筑用鋼筋切割機系統裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。
[0003]建筑工地上的鋼筋切割是個非常重要且必須注重操作規范的一個流程，如果不按照要求進行加工，將會帶來很嚴重的后果。
[0004]鋼筋切割機的安全操作流程為:
[0005]1、機械安裝，必須堅實穩固，保持水平位置，室外作業應設機棚。
[0006]2、啟動前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。用手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調整切刀中心度。
[0007]3、啟動后，先空轉，檢查各轉動部分及軸承運轉正常后方可作業。
[0008]4、機械未達到正常運轉速度時不得切料。
[0009]5、不割、剪、切直徑及強度超過名牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。
[0010]6、切短料時，手和切刀之間的距離應保持在50mm以上，如手握端小于40mm時，應用套管和夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢。
[0011]7、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
[0012]8、發現機械運轉不正常有異響或刀頭歪斜情況等情況應立即停機檢修。
[0013]9、作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機保養。
[0014]在這整個的操作流程中，需要靠人工搬運鋼筋放置到工作臺，手動操作機器和手握鋼筋進行切割，而且在切割時靠人力切割鋼筋難免有誤差，而目前市場上的鋼筋切割機在工作效率和工作安全上存在很大的隱患。
【發明內容】
[0015]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，有效的解決了傳統的鋼筋切割機在切割鋼筋時浪費大量時間和勞動力，并且存在很大的安全隱患等問題。
[0016]其解決的技術方案是，包括傳動架，傳動架上設有多個滾筒，每兩個滾筒的軸伸端經鏈條連接，最左端的滾筒經第一電機控制，傳動架的左、右端設有傳送板，傳送板面上設有多個均勻對應的第一通孔，第一通孔的最低點與滾筒的表面對齊，傳送板的內側面設有凹槽，凹槽內設有多個槽板，每兩個槽板與第一通孔對齊，傳動架上設有限位器，傳動架的左端設有固定箱，固定箱的底部設有多個第二通孔，第二通孔與第一通孔對齊，第二通孔旁側的左、右兩端設有多個滾壓輪組，第二通孔的最左端設有置于固定箱內的電動推拉桿，固定箱的左端設有切割槽，切割槽的正上方設有鋼筋切割機，切割槽的左端連接有傳送帶，傳送帶的左端連接有放置框，滾筒、限位器、電動推拉桿、滾壓輪組、鋼筋切割機連接有智能控制箱。
[0017]本實用新型結構巧妙，改變傳統的全部依靠人工來完成切割，使用半自動化的機器操作，消除了切割鋼筋過程中的安全隱患，同時為切割工人節約了時間和勞動力，大大提高切割效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型主視圖。
[0019]圖2為本實用新型俯視圖。
[0020]圖3為本實用新型傳動架立體圖。
[0021]圖4為本實用新型滾筒轉動示意圖。
[0022]圖5為本實用新型傳送板立體圖。
[0023]圖6為本實用新型傳送板示意圖一。
[0024]圖7為本實用新型傳送板示意圖二。
[0025]圖8為本實用新型固定箱示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0027]由圖1至圖8給出，本實用新型包括傳動架1，傳動架I上設有多個滾筒2，每兩個滾筒2的軸伸端經鏈條3連接，最左端的滾筒3經第一電機4控制，傳動架I的左、右端設有傳送板5，傳送板5面上設有多個均勻對應的第一通孔6，第一通孔6的最低點與滾筒2的表面對齊，傳送板5的內側面設有凹槽7，凹槽7內設有多個槽板8，每兩個槽板8與第一通孔6對齊，傳動架I上設有限位器9，傳動架I的左端設有固定箱10，固定箱10的底部設有多個第二通孔11，第二通孔11與第一通孔6對齊，第二通孔11旁側的左、右兩端設有多個滾壓輪組12，第二通孔11的最左端設有置于固定箱10內的電動推拉桿13，固定箱10的左端設有切割槽14，切割槽14的正上方設有鋼筋切割機15，切割槽14的左端連接有傳送帶16，傳送帶16的左端連接有放置框17，滾筒2、限位器9、電動推拉桿13、滾壓輪組12、鋼筋切割機15連接有智能控制箱。
[0028]所述的滾壓輪組12中滾壓輪有兩個，滾壓輪經短軸連接皮帶輪18，兩個皮帶輪18經皮帶19連接，其中一個皮帶輪18下方設有第二電機20。
[0029]所述的第一通孔6、第二通孔11、電動推拉桿13、鋼筋切割機15數量相同。
[0030]所述的鋼筋切割機15連接有伸縮器21，伸縮器21連接有第三電機22。
[0031]所述的凹槽7兩端設有封閉塊23。
[0032]所述的凹槽7內設有多個凹槽卡槽24，槽板8可在卡槽24內滑動調節。
[0033]所述的電動推拉桿13的端頭設有壓塊。
[0034]所述的放置框17置于小推車25上。
[0035]所述的第二通孔11為半圓形，第二通孔11的直徑與槽板8對齊。
[0036]本實用新型使用時，
[0037]把鋼筋穿過第一通孔6，第一電機4啟動后，第一電機4帶動滾筒2轉動，由于每兩個滾筒2的軸伸端經鏈條3連接，所以滾筒2可以正常的運轉且帶動鋼筋運動。
[0038]而第一通孔6對應滾筒2上方的槽板8，每兩個槽板8對應第一通孔6，每兩個槽板組成一個通道，但是槽板8并不接觸滾筒2，槽板8只是起到指導鋼筋運動軌跡的作用。
[0039]鋼筋從槽板8內經過固定箱10，固定箱10下端設有第二通孔11，第二通孔11的旁側設有滾壓輪組12，第二電機20經短軸驅動皮帶輪18轉動，皮帶輪18經短軸連接滾壓輪，皮帶輪18經皮帶19連接另一皮帶輪，所以滾壓輪可以實現轉動，第二通孔11的旁側設有滾壓輪。
[0040]滾壓輪有兩方面的作用，一是用來傳動鋼筋的運動，可以使鋼筋更好更快的在固定箱10內運動，二是對于一些柔軟的鋼筋而言，滾壓輪可以使原來彎曲的鋼筋拉伸拉直，方便鋼筋切割機15切割。
[0041]當鋼筋運動到某一階段時，電動推拉桿13將會抵住柱鋼筋，起到加緊加固的作用。
[0042]而鋼筋切割機在工作時，刀片穿過切割槽14，完成切割，切割好的鋼筋落入傳送帶16上，鋼筋隨傳送帶16掉落到放置框17內，當放置框17裝滿時，經小推車25推到預定位置。
[0043]在整個過程中是經PLC智能控制的，具體的流程為:
[0044]由于傳動架I上設有限位器9，鋼筋在滾筒2上運動，事先調好需要鋼筋的長度，指定滾筒2運動一定時間后，第一電機4停止工作，第二電機20停止工作，電動推拉桿13工作，電動推拉桿13頂住鋼筋，此時從固定箱10所露出來的鋼筋長度是預定好的長度，此時第三電機22帶動鋼筋切割機15工作，工作完畢后，經伸縮器21回到初始位置，此時電動推拉桿13回到初始位置，第一電機4工作、第二電機20工作，開始帶動鋼筋運動，當鋼筋再次運動到指定長度位置時，第一電機4停止工作、第二電機20停止工作、電動推拉桿13工作，鋼筋切割機開始進行切割，如此往復的循環的工作。
[0045]在這整個切割過程中，不需要人員靠近切割電機，保證了人員的安全問題。
[0046]本實用新型相對于傳統的鋼筋切割而言，大大保證了工人的安全，并且減少了人工搬運鋼筋和加固鋼筋的勞動力，大大提高了工人切割鋼筋的生產效率，鋼筋在運動過程中也會拉伸拉直，防止了鋼筋的彎曲。
[0047]本實用新型結構巧妙，改變傳統的全部依靠人工來完成切割，使用半自動化的機器操作，消除了切割鋼筋過程中的安全隱患，同時為切割工人節約了時間和勞動力，大大提高切割效率。
【主權項】
1.一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，包括傳動架(I )，其特征在于，傳動架(I)上設有多個滾筒(2)，每兩個滾筒(2)的軸伸端經鏈條(3)連接，最左端的滾筒(3)經第一電機(4)控制，傳動架(I)的左、右端設有傳送板(5 )，傳送板(5 )面上設有多個均勻對應的第一通孔(6)，第一通孔(6)的最低點與滾筒(2)的表面對齊，傳送板(5)的內側面設有凹槽(7)，凹槽(7)內設有多個槽板(8)，每兩個槽板(8)與第一通孔(6)對齊，傳動架(I)上設有限位器(9)，傳動架(I)的左端設有固定箱(10)，固定箱(10)的底部設有多個第二通孔(11)，第二通孔(11)與第一通孔(6)對齊，第二通孔(11)旁側的左、右兩端設有多個滾壓輪組(12)，第二通孔(11)的最左端設有置于固定箱(10)內的電動推拉桿(13)，固定箱(10)的左端設有切割槽(14)，切割槽(14)的正上方設有鋼筋切割機(15)，切割槽(14)的左端連接有傳送帶(16)，傳送帶(16)的左端連接有放置框(17)，滾筒(2)、限位器(9)、電動推拉桿(13)、滾壓輪組(12)、鋼筋切割機(15)連接有智能控制箱。2.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的滾壓輪組(12)中滾壓輪有兩個，滾壓輪經短軸連接皮帶輪(18)，兩個皮帶輪(18)經皮帶(19)連接，其中一個皮帶輪(18)下方設有第二電機(20)。3.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的第一通孔(6)、第二通孔(11)、電動推拉桿(13)、鋼筋切割機(15)數量相同。4.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的鋼筋切割機(15)連接有伸縮器(21)，伸縮器(21)連接有第三電機(22)。5.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的凹槽(7)兩端設有封閉塊(23)。6.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的凹槽(7)內設有多個凹槽卡槽(24)，槽板(8)可在卡槽(24)內滑動調節。7.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的電動推拉桿(13)的端頭設有壓塊。8.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的放置框(17)置于小推車(25)上。9.根據權利要求1所述的一種建筑用鋼筋切割機系統裝置，其特征在于，所述的第二通孔(11)為半圓形，第二通孔(11)的直徑與槽板(8)對齊。
【專利摘要】本實用新型涉及建筑用鋼筋切割機系統裝置，有效的解決了切割鋼筋時存在安全隱患等問題；其解決的技術方案是包括傳動架，傳動架上設有滾筒，每滾筒經鏈條連接，滾筒經第一電機控制，傳動架的左、右端設有傳送板，傳送板面上設有第一通孔，傳送板的內側面設有凹槽，凹槽內設有多個槽板，傳動架上設有限位器，傳動架的左端設有固定箱，固定箱的底部設有第二通孔，第二通孔旁側的左、右兩端設有滾壓輪組，第二通孔的最左端設有電動推拉桿，固定箱的左端設有切割槽，切割槽的正上方設有鋼筋切割機，切割槽的左端連接有傳送帶，傳送帶的左端連接有放置框；本實用新型大大提高切割效率。
【IPC分類】B21F23/00, B21F11/00
【公開號】CN204817835
【申請號】CN201520612976
【發明人】王柱盛, 王耀堔
【申請人】王柱盛
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月15日